一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶处理技术领域，具体是一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置。


背景技术：

2.揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。
3.对于现在的茶叶加工时，需要对鲜茶叶进行揉捻处理，传统的茶叶揉捻就是采用放置到箱体的内部，然后在转动的转盘结构下对箱体的内部进行茶叶的搓揉操作，使得板体与箱体之间的的硬质棱体对茶叶在进行搓揉时，会造成搓揉的破坏情况，影响到茶叶的后续加工使用，且在搓揉后还需要人为的采用铲子对箱体的内部茶叶进行铲除收集，造成了出料的效率大大降低，不利于现在茶叶加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的茶叶加工时，需要对鲜茶叶进行揉捻处理，传统的茶叶揉捻就是采用放置到箱体的内部，然后在转动的转盘结构下对箱体的内部进行茶叶的搓揉操作，使得板体与箱体之间的的硬质棱体对茶叶在进行搓揉时，会造成搓揉的破坏情况，影响到茶叶的后续加工使用，且在搓揉后还需要人为的采用铲子对箱体的内部茶叶进行铲除收集，造成了出料的效率大大降低，不利于现在茶叶加工使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置，包括支撑底箱，所述支撑底箱的底面均匀焊接有底垫块，所述支撑底箱的顶面水平焊接有处理顶盒，所述处理顶盒的外侧边对称焊接有支撑立杆，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有固定横杆，所述固定横杆的顶面螺栓连接有顶主电机，所述固定横杆的底面竖直向插接有连接竖杆，所述连接竖杆的底端水平焊接有转动横杆，所述转动横杆的顶面螺栓连接有顶盒体，所述转动横杆的底面竖直向插接有转动轴杆，所述转动轴杆的底端焊接有搓揉底板，所述处理顶盒的内侧底面均匀固定卡接有胶体环，所述胶体环的外侧边固定套接有密封布料，所述处理顶盒的底面螺栓连接有底盒体，所述底盒体的内侧边螺栓连接有翻转电机，所述处理顶盒的内侧底面开设有通接底槽，所述通接底槽的内侧边水平卡接有翻转板，所述通接底槽的内侧壁水平插接有翻转轴杆，所述翻转板的一端对称焊接有翻转杆，所述翻转杆的侧边开设有固定孔，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有搓揉电机，所述转动横杆的内侧边固定卡接有固定轴承。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为多个，且多个底垫块分别等距固定设置在支撑底箱的底面靠近边缘位置，支撑底箱的顶端设置在处理顶盒的底面中心位置，且处理顶盒的顶面水平开设有开口，支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆
相互之间平行设置，两根支撑立杆竖直向设置在处理顶盒的外侧边。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定横杆的两端水平焊接设置在支撑立杆之间侧边顶端位置，且固定横杆与处理顶盒相互之间保持叠加式平行排布设置，顶主电机固定设置在固定横杆的顶面中心位置，且顶主电机的输出端垂直向下焊接设置在连接竖杆的顶端位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接竖杆的顶端竖直向插接设置在固定横杆的底面中心位置，转动横杆的顶面靠近一端与连接竖杆的底端相互之间固定设置，顶盒体固定设置在转动横杆的顶面远离连接竖杆的一端位置，转动轴杆的顶端固定插接设置在固定轴承的内侧边，且顶端焊接设置在搓揉电机的输出端位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搓揉底板水平设置在处理顶盒的内侧边，且转动轴杆的底端垂直向下焊接设置在搓揉底板的顶面中心位置，胶体环采用软质橡胶材料制作设置，且呈环状排布设置在处理顶盒的内侧底面和搓揉底板的底面位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转电机的输出端水平焊接设置在翻转轴杆的一端位置，通接底槽呈贯穿式开设，翻转轴杆水平固定插接设置在固定孔的内侧边。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将茶叶进行投入到处理顶盒的内部后，在顶部的顶主电机的转动下使得带动着连接竖杆转动作用，同时在搓揉电机的转动下使得转动轴杆转动作用，而在连接竖杆的转动带动下使得转动横杆进行水平方向的转动，让底面的搓揉底板在处理顶盒的内部进行圆周运动，在转动轴杆带动着搓揉底板进行着本身的转动作用，让底面的胶体环和密封布料与处理顶盒的内部进行相互之间搓揉操作，使得对茶叶进行搓揉处理，在搓揉完成后控制着翻转电机的转动后使得翻转轴杆带动着翻转板在通接底槽的内侧边进行向下翻转作用，从而对通接底槽进行打开，然后在搓揉的运动下使得对内部的茶叶进行转动导向通接底槽的内部向下排出收集处理，在采用了环形的弹性搓揉结构进行对茶叶进行搓揉操作，使得对茶叶的搓揉更加的全面高效，同时水平方向的圆周转动和自身的转动操作，让搓揉的效率大大提高，而在结合了底部的排料槽结构，使得无需单独的对搓揉处理好的茶叶进行一步一步的铲出操作，会造成茶叶的出料效率大大降低，在排料槽的结构下使得可以对搓揉的茶叶进行快速排料收集处理。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的立体结构示意图；
