一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，具体为一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，属于丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置技术领域。


背景技术：

2.丙烯酸酯浆料以疏水性单体丙烯酸酯为主，与丙烯酸丙烯酰胺等亲水性单体多元乳液共聚而成。
3.专利号cn 212663456 u的公布了一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，通过机体的启动带动机箱底部的搅拌器与夹板一同进入料桶内，控制三个微型电动推杆同时进行推动，三个微型电动推杆带动三个活塞移动，三个活塞带动三个夹板移动，夹板顶部的滑条在滑槽的内部进行滑动，能够有效的稳定夹板的移动，三个夹板同时向外移动将料桶内壁进行夹持，从而将料桶固定，则可避免料筒的不稳定，取出时，三个微型电动推杆同时收缩，带动三个夹板向搅拌器一侧靠拢，从而达到了防止料桶转动目的。
4.现有技术的丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置有以下缺点：1、现有丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置的搅拌效果不好，原料未完全混合；2、丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌过程中易卷入空气产生泡沫，因此，针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，可调节的搅拌叶转动进行搅拌，搅拌效果好；真空泵与振子配合消除搅拌产生的泡沫。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架顶端安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接有横板，所述横板底端安装有电机a，所述电机a的输出端固定连接有转轴，所述转轴底端安装有密封箱，所述密封箱转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有顶环，所述顶环转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶转动连接有底环，所述搅拌叶位于搅拌箱的内部，所述搅拌箱顶端两侧安装有振子，所述搅拌箱通过真空管与真空泵互通。
7.优选的，所述密封箱内安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有螺杆。
8.优选的，所述螺杆顶端贯穿搅拌箱，所述螺杆底端转动连接有底环。
9.优选的，所述横板滑动连接有支撑架，所述搅拌箱安装在支撑架的底部。
10.优选的，所述支撑架表面安装有真空泵，所述真空泵螺纹连接有真空管。
11.优选的，所述真空管底端安装在搅拌箱的顶端，所述顶环位于底环的上方。
12.优选的，所述液压缸、电机a、振子、电机b和真空泵的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、可调节的搅拌叶转动进行搅拌，搅拌效果好；把适量原料加入搅拌箱内，横板上
电机a启动带动连接的转轴转动，转轴转动带动连接的密封箱转动，可带动密封箱底端螺杆上搅拌叶旋转对内侧原料进行搅拌，持续搅拌一定时间后，密封箱内电机b转动，电机b转动带动连接的螺杆转动，螺杆转动带动连接的顶环沿螺杆持续下移，顶环外侧转动连接有搅拌叶且搅拌叶底端与底环转动连接，底环位置固定，顶环持续下移过程中搅拌叶两端逐渐靠近，搅拌叶弯曲后整体宽度增加，顶环下移合适长度后电机b断电，电机a持续带动弯曲后的搅拌叶旋转，此时搅拌叶旋转可对搅拌箱内外侧原料进行搅拌混合，搅拌一定时间后液压缸启动，液压缸缩短带动连接的横板上移，横板上移带动底端的螺杆上移，即螺杆底端的搅拌叶上移，可对上方原料进行搅拌混合，搅拌一定时间后液压缸伸长带动螺杆恢复原位，可通过可调的搅拌叶对搅拌箱内外，即上下原料进行搅拌，搅拌混合效果好。
15.2、真空泵与振子配合消除搅拌产生的泡沫；丙烯酸酯类耐水性浆料原料搅拌过程时真空泵启动，真空泵通过真空管与搅拌箱顶端连接，可持续抽取搅拌箱内空气，搅拌箱内空气逐渐减小后搅拌箱内部压力减小，搅拌时产生的气泡膨胀浮在液体表面，最后胀到撑破，同时搅拌箱两侧安装的振子通电，振子向内发出超声波，当声波通入泡沫中时，由于声波振动，使物质分子产生压缩和稀疏作用，泡沫所受的压力就会发生变化。由于超声波具有很大的能量，使泡沫产生很大的声压作用。声波振动使其压缩，则其所受压力增大，促使泡沫破裂；声波振动使分子稀疏，则泡沫所受压力小于大气压力而膨胀破裂，可与真空泵配合促使泡沫上浮后破碎。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌箱的剖视图；
