馄饨皮切皮机的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于切割方形馄饨皮切的切皮机。


背景技术：

2.目前国内面食行业，面食加工生产线中使用饺子皮或者馄饨皮的切面设备对上游加工后的面片连续切片形成预定形状的馄饨皮，现有饺子皮或者馄饨皮切面设备利用特定形状的刀具完成馄饨皮切割，但是现有切面设备具有以下缺点：1、由于面片切割后经常会粘连在切割刀具上，影响后续面片的切割；2、切割后的面片可能具有毛边，影响切割后馄饨皮的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用切割方形馄饨皮的馄饨皮切皮机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种馄饨皮切皮机；
5.包括升降组件、安装板、压板组件和切割组件；
6.所述升降组件包括伺服电动缸，伺服电动缸的活塞杆向下伸出且活塞杆端部与安装板连接；
7.切割组件包括若干横向刀片和若干纵向刀片，若干横向刀片和若干纵向刀片布置在安装板下侧，横向刀片在水平面的投影与纵向刀片水平面的投影垂直；
8.安装板上开有若干竖直方向的导向孔，压板组件包括压板和若干连接导杆，压板处于安装板下侧，所述压板上开有与若干横向刀片和若干纵向刀片契合的切割孔，所述连接导杆下端固定连接在压板上，安装板的若干导向孔与压板组件的若干连接导杆一一对应，所述连接导杆贯穿对应导向孔，并且连接导杆上端延伸有外径大于导向孔孔径的外凸环。
9.作为本馄饨皮切皮机的优选，本馄饨皮切皮机还包括斜刀组件，切割组件的若干横向刀片和若干纵向刀片通过斜刀组件与安装板连接，所述斜刀组件包括横刀固定板、纵刀固定板、横刀复位杆、横刀复位弹簧、横刀气缸、横刀楔块、纵刀复位杆、纵刀气缸、纵刀楔块和纵刀复位弹簧；
10.横刀固定板和纵刀固定板分别处于安装板下侧，处于横向刀片走向方向始端一侧的横刀固定板端部与安装板之间铰接，若干横向刀片固定安装在横刀固定板下端面上，横刀固定板上开有通孔，横刀复位杆上端固定连接在安装板的下端面上，横刀复位杆下端贯穿横刀固定板的通孔伸出横刀固定板下侧，横刀复位杆下端外壁设有外凸环，横刀复位弹簧套装在横刀复位杆外侧，横刀复位弹簧两端分别抵靠在横刀复位杆下端的外凸环及横刀固定板下端面上，横刀气缸与安装板之间固定连接，横刀气缸的活塞杆沿横向刀片走向方向往复移动，横刀气缸的活塞杆端部固定有横刀楔块，横刀楔块的运动轨迹可以从处于横向刀片走向方向末端一侧伸入横刀固定板上端面与安装板下端面之间；
11.处于纵向刀片走向方向始端一侧的纵刀固定板端部与安装板之间铰接，若干纵向刀片固定安装在纵刀固定板下端面上，纵刀固定板上开有通孔，通孔的长度方向与纵刀固定板的长度方向一致，纵刀复位杆上端固定连接在安装板的下端面上，纵刀复位杆下端贯穿纵刀固定板的通孔伸出纵刀固定板下侧，纵刀复位杆下端外壁设有外凸环，纵刀复位弹簧套装在纵刀复位杆外侧，纵刀复位弹簧两端分别抵靠在纵刀复位杆下端的外凸环及纵刀固定板下端面上，纵刀气缸与安装板之间固定连接，纵刀气缸的活塞杆沿纵向刀片走向方向往复移动，纵刀气缸的活塞杆端部固定有纵刀楔块，纵刀楔块的运动轨迹可以从处于纵向刀片走向方向末端一侧伸入纵刀固定板上端面与安装板下端面之间。
12.采用这样的结构后，升降组件的伺服电动缸启动，伺服电动缸的活塞杆带动安装板、压板组件、切割组件和斜刀组件同步向下移动。
13.沿面片传送带输的传输方向，处于面片传送带输上的面片先经过纵向刀片下方后经过横向刀片下方，面片经过若干纵向刀片后，面片上形成若干纵向短切口，面片再经过若干横向刀片后，面片上在形成若干横向长切口，若干纵向短切口和两个横向长切口将面片切割成若干方形的馄饨皮。
