一种复合打孔铝箔的酚醛板的制作方法

1.本技术涉及铝箔酚醛板领域，尤其是一种复合打孔铝箔的酚醛板。


背景技术：

2.铝箔交织纤维酚醛复合保温板在具有良好的保温能力的同时，也具有良好的阻燃防火能力，受到广泛应用，酚醛泡沫是一种具有阻燃、耐热和低烟低毒性能等优异性能的材料，广泛应用于建筑中央空调通风管道、外墙保温等领域。
3.现有的铝箔交织纤维酚醛复合保温板一般是通过粘黏固定的方式，将两片铝箔板分别粘黏固定在酚醛板的上下两侧，这种固定方式的结构强度较差，很容易造成铝箔板与酚醛板相互分离，不利于长时间使用。因此，针对上述问题提出一种复合打孔铝箔的酚醛板。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种复合打孔铝箔的酚醛板用于解决现有技术中的铝箔交织纤维酚醛复合保温板一般是通过粘黏固定的方式，将两片铝箔板分别粘黏固定在酚醛板的上下两侧，这种固定方式的结构强度较差，很容易造成铝箔板与酚醛板相互分离，不利于长时间使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供一种复合打孔铝箔的酚醛板，包括酚醛板本体、铝箔板本体、支撑架、防水层、保温层、隔音层和抗拉层，所述酚醛板本体外侧开设滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑板，所述滑板顶端固定连接铝箔板本体，所述酚醛板本体内部粘接防水层，所述防水层内部粘接支撑架，所述支撑架内部顶端固定连接保温层，所述支撑架内部底端固定连接抗拉层，所述抗拉层顶端与保温层底端之间固定连接隔音层。
6.进一步地，所述隔音层采用陶瓷棉材料制成。
7.进一步地，所述保温层采用芳纶布材料制成。
8.进一步地，所述抗拉层采用材料制成。
9.进一步地，所述防水层采用挤塑板材料制成。
10.通过本技术上述实施例，采用了酚醛板本体、铝箔板本体、支撑架、防水层、保温层、隔音层和抗拉层，解决了铝箔交织纤维酚醛复合保温板一般是通过粘黏固定的方式，将两片铝箔板分别粘黏固定在酚醛板的上下两侧，这种固定方式的结构强度较差，很容易造成铝箔板与酚醛板相互分离，不利于长时间使用的问题，取得了通过在酚醛板本体外侧开设若干个滑槽，且通过滑槽连接铝箔板本体底端连接滑板，便于将铝箔板本体与酚醛板本体连接在一起，且避免铝箔板本体与酚醛板本体之间采用粘性物质连接在一起，导致使用产品时间较长时粘性物质的损害，导致铝箔板本体与酚醛板本体之间分离，不利于长时间使用的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、酚醛板本体；2、防水层；3、支撑架；4、保温层；5、隔音层； 6、抗拉层；7、铝箔板本体；8、滑槽；9、滑板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1-3所示，一种复合打孔铝箔的酚醛板，包括酚醛板本体1、铝箔板本体7、支撑架3、防水层2、保温层4、隔音层5和抗拉层6，所述酚醛板本体1外侧开设滑槽8，所述滑槽8内部滑动连接滑板9，所述滑板9顶端固定连接铝箔板本体7，所述酚醛板本体1内部粘接
防水层2，所述防水层2 内部粘接支撑架3，所述支撑架3内部顶端固定连接保温层4，所述支撑架3 内部底端固定连接抗拉层6，所述抗拉层6顶端与保温层4底端之间固定连接隔音层5，通过在酚醛板本体1外侧开设若干个滑槽8，且通过滑槽8连接铝箔板本体7底端连接滑板9，便于将铝箔板本体7与酚醛板本体1连接在一起，且避免铝箔板本体7与酚醛板本体1之间采用粘性物质连接在一起，导致使用产品时间较长时粘性物质的损害，导致铝箔板本体7与酚醛板本体1之间分离，不利于长时间使用；
23.所述隔音层5采用陶瓷棉材料制成，便于隔音，所述保温层4采用芳纶布材料制成，便于保温，所述抗拉层6采用材料制成，便于提高抗拉性，所述防水层2采用挤塑板材料制成，便于防水。
24.本实用新型在使用时，通过在酚醛板本体1外侧开设若干个滑槽8，且通过滑槽8连接铝箔板本体7底端连接滑板9，便于将铝箔板本体7与酚醛板本体1连接在一起，且避免铝箔板本体7与酚醛板本体1之间采用粘性物质连接在一起，导致使用产品时间较长时粘性物质的损害，导致铝箔板本体7与酚醛板本体1之间分离，不利于长时间使用，通过在酚醛板本体1内部设置支撑架3，且支撑架3采用pvc塑料板材料制成，且支撑酚醛板本体1内部的结构，且pvc塑料板具有良好的化学性质，耐腐蚀性强，通过支撑架3的隔开支撑，避免打孔时内部结构造成整体拉扯，导致内部结构损坏，且在酚醛板本体1设置防水层2，便于放置潮湿的水汽进行酚醛板本体1内部，导致内部发生损坏，且通过在pvc塑料板内部设置芳纶布，便于增加内部的保温性能，且通过在pvc塑料板内部设置陶瓷棉，便于提高酚醛板本体1的隔音性能。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.通过在酚醛板本体外侧开设若干个滑槽，且通过滑槽连接铝箔板本体底端连接滑板，便于将铝箔板本体与酚醛板本体连接在一起，且避免铝箔板本体与酚醛板本体之间采用粘性物质连接在一起，导致使用产品时间较长时粘性物质的损害，导致铝箔板本体与酚醛板本体之间分离，不利于长时间使用；
27.2.通过在酚醛板本体内部设置支撑架，且支撑架采用pvc塑料板材料制成，且支撑酚醛板本体内部的结构，且pvc塑料板具有良好的化学性质，耐腐蚀性强，通过支撑架的隔开支撑，避免打孔时内部结构造成整体拉扯，导致内部结构损坏，且在酚醛板本体设置防水层，便于放置潮湿的水汽进行酚醛板本体内部，导致内部发生损坏。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。