一种石灰窑高效烟气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及石灰窑，特别涉及石灰窑上的高效烟气净化系统，属于环保型石灰窑技术领域。


背景技术：

2.石灰窑是很多工业的基础原料生产设施，随着石灰窑技术的发展，土窑烧制石灰的设施基本已经被淘汰，全自动控制的石灰窑取得了长足的发展和广泛应用，全自动石灰窑采用自动配料、自动布料、自动出料、自动控风、控温等现代技术，使石灰窑在节能降耗、质量控制方面都得到了大的提升，然而，即使全自动石灰窑，也面临着需要进一步解决的问题，其中最大的问题之一就是环保，石灰窑一矿石为原料，在工艺中配以燃料烧至设定温度，我国的石灰窑大多以煤为燃料，在石灰窑运行中会产生大量的携带粉尘高温烟气，这些高温要求的气体成分以二氧化碳为主，以煤为燃料的石灰窑的烟气中还含有焦油、硫化物等，根据环保法规的要求，石灰窑的烟气均要处理后才能排放，目前石灰窑烟气处理设备以脱硫塔、除尘等环保设备为主，有的部分设备还要安装在高处，这类设备在投资较大、安装成本高、维护不易等缺点，且在使用中因为烟气中具有焦油，过滤系统特别容易堵塞，且难以再生，烟气处理时温度高，容易损坏过滤器等，运行维护成本也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服目前的石灰窑烟气处理系统中存在的上述问题，提供一种石灰窑高效烟气净化系统。
4.为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种石灰窑高效烟气净化系统，包括旋风分离器、连接在石灰窑出烟口上的烟气管道，在石灰窑的窑底出灰处安装有吸尘管道，烟气管道与吸尘管道汇集后连接至旋风分离器的进风口，旋风分离器的出风口连接至布袋除尘器，布袋除尘器上连接有引风机。
5.进一步的；在石灰窑的窑底出灰处安装有集尘罩，吸尘管道连接在集尘罩上。
6.进一步的；所述的旋风分离器、布袋除尘器均安装在地面上，烟气管道从窑顶向下与吸尘管道汇集。
7.进一步的；烟气管道与吸尘管道汇集点靠近石灰窑、远离旋风分离器。
8.本实用新型的积极有益技术效果在于：本净化系统采用常见的旋风分离器、袋式除尘器即可实现烟气的净化处理，相较于现有的烟气净化设备投资小、运行维护成本低，而且本系统兼具了对出灰的粉尘进行处理的功能，在低成本的情况下实现了双重的技术效果。
附图说明
9.图1是本烟气净化系统的示意图。
10.图2是图1下部的部分放大示意图。
具体实施方式
11.为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
12.结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：石灰窑；2：出烟口；3：烟气管道；4：出灰处；5：吸尘管道；6：旋风分离器；7：袋式除尘器；8：引风机；9：集尘罩。
13.如附图所示，一种石灰窑高效烟气净化系统，1所示为石灰窑，包括旋风分离器6，连接在石灰窑出烟口2上的烟气管道3，在石灰窑1的窑底出灰处4安装有吸尘管道5，本实施例中，在石灰窑的窑底出灰处安装有集尘罩9，吸尘管道5连接在集尘罩上。烟气管道与吸尘管道汇集后连接至旋风分离器6的进风口，旋风分离器6的出风口连接至布袋除尘器7，所述的旋风分离器、布袋除尘器均安装在地面上，烟气管道从窑顶向下与吸尘管道汇集，烟气管道与吸尘管道汇集点靠近石灰窑、远离旋风分离器，这样可使烟气与粉尘具有足够的混合反应时间，布袋除尘器上连接有引风机8。
14.本系统工作时，在旋风分离器、引风机的作用下窑炉顶部的烟气、出灰处的粉尘分别通过烟气管道3、吸尘管道5汇集后流经旋风分离器之前的一段管路进入旋风分离器的进风口。
15.本系统开创性地将石灰窑烟气和窑底出灰处出灰过程中产生的扬尘（主要成份为cao粉末）相结合，汇集到一个管理中，窑炉燃烧过程中产生的烟气和cao粉末在管道内进行初步混合后再进入旋风除尘器进行混合，烟气中混入cao粉末可以产生以下效果：一是可以把烟气中粘稠的焦油和cao粉末结合，变成容易滤除的颗粒微尘，又降低了烟气温度，避免了因经常打开野风阀对石灰窑烟气降温而浪费引风量的问题；二是解决了单石灰窑烟气除尘温度高损坏后续布袋以及烟气中的焦油堵塞滤袋孔隙的问题；三是由于将石灰窑烟气与cao粉末混合，烟气温度降低后会出现水蒸气，cao粉末遇烟气中的水分发生潮解，与烟气中s02反应生成cas03和cas04微尘，实现了脱硫效果。
16.石灰窑烟气和cao粉末混合进入旋风除尘器加快石灰窑烟气和cao粉末反应，并去除大的粉尘颗粒以及烟气中可能存在的火花，以便为下一步进入布袋除尘器做准备。
17.经旋风除尘器处理后的石灰窑烟气进入布袋除尘器，烟气经布袋除尘器后实现对烟气中大部分颗粒物粉尘（85%以上）的脱除。若需要进一步除去烟气中的灰尘，可在引风机后增加更细的过滤设备。
18.在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。


技术特征：
1.一种石灰窑高效烟气净化系统，包括旋风分离器、连接在石灰窑出烟口上的烟气管道，其特征在于：在石灰窑的窑底出灰处安装有吸尘管道，烟气管道与吸尘管道汇集后连接至旋风分离器的进风口，旋风分离器的出风口连接至布袋除尘器，布袋除尘器上连接有引风机。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑高效烟气净化系统，其特征在于：在石灰窑的窑底出灰处安装有集尘罩，吸尘管道连接在集尘罩上。3.根据权利要求1所述的一种石灰窑高效烟气净化系统，其特征在于：所述的旋风分离器、布袋除尘器均安装在地面上，烟气管道从窑顶向下与吸尘管道汇集。4.根据权利要求3所述的一种石灰窑高效烟气净化系统，其特征在于：烟气管道与吸尘管道汇集点靠近石灰窑、远离旋风分离器。

技术总结
一种石灰窑高效烟气净化系统，包括旋风分离器、连接在石灰窑出烟口上的烟气管道，在石灰窑的窑底出灰处安装有吸尘管道，烟气管道与吸尘管道汇集后连接至旋风分离器的进风口，旋风分离器的出风口连接至布袋除尘器，布袋除尘器上连接有引风机。本净化系统采用常见的旋风分离器、袋式除尘器即可实现烟气的净化处理，相较于现有的烟气净化设备投资小、运行维护成本低，而且本系统兼具了对出灰的粉尘进行处理的功能，在低成本的情况下实现了双重的技术效果。果。果。


技术研发人员：李威
受保护的技术使用者：河南众恒工业炉工程技术有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/10/21