14.在切割组件向下移动的过程中，斜刀组件的纵刀气缸和横刀气缸启动，纵刀气缸带动纵刀楔块伸至纵刀固定板与安装板之间，使得纵刀固定板连通六个纵向刀片翻转，纵向刀片的底部刃口与水平面具有倾角；同理，横向刀片的底部刃口与水平面具有倾角，倾斜的横向刀片的刀刃或倾斜的纵向刀片的刀刃先对面片传送带输上的面片进行切割，后续纵刀气缸和横刀气缸反向启动，纵刀楔块退出纵刀固定板与安装板之间，横刀楔块退出横刀固定板与安装板之间，纵刀固定板和横刀固定板复位，之后横向刀片底部刀刃和纵向刀片底部刀刃恢复水平，直至完成面片的切割。
15.斜刀组件可以使纵向刀片和横向刀片模仿人工切割面片时的刀姿，使得刀片切割面片过程更顺滑，也不容易让面片粘连在刀片上。
16.作为本馄饨皮切皮机的优选，本馄饨皮切皮机还包括支架,所述升降组件的伺服电动缸固定连接在支架上。
17.作为本馄饨皮切皮机的优选，本馄饨皮切皮机还包括若干导向组件，所述导向组件包括导向杆和导向套，导向杆竖直固定连接在安装板上，导向杆和导向套配合，导向套与支架固定连接。
18.采用这样的结构后，支架可以为升降组件的伺服电动缸提供固定的安装位置；利用导向组件的导向杆和导向套可以使安装板的上下移动轨迹固定，提升本馄饨皮切皮机整体运行时的稳定性。
19.作为本馄饨皮切皮机的优选，压板组件还包括压板弹簧，压板弹簧套装在连接导杆上。
20.作为本馄饨皮切皮机的优选，所述伺服电动缸的活塞杆通过连接球头与安装板连接。
附图说明
21.图1是本馄饨皮切皮机实施例的使用状态立体图。
22.图2是本馄饨皮切皮机实施例的立体图之一。
23.图3是本馄饨皮切皮机实施例的立体图之二。
24.图4是图3的主视图。
25.图5是图4沿a-a向剖视图。
26.图6是图5的b部放大图。
27.图7是图5沿c-c向剖视图。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
29.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.请参阅图1至图7(为了清楚的展现本馄饨皮切皮机的结构特征，图3、4、5、7中省略了支架1的框架部分，仅保留顶板11)。
32.本馄饨皮切皮机包括支架1、升降组件、安装板3、压板组件、切割组件、斜刀组件和四组导向组件。
33.支架1为框架结构，支架1上端面设有顶板11，支架1下端通过螺栓固定在面食生产线的面片传送带9上，支架1内具有空腔。
34.升降组件包括伺服电动缸2，伺服电动缸2通过螺栓固定在支架1的顶板11上，伺服电动缸2的活塞杆向下伸出且活塞杆端部贯穿支架1的顶板11且与安装板3连接，伺服电动缸2的活塞杆通过连接球头21与安装板3连接，安装板3处于支架1的空腔上部。
35.导向组件包括导向杆41和导向套42，导向杆41竖直通过螺栓固定在安装板3上，导向套42通过螺栓固定在支架1的顶板11上，导向杆41和导向套42配合。
36.切割组件包括两个横向刀片51和六个纵向刀片52，纵向刀片52的长度方向与传送带的长度方向一致，横向刀片51的长度方向与传送带的宽度方向一致，横向刀片51在水平面的投影与纵向刀片52水平面的投影垂直。
37.切割组件的两个横向刀片51和六个纵向刀片52通过斜刀组件与安装板3连接，斜刀组件包括横刀固定板61、纵刀固定板71、横刀复位杆62、横刀复位弹簧63、横刀气缸64、横刀楔块65、纵刀复位杆72、纵刀气缸73、纵刀楔块75和纵刀复位弹簧74。
38.横刀固定板61和纵刀固定板71分别处于安装板3下侧，沿面片传送带9传送方向，面片先经过纵刀固定板71下侧再经过横刀固定板61下侧，初始状态时，横刀固定板61和纵刀固定板71的水平高度一致，处于横向刀片51走向方向始端一侧的横刀固定板61端部与安装板3之间通过铰链铰接，横刀固定板61的长度方向与所述横向刀片51的长度方向一致，两
个横向刀片51上端固定夹持在刀架上，刀架通过螺栓固定连接在横刀固定板61下端面上，两个横向刀片51依次平行布置。
