一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨装置技术领域，尤其涉及一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置。


背景技术：

2.随着新能源行业以及相关化工领域的发展，手套箱的使用越来越广泛，作为实验室必备的设施，手套箱的使用便捷对提高工作效率有很大帮助。
3.其中，手套箱作为一种封闭式的装置，使用时需要通过传送仓将所用工具传送到箱体内，然而现有的大仓传送盘不易拆卸，会使大仓很难清洁到位，且大仓内设置的传送盘很难保证小物品不掉落到仓底，一旦在推拉传送盘的过程中小物品掉落到仓底，卡住传送盘将会导致大仓内门无法关闭，这也是亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大仓传送盘不易拆卸，会使大仓很难清洁到位，同时当小物品意外掉落卡住传送盘将会导致大仓内门无法关闭的问题，而提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置，包括两个固定滑轨和用于安装固定滑轨的大仓传送盘主体，两个所述固定滑轨可拆卸的连接在大仓传送盘主体的左右两侧；两个所述固定滑轨相背一侧分别固定连接有左形变卡扣和右形变卡扣，两个所述固定滑轨外侧分别设有与固定滑轨相适配的左安装滑轨和右安装滑轨，所述左安装滑轨和右安装滑轨外侧壁分别固定连接有与左形变卡扣和右形变卡扣相对应的下卡条和上卡条。
6.为了便于用户操作左形变卡扣将左形变卡扣向上掰动，所述左形变卡扣包括固定连接在对应固定滑轨内侧的呈长尾状的第一卡扣主体和固定连接在第一卡扣主体底部的第一外凸块，所述第一外凸块底部呈倾斜设置，所述第一外凸块相对于第一卡扣主体外凸设置。
7.为了便于将向上掰动左形变卡扣保持在向上抬起状态，安装有所述左形变卡扣的固定滑轨内壁滑动安装有限位活塞，所述限位活塞靠近左形变卡扣一侧设有引导斜面，所述引导斜面顶部设有水平斜面，所述水平斜面用于搭设第一卡扣主体。
8.为了便于用户操作右形变卡扣将右形变卡扣向下掰动，所述右形变卡扣包括固定连接在对应固定滑轨内侧的呈长尾状的第二卡扣主体，所述第二卡扣主体顶部固定连接有第二外凸块，所述第二外凸块顶部呈斜面设置，所述第二外凸块相对于第二卡扣主体外凸设置。
9.为了便于按左形变卡扣与右形变卡扣移动方向设置下卡条与上卡条位置，所述下卡条位于左安装滑轨端部内壁靠近下侧位置，所述上卡条位于右形变卡扣端部内壁靠近上侧位置。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、与现有技术相比，该可拆卸的大仓传送盘滑轨装置，通过固定滑轨、大仓传送盘主体、左形变卡扣、右形变卡扣、下卡条和上卡条之间的相互配合，需要拆卸时只需掰动左形变卡扣和右形变卡扣，在左形变卡扣与右形变卡扣分别与下卡条与上卡条错位后即可将两个固定滑轨拆除，方便对大仓进行全面清理，同时也可避免大仓内门因传送盘卡涩而无法关闭的情况出现。
12.2、与现有技术相比，该可拆卸的大仓传送盘滑轨装置，通过固定滑轨、左形变卡扣和限位活塞之间的相互配合，再将左形变卡扣向上掰动后，移动限位活塞，利用限位活塞将左形变卡扣抵紧，而后再掰动右形变卡扣，单人单手也可操作，设计灵活，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置中下卡条的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置中右形变卡扣的安装结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置中左形变卡扣的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置中右形变卡扣的结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置中限位活塞的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、固定滑轨；2、大仓传送盘主体；3、左形变卡扣；301、第一卡扣主体；302、第一外凸块；4、右形变卡扣；401、第二卡扣主体；402、第二外凸块；5、左安装滑轨；6、右安装滑轨；7、下卡条；8、上卡条；9、限位活塞；901、引导斜面；902、水平斜面。