一种发电厂用环保型的锅炉框架的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉框架技术领域，具体为一种发电厂用环保型的锅炉框架。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而锅炉的安装都是通过框架来进行安装的。
3.现有的发电厂用环保型的锅炉框架大多数都是一个固定式的架子，在对锅炉进行拆卸和安装的过程中通常需要借助大型的器械将锅炉吊起，使得过程非常的繁琐，针对上述问题，发明人提出一种发电厂用环保型的锅炉框架用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决锅炉框架大多数都是一个固定式的架子，在对锅炉进行拆卸和安装的过程中通常需要借助大型的器械将锅炉吊起，使得过程非常的繁琐问题；本实用新型的目的在于提供一种发电厂用环保型的锅炉框架。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种发电厂用环保型的锅炉框架，包括安装架，所述安装架的顶端对称开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽的内部转动连接有螺纹杆，另一个所述第一滑槽的内部转动连接有反向螺纹杆，所述螺纹杆和反向螺纹杆之间设有连接轴，所述螺纹杆和反向螺纹杆在连接轴的作用下进行同步的转动；
6.所述螺纹杆和反向螺纹杆通过连接轴转动连接，所述安装架一侧的中心位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机使得反向螺纹杆进行转动，所述伺服电机的输出端延伸至第一滑槽的内部与反向螺纹杆传动连接，所述螺纹杆和反向螺纹杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块在转动中的螺纹杆和反向螺纹杆的作用下顺着第一滑槽进行滑动；
7.伺服电机使得反向螺纹杆进行转动，转动的过程中在连接轴的作用下螺纹杆随着反向螺纹杆进行同步的转动，螺纹滑块在螺纹杆和反向螺纹杆的作用下顺着第一滑槽进行滑动从而使得安装杆附带着第一固定架和第二固定架进行调节，在调节到相应的位置时，转动限位架到第一固定架一侧插槽的内部，从而对第一固定架的限位固定，松开挡架在第一弹簧的作用下顺着第二滑槽进行滑动，滑动到限位架的一侧面对其进行限位固定，液压杆使得连接架附带着第二固定架顺着第三滑槽进行上下的滑动调节，放置板接触到锅炉时在滑动架在调节槽内部滑动的过程中调节杆在放置板底端的转动架的作用下进行定点的转动。
8.优选地，所述螺纹滑块的顶端固定安装有安装杆，所述安装杆的侧面固定安装有第一固定架，其中一个所述第一固定架的一侧固定安装有转动块，所述转动块的内部转动连接有限位架，另一个所述第一固定架远离安装杆的一侧开设有与限位架相适配的插槽，所述插槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有挡架，所述第二滑槽内
部的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与挡架相连接。
9.优选地，所述安装杆的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有液压杆，所述安装杆的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有连接架，所述液压杆的顶端与连接架相连接，所述连接架的另一侧固定安装有第二固定架。
10.优选地，所述安装架顶端的中心位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端对称开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶端转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端转动连接有放置板，所述调节槽内部的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滑动架相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.伺服电机使得反向螺纹杆在第一滑槽的内部转动，转动的过程中通过连接轴使得螺纹杆与反向螺纹杆进行同步的转动，螺纹杆和反向螺纹杆转动的过程中与螺纹滑块产生相互作用在第一滑槽附带着安装杆和第一固定架、第二固定架顺着第一滑槽进行滑动调节，有效的对固定架进行调节便于锅炉的安装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视图。
16.图3为图1中a处的结构放大图。
17.图4为图1中b处的结构放大图。
18.图中：1、安装架；2、伺服电机；3、第一滑槽；4、反向螺纹杆；5、螺纹杆；6、连接轴；7、螺纹滑块；8、安装杆；9、支撑板；10、第三滑槽；11、连接架；13、液压杆；14、第二固定架；15、第一固定架；16、转动块；17、限位架；18、第二滑槽；19、第一弹簧；20、挡架；21、支撑柱；22、调节槽；23、第二弹簧；24、滑动架；25、调节杆；26、放置板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种发电厂用环保型的锅炉框架，包括安装架1，安装架1的顶端对称开设有第一滑槽3，其中一个第一滑槽3的内部转动连接有螺纹杆5，另一个第一滑槽3的内部转动连接有反向螺纹杆4，螺纹杆5和反向螺纹杆4之间设有连接轴6，螺纹杆5和反向螺纹杆4在连接轴6的作用下进行同步的转动；
21.为了对第一固定架15和第二固定架14进行调节，具体的，螺纹杆5和反向螺纹杆4通过连接轴6转动连接，安装架1一侧的中心位置处固定安装有伺服电机2，伺服电机2使得
反向螺纹杆4进行转动，伺服电机2的输出端延伸至第一滑槽3的内部与反向螺纹杆4传动连接，螺纹杆5和反向螺纹杆4的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹滑块7，螺纹滑块7在转动中的螺纹杆5和反向螺纹杆4的作用下顺着第一滑槽3进行滑动。
22.为了对第一固定架15和第二固定架14进行限位固定，具体的，螺纹滑块7的顶端固定安装有安装杆8，安装杆8的侧面固定安装有第一固定架15，其中一个第一固定架15的一侧固定安装有转动块16，转动块16的内部转动连接有限位架17，另一个第一固定架15远离安装杆8的一侧开设有与限位架17相适配的插槽，插槽的一侧开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部滑动连接有挡架20，第二滑槽18内部的一侧固定安装有第一弹簧19，第一弹簧19的另一端与挡架20相连接。
23.通过采用上述技术方案，转动限位架17至另一个第一固定架15一侧插槽的内部从而对第一固定架15进行固定，挡架20在第一弹簧19的作用下顺着第二滑槽18滑动到限位架17的侧面对限位架17进行按压式固定。
24.进一步的，安装杆8的一侧固定安装有支撑板9，支撑板9的顶端固定安装有液压杆13，安装杆8的内部开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内部滑动连接有连接架11，液压杆13的顶端与连接架11相连接，连接架11的另一侧固定安装有第二固定架14。
25.通过采用上述技术方案，液压杆13使得连接架11顺着第三滑槽10的内部进行滑动，滑动的过程附带着第二固定架14同步进行滑动调节。
26.安装架1顶端的中心位置处固定安装有支撑柱21，支撑柱21的顶端对称开设有调节槽22，调节槽22的内部滑动连接有滑动架24，滑动架24的顶端转动连接有调节杆25，调节杆25的另一端转动连接有放置板26，调节槽22内部的一侧固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23的另一端与滑动架24相连接。
27.通过采用上述技术方案，滑动架24在第二弹簧23的作用下顺着调节槽22进行滑动，滑动的过程中使得调节杆25在放置板26底端转动架的内部进行定点的转动调节，从而对放置板26进行高度的调节。
28.工作原理：伺服电机2使得反向螺纹杆4进行转动，转动的过程中在连接轴6的作用下螺纹杆5随着反向螺纹杆4进行同步的转动，螺纹滑块7在螺纹杆5和反向螺纹杆4的作用下顺着第一滑槽3进行滑动从而使得安装杆8附带着第一固定架15和第二固定架14进行调节，在调节到相应的位置时，转动限位架17到第一固定架15一侧插槽的内部，从而对第一固定架15的限位固定，松开挡架20在第一弹簧19的作用下顺着第二滑槽18进行滑动，滑动到限位架17的一侧面对其进行限位固定；
29.液压杆13使得连接架11附带着第二固定架14顺着第三滑槽10进行上下的滑动调节，放置板26接触到锅炉时在滑动架24在调节槽22内部滑动的过程中调节杆25在放置板26底端的转动架的作用下进行定点的转动。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。