16.图2为一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的处理顶盒正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的处理顶盒俯视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的翻转板侧视连接细节的结构示意图；
19.图5为一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置的转动横杆正视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、支撑底箱；2、底垫块；3、处理顶盒；4、支撑立杆；5、固定横杆；6、顶主电机；7、连接竖杆；8、转动横杆；9、顶盒体；10、转动轴杆；11、搓揉底板；12、胶体环；13、密封布料；14、底盒体；15、翻转电机；16、通接底槽；17、翻转板；18、翻转轴杆；19、翻转杆；20、固定孔；21、搓揉电机；22、固定轴承。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置，包括支撑底箱1，支撑底箱1的底面均匀焊接有底垫块2，支撑底箱1的顶面水平焊接有处理顶盒3，处理顶盒3的外侧边对称焊接有支撑立杆4，底垫块2的个数为多个，且多个底垫块2分别等距固定设置在支撑底箱1的底面靠近边缘位置，支撑底箱1的顶端设置在处理顶盒3的底面中心位置，且处理顶盒3的顶面水平开设有开口，支撑立杆4的个数为两根，且两根支撑立杆4相互之间平行设置，两根支撑立杆4竖直向设置在处理顶盒3的外侧边，支撑立杆4之间侧边水平焊接有固定横杆5，固定横杆5的顶面螺栓连接有顶主电机6，固定横杆5的两端水平焊接设置在支撑立杆4之间侧边顶端位置，且固定横杆5与处理顶盒3相互之间保持叠加式平行排布设置，顶主电机6固定设置在固定横杆5的顶面中心位置，且顶主电机6的输出端垂直向下焊接设置在连接竖杆7的顶端位置，固定横杆5的底面竖直向插接有连接竖杆7，连接竖杆7的底端水平焊接有转动横杆8，转动横杆8的顶面螺栓连接有顶盒体9，转动横杆8的底面竖直向插接有转动轴杆10，连接竖杆7的顶端竖直向插接设置在固定横杆5的底面中心位置，转动横杆8的顶面靠近一端与连接竖杆7的底端相互之间固定设置，顶盒体9固定设置在转动横杆8的顶面远离连接竖杆7的一端位置，转动轴杆10的顶端固定插接设置在固定轴承22的内侧边，且顶端焊接设置在搓揉电机21的输出端位置，转动轴杆10的底端焊接有搓揉底板11，搓揉底板11水平设置在处理顶盒3的内侧边，且转动轴杆10的底端垂直向下焊接设置在搓揉底板11的顶面中心位置；
22.请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种带有环形弹力布导出茶叶的连续揉捻装置，其中处理顶盒3的内侧底面均匀固定卡接有胶体环12，胶体环12采用软质橡胶材料制作设置，且呈环状排布设置在处理顶盒3的内侧底面和搓揉底板11的底面位置，胶体环12的外侧边固定套接有密封布料13，处理顶盒3的底面螺栓连接有底盒体14，底盒体14的内侧边螺栓连接有翻转电机15，处理顶盒3的内侧底面开设有通接底槽16，通接底槽16的内侧边水平卡接有翻转板17，通接底槽16的内侧壁水平插接有翻转轴杆18，翻转板17的一端对称焊接有翻转杆19，翻转杆19的侧边开设有固定孔20，翻转电机15的输出端水平焊接设置在翻转轴杆18的一端位置，通接底槽16呈贯穿式开设，翻转轴杆18水平固定插接设置在固定孔20的内侧边，顶盒体9的内侧边螺栓连接有搓揉电机21，转动横杆8的内侧边固定卡接有固定轴承22。
23.本实用新型的工作原理是：
24.将茶叶进行投入到处理顶盒3的内部后，在顶部的顶主电机6的转动下使得带动着连接竖杆7转动作用，同时在搓揉电机21的转动下使得转动轴杆10转动作用，而在连接竖杆7的转动带动下使得转动横杆8进行水平方向的转动，让底面的搓揉底板11在处理顶盒3的
内部进行圆周运动，在转动轴杆10带动着搓揉底板11进行着本身的转动作用，让底面的胶体环12和密封布料13与处理顶盒3的内部进行相互之间搓揉操作，使得对茶叶进行搓揉处理，在搓揉完成后控制着翻转电机15的转动后使得翻转轴杆18带动着翻转板17在通接底槽16的内侧边进行向下翻转作用，从而对通接底槽16进行打开，然后在搓揉的运动下使得对内部的茶叶进行转动导向通接底槽16的内部向下排出收集处理。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。