39.横刀固定板61上开有腰型通孔66，腰型通孔66的长度方向与横刀固定板61的长度方向一致，横刀复位杆62贯穿安装板3且与安装板3铰接，横刀复位杆62下端贯穿横刀固定板61的腰型通孔66伸出横刀固定板61下侧，横刀复位杆62下端外壁设有外凸环，横刀复位弹簧63套装在横刀复位杆62外侧，横刀复位弹簧63两端分别抵靠在横刀复位杆62下端的外凸环及横刀固定板61下端面上。
40.横刀气缸64与安装板3之间通过螺栓固定，横刀气缸64的活塞杆沿横向刀片51走向方向往复移动，横刀气缸64的活塞杆端部固定有横刀楔块65，横刀楔块65的运动轨迹可以从处于横向刀片51走向方向末端一侧伸入横刀固定板61上端面与安装板3下端面之间。
41.处于纵向刀片52走向方向始端一侧的纵刀固定板71端部与安装板3之间铰接，纵刀固定板71的长度方向与所述纵向刀片52的长度方向一致。
42.纵刀固定板71的长度方向与所述纵向刀片52的长度方向一致，六个纵向刀片52上端固定夹持在刀架上，刀架通过螺栓固定连接在纵刀固定板71下端面上，两个纵向刀片52依次平行布置。
43.纵刀固定板71上开有腰型通孔76，腰型通孔76的长度方向与纵刀固定板71的长度方向一致，纵刀复位杆72上端通过螺纹配合固定在安装板3的下端面上，纵刀复位杆72下端贯穿纵刀固定板71的腰型通孔76伸出纵刀固定板71下侧，纵刀复位杆72下端外壁设有外凸环，纵刀复位弹簧74两端分别抵靠在纵刀复位杆72下端的外凸环及纵刀固定板71下端面上，
44.纵刀气缸73与安装板3之间通过螺栓固定，纵刀气缸73的活塞杆沿纵向刀片52走向方向往复移动，纵刀气缸73的活塞杆端部固定有纵刀楔块75，纵刀楔块75的运动轨迹可以从处于纵向刀片52走向方向末端一侧伸入纵刀固定板71上端面与安装板3下端面之间。
45.安装板3上开有四个竖直方向的导向孔，压板组件包括压板83、四个连接导杆81和四个压板弹簧82，压板83处于安装板3正下方，所述压板83上开有与多个与切割组件的纵向刀片52和横向刀片51吻合的切割孔，连接导杆81下端固定在压板83上，安装板3的四个导向孔与压板组件的四个连接导杆81一一对应，连接导杆81贯穿对应导向孔，并且连接导杆81上端延伸有外径大于导向孔孔径的外凸环，压板弹簧82套装在连接导杆81上，压板弹簧82处于压板83与安装板3之间。
46.使用时，面食生产线前段工位加工好的面片通过面片传送带9输送至本馄饨皮切皮机下侧，升降组件的伺服电动缸2启动，伺服电动缸2的活塞杆通过连接球头21带动安装板3、压板组件和切割组件同步向下移动。
47.斜刀组件的纵刀气缸73和横刀气缸64启动，纵刀气缸73带动纵刀楔块75伸至纵刀固定板71与安装板3之间，使得纵刀固定板71连通六个纵向刀片52翻转，纵向刀片52的底部刃口与水平面具有倾角；同理，横刀气缸64带动横刀楔块65伸至横刀固定板61与安装板3之间，使得横刀固定板61连通六个横向刀片51翻转，横向刀片51的底部刃口与水平面具有倾角。
48.随着伺服电动缸2的活塞杆向下移动，倾斜的横向刀片51的刀刃或倾斜的纵向刀片52的刀刃先对面片传送带9输上的面片进行切割，后续纵刀气缸73和横刀气缸64反向启
动，纵刀楔块75退出纵刀固定板71与安装板3之间，横刀楔块65退出横刀固定板61与安装板3之间，纵刀固定板71和横刀固定板61复位，之后横向刀片51底部刀刃和纵向刀片52底部刀刃恢复水平，直至完成面片的切割。
49.沿面片传送带9输的传输方向，六个并列的纵向刀片52处于两个横向刀片51前侧，处于面片传送带9输上的面片先经过横向刀片51下方后经过横向刀片51下方，面片经过六个纵向刀片52后，面片上形成六个纵向短切口，面片再经过两个横向刀片51后，面片上在形成两个横向长切口，六个纵向短切口和两个横向长切口将面片切割成五个方形的馄饨皮。
50.完成切割后的横向刀片51和纵向刀片52从切割孔中退回，可以实现切割后的馄饨皮不沾料的效果。
51.以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。