18.图3为本实用新型侧视图的结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、液压缸；3、横板；4、电机a；5、转轴；6、密封箱；7、振子；8、搅拌箱；9、搅拌叶；10、底环；11、螺杆；12、顶环；13、电机b；14、真空管；15、真空泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-3所示，一种丙烯酸酯类耐水性浆料搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶端安装有液压缸2，支撑架1为液压缸2提供安装平台，所述液压缸2底端固定连接有横板3，液压缸2伸缩带动连接的横板3下移或上移，所述横板3底端安装有电机a4，横板3为电机a4提供安装平台，所述电机a4的输出端固定连接有转轴5，电机a4转动带动连接的转轴5转动，所述转轴5底端安装有密封箱6，转轴5转动带动密封箱6转动，所述密封箱6转动连接有螺杆11，所述螺杆11螺纹连接有顶环12，螺杆11转动带动顶环12上下移动，所述顶环12转动连接有搅拌叶9，搅拌叶9一端可绕顶环12旋转，所述搅拌叶9转动连接有底环10，搅拌叶9底端可绕底环10旋转，所述搅拌叶9位于搅拌箱8的内部，搅拌叶9在搅拌箱8内旋转，所述搅拌箱8顶端两侧安装有振子7，所述搅拌箱8通过真空管14与真空泵15互通。
22.具体而言，所述螺杆11顶端贯穿搅拌箱8，螺杆11穿过搅拌箱8与电机b13连接，所述螺杆11底端转动连接有底环10。
23.具体而言，所述横板3滑动连接有支撑架1，横板3可沿支撑架1上下滑动，所述搅拌箱8安装在支撑架1的底部。
24.具体而言，所述支撑架1表面安装有真空泵15，支撑架1为真空泵15提供安装平台，所述真空泵15螺纹连接有真空管14，真空泵15通过真空管14抽取搅拌箱8内空气。
25.具体而言，所述真空管14底端安装在搅拌箱8的顶端，真空管14对搅拌箱8内抽真空，所述顶环12位于底环10的上方。
26.具体而言，所述液压缸2、电机a4、振子7、电机b13和真空泵15的电流输入端与外界电源通过导线电性连接，外界电源分别为液压缸2、电机a4、振子7、电机b13和真空泵15提供电源。
27.实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述密封箱6内安装有电机b13，密封箱6可固定电机b13的位置，所述电机b13的输出端固定连接有螺杆11，电机b13转动带动连接的螺杆11转动。
28.本实用新型在使用时，把适量原料加入搅拌箱8内，横板3上电机a4启动带动连接的转轴5转动，转轴5转动带动连接的密封箱6转动，可带动密封箱6底端螺杆11上搅拌叶9旋转对内侧原料进行搅拌，持续搅拌一定时间后，密封箱6内电机b13转动，电机b13转动带动连接的螺杆11转动，螺杆11转动带动连接的顶环12沿螺杆11持续下移，顶环12外侧转动连接有搅拌叶9且搅拌叶9底端与底环10转动连接，底环10位置固定，顶环12持续下移过程中搅拌叶9两端逐渐靠近，搅拌叶9弯曲后整体宽度增加，顶环12下移合适长度后电机b13断电，电机a4持续带动弯曲后的搅拌叶9旋转，此时搅拌叶9旋转可对搅拌箱8内外侧原料进行搅拌混合，搅拌一定时间后液压缸2启动，液压缸2缩短带动连接的横板3上移，横板3上移带动底端的螺杆11上移，即螺杆11底端的搅拌叶9上移，可对上方原料进行搅拌混合，搅拌一定时间后液压缸2伸长带动螺杆11恢复原位，丙烯酸酯类耐水性浆料原料搅拌过程时真空泵15启动，真空泵15通过真空管14与搅拌箱8顶端连接，可持续抽取搅拌箱8内空气，搅拌箱8内空气逐渐减小后搅拌箱8内部压力减小，搅拌时产生的气泡膨胀浮在液体表面，最后胀到撑破，同时搅拌箱8两侧安装的振子7通电，振子7向内发出超声波，当声波通入泡沫中时，由于声波振动，使物质分子产生压缩和稀疏作用，泡沫所受的压力就会发生变化。由于超声波具有很大的能量，使泡沫产生很大的声压作用。声波振动使其压缩，则其所受压力增大，促使泡沫破裂；声波振动使分子稀疏，则泡沫所受压力小于大气压力而膨胀破裂，可与真空泵15配合促使泡沫上浮后破碎。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。