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-图6，本实用新型提供的一种可拆卸的大仓传送盘滑轨装置：包括两个固定滑轨1和用于安装固定滑轨1的大仓传送盘主体2，两个固定滑轨1可拆卸的连接在大仓传送盘主体2的左右两侧；两个固定滑轨1相背一侧分别固定连接有左形变卡扣3和右形变卡扣4，左形变卡扣3包括固定连接在对应固定滑轨1内侧的呈长尾状的第一卡扣主体301和固定连接在第一卡扣主体301底部的第一外凸块302，第一外凸块302底部呈倾斜设置，第一外凸块302相对于第一卡扣主体301外凸设置，右形变卡扣4包括固定连接在对应固定滑轨1内侧的呈长尾状的第二卡扣主体401，第二卡扣主体401顶部固定连接有第二外凸块402，第二
外凸块402顶部呈斜面设置，第二外凸块402相对于第二卡扣主体401外凸设置，其中左形变卡扣3和右形变卡扣4结构分别如图4和图5所示，第一外凸块302相较于第一卡扣主体301向外凸出，第二外凸块402相较于第二卡扣主体401向外凸出，方便对第一卡扣主体301和第二卡扣主体401限位。
23.进一步地，安装有左形变卡扣3的固定滑轨1内壁滑动安装有限位活塞9，限位活塞9靠近左形变卡扣3一侧设有引导斜面901，引导斜面901顶部设有水平斜面902，水平斜面902用于搭设第一卡扣主体301，限位活塞9结构如图6所示，在左形变卡扣3向上掰动后，第一卡扣主体301可相应的搭设在水平斜面902上，使得左形变卡扣3保持向上翘起状态，方便用户再操作右形变卡扣4。
24.其中，两个固定滑轨1外侧分别设有与固定滑轨1相适配的左安装滑轨5和右安装滑轨6，左安装滑轨5和右安装滑轨6外侧壁分别固定连接有与左形变卡扣3和右形变卡扣4相对应的下卡条7和上卡条8，下卡条7位于左安装滑轨5端部内壁靠近下侧位置，上卡条8位于右形变卡扣4端部内壁靠近上侧位置，向外凸出的第一外凸块302与第二外凸块402可分别与下卡条7和上卡条8接触，避免左形变卡扣3和右形变卡扣4随意移出，需要说明的是，左形变卡扣3和右形变卡扣4均采用可形变的金属薄片材料制成，这样在掰动左形变卡扣3和右形变卡扣4时，左形变卡扣3和右形变卡扣4均可发生部分形变，从而使得第一外凸块302与第二外凸块402可避过对应的下卡条7和上卡条8并向外移出。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.使用时将左安装滑轨5和右安装滑轨6分别安装至大仓内壁上，两个固定滑轨1分别与左安装滑轨5和右安装滑轨6对准，推动固定滑轨1，固定滑轨1带动左形变卡扣3和右形变卡扣4移动，此时第一外凸块302和第二外凸块402的斜面分别沿着下卡条7和上卡条8滑动，直至完成左安装滑轨5和右安装滑轨6与对应固定滑轨1的滑动安装。
27.在需要拆卸大仓传送盘主体2时，将左形变卡扣3向上掰动，此时第一卡扣主体301开始形变并带动第一外凸块302上移，直至第一外凸块302底部位置超过下卡条7高度，推动限位活塞9，使得第一卡扣主体301搭设在水平斜面902上，同理，再将右形变卡扣4向下掰动，此时第二卡扣主体401下移并形变，直至第二外凸块402高度低于上卡条8，此时拉动大仓传送盘主体2即可带动固定滑轨1与对应的左安装滑轨5和右安装滑轨6分离，完成大仓传送盘主体2的拆卸，此装置解决了大仓传送盘主体2被物品卡住不能关闭仓门的问题，且可以传送大体积物品及更方便清洁大仓内壁，设计灵活，实用性强。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。