一种工业设备用自动清洗装置

1.本实用新型涉及工业设备清洗技术领域，尤其涉及一种工业设备用自动清洗装置。


背景技术：

2.工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。工作设备在使用一段时间后往往需要进行清洗维护，目前的清洗方式一般都是工人拿着水枪进行冲洗。
3.但是这种清洗方式自动化程度相对较低，需要工人拿着水枪不断移动，由于工业设备体积较大，采用这种清洗方式清洗一段时间后会让工人感到劳累，这样不仅增加了工人的劳动负担，而且降低了工作效率。因而，我们提出了一种工业设备用自动清洗装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种工业设备用自动清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业设备用自动清洗装置，包括设有行走机构的底座，所述底座的顶部外壁固定有蓄水箱，且蓄水箱上依次设有自动清洗机构、传动机构和搅拌机构，所述自动清洗机构包括固定于蓄水箱正面外壁的安装盒、固定于安装盒顶部外壁的双轴伺服电机、丝杠、螺接于丝杠下部的滑块、固定于滑块正面外壁的中空架和喷水组件。
7.进一步优化本技术方案，所述双轴伺服电机的第一输出轴通过轴承与安装盒的顶部内壁贯穿连接，且丝杠的顶端通过联轴器与双轴伺服电机的第一输出轴同轴固定连接。
8.进一步优化本技术方案，所述丝杠的底端通过轴承与安装盒的底部内壁连接，且滑块的外壁与安装盒的内壁滑动连接。
9.进一步优化本技术方案，所述喷水组件包括若干个固定连通于中空架正面均匀分布的高压喷头和固定于蓄水箱顶部外壁的水泵，水泵的抽水端通过管道与蓄水箱连通，且水泵的出水端通过连接软管与中空架内部连通。
10.进一步优化本技术方案，所述搅拌机构包括转动安装于蓄水箱内的转杆和若干个固定于转杆外壁均匀分布的搅拌杆，且传动机构包括套接于双轴伺服电机第二输出轴的主动皮带轮和套接于转杆上并通过o型皮带与主动皮带轮传动连接的从动皮带轮。
11.进一步优化本技术方案，所述行走机构包括依次安装于底座底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接于底座侧壁的两个推把手，且蓄水箱的一侧设有可视窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、设置有自动清洗机构，通过滑块带动中空架上均匀分布的高压喷头在竖直方向上往复移动实现自动清洗作业，这样不仅减轻了工人的劳动负担，而且提高了工作效率；
14.2、通过传动机构和搅拌机构的配合使用，在清洗的过程中会不断对蓄水箱内部加
入的清洗剂与水进行充分混合，无需人工搅拌，进而有助于提高清洗质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种工业设备用自动清洗装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种工业设备用自动清洗装置的部分剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种工业设备用自动清洗装置的部分零件立体放大结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、蓄水箱；3、安装盒；4、双轴伺服电机；5、丝杠；6、滑块；7、中空架；8、高压喷头；9、水泵；10、连接软管；11、转杆；12、搅拌杆；13、主动皮带轮；14、从动皮带轮；15、o型皮带。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
20.实施例1，参照图1，一种工业设备用自动清洗装置，包括底座1，行走机构，蓄水箱2和自动清洗机构；
21.行走机构具体是由通过螺栓依次固定于底座1底部四角外壁的四个带刹万向轮和焊接于底座1侧壁的两个推把手组成，通过行走机构方便进行移动行走，这些在工业设备一个区域清洗完成后可以快速移动至下个区域进行清洗；
22.蓄水箱2焊接于底座1的顶部外壁，蓄水箱2的一侧设有透明材质制成的可视窗，可视窗上设有均匀分布的刻度线，这样便于工人及时了解到蓄水箱2内水的使用情况，同时蓄水箱2的顶部设有加注口，加注口上螺接有密封盖，那么通过将密封盖螺下便于往蓄水箱2内加水和清洗剂；
23.自动清洗机构具体是由安装盒3、双轴伺服电机4、丝杠5、滑块6、中空架7和喷水组件，喷水组件具体是由若干个高压喷头8、水泵9和连接软管10组成，设置的自动清洗机构，通过滑块6带动中空架7上均匀分布的高压喷头8在竖直方向上往复移动实现自动清洗作业，这样不仅减轻了工人的劳动负担，而且提高了工作效率；
24.在自动清洗机构中各个零件的具体连接方式为：首先，安装盒3焊接于蓄水箱2的正面外壁，双轴伺服电机4通过螺栓连接于安装盒3的顶部外壁，双轴伺服电机4的第一输出轴通过轴承与安装盒3的顶部内壁贯穿连接，丝杠5的顶端通过联轴器与双轴伺服电机4的第一输出轴同轴固定连接，丝杠5的底端通过轴承与安装盒3的底部内壁连接，这样便于保证丝杠5能够稳定转动；
25.其次，滑块6螺接于丝杠5的下部，中空架7焊接于滑块6的正面外壁，滑块6的外壁与安装盒3的内壁滑动连接便于对滑块6的移动进行限位，若干个高压喷头8呈均匀分布状固定连通于中空架7的正面，水泵9通过螺栓连接于蓄水箱2的顶部外壁；
26.另外，水泵9的抽水端通过管道与蓄水箱2连通，水泵9的出水端通过连接软管10与中空架7内部连通，设置的连接软管10便于在中空架7上下移动时正常供水，不会出现运动
干涉，水泵9通过导线连接有开关，便于水泵9的正常启动，双轴伺服电机4通过导线连接有倒顺开关，便于控制丝杠5正反转动，同时蓄水箱2的背面固定安装有一块蓄电池给双轴伺服电机4和水泵9进行供电。
27.实施例2，参照图2和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种工业设备用自动清洗装置，还包括传动机构和搅拌机构；
28.搅拌机构具体是由通过两个轴承分别与蓄水箱2的顶部中心内壁和底部中心内壁连接的转杆11和若干个焊接于转杆11外壁均匀分布的搅拌杆12组成；
29.传动机构具体是由固定套接于双轴伺服电机4第二输出轴的主动皮带轮13和固定套接于转杆11上的从动皮带轮14组成，主动皮带轮13和从动皮带轮14通过一根o型皮带15传动连接；
30.那么当双轴伺服电机4启动后在传动机构的传动下便可带动搅拌机构工作，进而搅拌杆12不断对蓄水箱2内部加入的清洗剂与水进行充分混合，无需人工搅拌，进而有助于提高清洗质量。
31.工作原理：在使用时，通过行走机构将整个装置移动至合适位置，然后加入清洗剂并启动双轴伺服电机4和水泵9，此时双轴伺服电机4的第一输出轴带动丝杠5转动，进而滑块6带动中空架7上所有的高压喷头8在竖直方向上进行往复移动，同时双轴伺服电机4的第二输出轴带动主动皮带轮13转动，在o型皮带15的传动作用下使得从动皮带轮14带动转杆11转动，进而转杆11带动所有搅拌杆12一起转动对蓄水箱2内的水和清洗剂进行充分搅拌混合，最终水泵9将蓄水箱2内混合后的清洗液抽出并通过连接软管10送至中空架7内由各个高压喷头8喷出。
32.本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。
33.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。