一种用于边坡支护施工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及边坡施工技术领域，尤其涉及一种用于边坡支护施工的设备。


背景技术：

2.随着我国公路的大量建设，出现了大量的边坡工程，由于在遇到雨天或强烈震动时，边坡往往会出现滑坡、崩塌等灾害，因此，需要对边坡进行支护。
3.边坡施工时往往会残留一些土堆影响边坡的支护，但是现有的用于边坡支护施工的设备不便于对土堆进行固定整形，影响支护效果，且残留在设备内部的混凝土若不及时清理往往会凝固在设备中，影响之后的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对土堆进行固定整形，方便清理混凝土的一种用于边坡支护施工的设备。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种用于边坡支护施工的设备，包括移动部、推动部、支护部、清理部；所述移动部包括底座、第一电机以及与底座相固接的履带底盘，所述推动部包括第二电机、螺杆、导杆、安装架、液压缸、推板，所述第二电机的输出轴与螺杆相固接，所述螺杆贯穿安装架并与安装架螺纹连接，所述导杆贯穿安装架并与安装架滑动连接，所述推板一端固设有第二连杆、连接块，所述第一连杆与安装架相铰接，所述液压缸与安装架相固接，所述液压缸一端铰接有与连接块滑动连接的连接件，所述支护部包括箱体、第二电机、转轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、泵体、喷管，所述转轴与箱体转动连接，所述第二电机的输出轴与转轴相固接，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆均与转轴相固接，所述泵体与箱体之间通过设有第一水管相连通，所述喷管与泵体之间通过设有第二水管相连通，所述清理部包括刮板、连接柱、转环、第一连杆、喷头、水箱，所述连接柱、第一连杆均与刮板相固接，所述第一连杆贯穿第三搅拌杆并与第三搅拌杆滑动连接，所述连接柱贯穿第一搅拌杆并与第一搅拌杆滑动连接，所述连接柱贯穿转环并与转环螺纹连接，所述转环与第一搅拌杆转动连接，所述喷头固设于箱体内侧顶部，所述喷头与第二水管之间通过设有第四水管相连通，所述水箱与第一水管之间通过设有第三水管相连通，所述底座顶部固设有控制器，所述第一电机、第二电机、第三电机、泵体均与控制器相电连。
6.所述履带底盘包括履带、支撑轮、诱导轮、托带轮、驱动轮、机架，所述第一电机的输出轴与驱动轮相固接。
7.所述螺杆顶部转动连接有与喷管相卡接的放置座，所述导杆两端分别与放置座、底座相固接。
8.所述第一电机与履带底盘相固接，所述第二电机与箱体相固接，所述第三电机与底座相固接，所述箱体、水箱均与底座相固接，所述泵体与水箱相固接。
9.所述第一水管连接有第一阀门，所述第二水管连接有第二阀门，所述第三水管连
接有第三阀门，所述第三水管贯穿箱体，所述第四水管连接有第四阀门。
10.所述箱体顶部设有料斗，所述水箱顶部设有注水口。
11.所述连接柱通过设有螺纹与转环螺纹连接，所述箱体呈圆柱状。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过移动部方便移动本实用新型，推动部能够借助推板将土堆推动从而对土堆进行整形、固定，支护部能够将混合好的混凝土泵出对边坡进行支护，清理部能够与支护部配合，将箱体内的混凝土清理掉，防止混凝土凝固在箱体内影响之后的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的正视示意图。
15.图3为本实用新型a处的放大示意图。
16.(1、驱动轮；2、履带底盘；3、底座；4、箱体；5、第一连杆；6、第一搅拌杆；7、刮板；8、第二搅拌杆；9、喷头；10、料斗；11、第二电机；12、第三搅拌杆；13、转环；14、连接柱；15、第四水管；16、第一阀门；17、泵体；18、第二水管；19、喷管；20、放置座；21、螺杆；22、安装架；23、第二连杆；24、推板；25、连接块；26、连接件；27、液压缸；28、第三电机；29、水箱；30、第三水管)
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
18.一种用于边坡支护施工的设备，包括移动部、推动部、支护部、清理部；移动部方便移动本实用新型，所述移动部包括底座3、第一电机以及与底座3相固接的履带底盘2，推动部能够借助推板24将土堆推动从而对土堆进行整形、固定，所述推动部包括第二电机11、螺杆21、导杆、安装架22、液压缸27、推板24，所述第二电机11的输出轴与螺杆21相固接，所述螺杆21贯穿安装架22并与安装架22螺纹连接，所述导杆贯穿安装架22并与安装架22滑动连接，导杆能够对安装架22进行竖直方向的导向，所述推板24一端固设有第二连杆23、连接块25，所述第一连杆5与安装架22相铰接，所述液压缸27与安装架22相固接，所述液压缸27一端铰接有与连接块25滑动连接的连接件26，连接件26能够沿连接块25滑动，支护部能够将混合好的混凝土泵出对边坡进行支护，所述支护部包括箱体4、第二电机11、转轴、第一搅拌杆6、第二搅拌杆8、第三搅拌杆12、泵体17、喷管19，所述转轴与箱体4转动连接，所述第二电机11的输出轴与转轴相固接，第二电机11能够带动转轴转动，所述第一搅拌杆6、第二搅拌杆8、第三搅拌杆12均与转轴相固接，所述泵体17与箱体4之间通过设有第一水管相连通，所述喷管19与泵体17之间通过设有第二水管18相连通，清理部能够与支护部配合，将箱体4内的混凝土清理掉，防止混凝土凝固在箱体4内影响之后的使用，所述清理部包括刮板7、连接柱14、转环13、第一连杆5、喷头9、水箱29，所述连接柱14、第一连杆5均与刮板7相固接，刮板7能够将箱体4内残留在内壁上的混凝土刮掉，所述第一连杆5贯穿第三搅拌杆12并与第三搅拌杆12滑动连接，所述连接柱14贯穿第一搅拌杆6并与第一搅拌杆6滑动连接，所述连接柱14贯穿转环13并与转环13螺纹连接，使得转环13能够带动连接柱14水平移动，所述转环13与第一搅拌杆6转动连接，所述喷头9固设于箱体4内侧顶部，能够将水喷洒在箱体4内壁
上，所述喷头9与第二水管18之间通过设有第四水管15相连通，所述水箱29与第一水管之间通过设有第三水管30相连通，所述底座3顶部固设有控制器，所述第一电机、第二电机11、第三电机28、泵体17均与控制器相电连。
19.所述履带底盘2包括履带、支撑轮、诱导轮、托带轮、驱动轮1、机架，所述第一电机的输出轴与驱动轮1相固接。
20.所述螺杆21顶部转动连接有与喷管19相卡接的放置座20，方便放置喷管19，所述导杆两端分别与放置座20、底座3相固接。
21.所述第一电机与履带底盘2相固接，所述第二电机11与箱体4相固接，所述第三电机28与底座3相固接，所述箱体4、水箱29均与底座3相固接，所述泵体17与水箱29相固接。
22.所述第一水管连接有第一阀门16，所述第二水管18连接有第二阀门，所述第三水管30连接有第三阀门，所述第三水管30贯穿箱体4，所述第四水管15连接有第四阀门。
23.所述箱体4顶部设有料斗10，方便添加混凝土原料，所述水箱29顶部设有注水口，方便注水。
24.所述连接柱14通过设有螺纹与转环13螺纹连接，所述箱体4呈圆柱状。
25.工作原理：向水箱29内注入适量的水，通过第一电机驱动履带底盘2将本实用新型移动至边坡支护施工现场，需要推动土堆对土堆进行固定整形时，如图1所示，控制第三电机28转动，第三电机28带动螺杆21转动，螺杆21使得安装架22沿导杆移动，从而调整推板24的高度，控制液压缸27伸长，液压缸27带动连接件26右移，连接件26在连接块25表面滑动并使得连接块25、推板24、第二连杆23绕第二连杆23与安装架22的连接点逆时针转动，从而调整推板24的倾斜角度，将推板24转动至所需角度后，通过履带底盘2移动本实用新型，本实用新型带动推板24移动与土堆接触并将土堆推动、整形，直至使得土堆与边坡接触，将土堆与边坡固定，需要使用混凝土时，将混凝土原料由料斗10放入箱体4，启动第二电机11，第二电机11通过转轴带动第一搅拌杆6、第二搅拌杆8、第三搅拌杆12转动从而对混凝土原料进行搅拌，搅拌结束后打开第一阀门16、第二阀门并启动泵体17，将喷管19从放置座20上取下并朝向所需方向，泵体17使得箱体4内的混凝土经第一水管、第二水管18由喷管19喷出，对边坡进行支护，使用结束后关闭第二电机11、泵体17、第一阀门16、第二阀门，如图3所示，转动转环13，转环13使得连接柱14左移，连接柱14带动刮板7左移使其与箱体4的内壁贴近，打开第三阀门、第四阀门并启动第二电机11、泵体17，泵体17将水箱29内的水经第三水管30、第四水管15泵到喷头9喷出对箱体4内壁的混凝土进行冲刷，同时第二电机11通过转轴、第一搅拌杆6、第三搅拌杆12、第一连杆5、连接柱14带动刮板7转动，从而将箱体4内壁的混凝土刮掉，最后关闭第三阀门、第四阀门，打开第一阀门16、第二阀门，通过泵体17将混凝土残渣和污水排出，避免混凝土凝固在箱体4内。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。