一种秸秆牛粪有机肥的造粒装置

1.本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为秸秆牛粪有机肥的造粒装置。


背景技术：

2.秸秆牛粪有机肥主要来源于牛群，经由牛的排泄物加工而来，富含大量有益物质，在秸秆牛粪机肥进行加工的过程中，先将秸秆牛粪有机肥料原料配制好后进行加工，然后进入造粒阶段。
3.传统的秸秆牛粪有机肥的造粒装置的造粒板大多都是安装于造粒箱，使得工作人员难以对秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板进行清理，使得秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板清理起来很繁琐。
4.针对上述问题，本实用新型公开一种秸秆牛粪有机肥的造粒装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种秸秆牛粪有机肥的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种秸秆牛粪有机肥的造粒装置，包括造粒箱，所述造粒箱顶面设置有下压机构，所述造粒箱表面设置有输送机构，所述造粒箱正面与背面均贯穿开设有安装槽，正面所述安装槽内壁滑动连接有拉板，所述拉板背面固定连接有造粒板，所述造粒板背面固定连接有固定板，所述固定板顶面贯穿开设有固定孔，所述造粒箱背面固定连接有连接板，所述连接板顶面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有固定柱，且固定柱与固定孔滑动连接，所述固定柱表面固定套接有压板，所述压板顶面固定连接有弹簧，且弹簧与连接板固定连接，所述固定柱顶面固定连接有限位把手，所述造粒箱表面设置有切刀机构。
7.优选的，所述下压机构由支架、液压推杆和挤压板组成，所述支架与造粒箱固定连接设置，所述液压推杆与支架固定插接设置，所述挤压板与液压推杆输出端固定连接设置。
8.优选的，所述输送机构由底座、电机、第一传动辊、传送带和第二传送辊组成，所述底座与造粒箱相搭接，所述电机与底座固定连接设置，且电机输出端与底座转动连接设置，所述第一传送辊与电机输出端固定连接设置，且传送辊与底座转动连接设置，所述传送带与第一传送辊相啮合，所述第二传送辊与传送带相啮合，且第二传送辊与底座转动连接设置。
9.优选的，所述拉板呈凸台状结构，且拉板采用金属材质制成。
10.优选的，所述切刀机构由支撑板、电动推杆、切刀和滑槽组成，所述支撑板与造粒箱固定连接设置，所述电动推杆与支撑板固定连接设置，所述切刀与电动推杆输出端固定连接设置，所述滑槽贯穿开设于造粒箱表面。
11.优选的，所述弹簧、压板和固定柱的数量均为两个，且两个弹簧、两个压板和两个固定柱均以固定板顶面的中线为对称轴对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当造粒板需要清理或更换时，拉动限位把手，使得固定柱从固定孔内滑出，拉动拉板将造粒板与连接板从造粒箱内取出，清理或更换后，将连接板、造粒板插入安装槽内，当固定孔与固定柱对齐时，即可将固定柱插入固定孔内，完成对造粒板进行清理或更换；实现了便于工作人员对秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板进行清理的目标，使得秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板清理起来更加简单，避免了传统的秸秆牛粪有机肥的造粒装置的造粒板大多都是安装于造粒箱造成造粒板清理起来麻烦的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构后视图；
15.图3为本实用新型结构局部结构正剖图；
16.图4为本实用新型结构局部结构右剖图；
17.图5为本实用新型结构输送机构正剖图。
18.图中：1、造粒箱；2、下压机构；201、支架；202、液压推杆；203、挤压板；3、输送机构；301、底座；302、电机；303、第一传动辊；304、传送带；305、第二传动辊；4、安装槽；5、拉板；6、造粒板；7、固定板；8、固定孔；9、连接板；10、滑孔；11、固定柱；12、压板；13、弹簧；14、限位把手；15、切刀机构；1501、支撑板；1502、电动推杆；1503、切刀；1504、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆牛粪有机肥的造粒装置，包括造粒箱1，造粒箱1顶面设置有下压机构2，下压机构2由支架201、液压推杆202和挤压板203组成，支架201与造粒箱1固定连接设置，液压推杆202与支架201固定插接设置，挤压板203与液压推杆202输出端固定连接设置，通过下压机构2便于对秸秆牛粪有机肥施加压力，便于秸秆牛粪有机肥从造粒板6上挤出；造粒箱1表面设置有输送机构3，输送机构3由底座301、电机302、第一传动辊303、传送带304和第二传送辊305组成，底座301与造粒箱1相搭接，电机302与底座301固定连接设置，且电机302输出端与底座301转动连接设置，第一传送辊303与电机302输出端固定连接设置，且传送辊303与底座301转动连接设置，传送带304与第一传送辊303相啮合，第二传送辊305与传送带304相啮合，且第二传送辊305与底座301转动连接设置，通过输送机构3便于将造粒的秸秆牛粪有机肥传送出，防止造粒秸秆牛粪有机肥堆积造成秸秆牛粪有机肥之间出现粘连；造粒箱1正面与背面均贯穿开设有安装槽4，正面安装槽4内壁滑动连接有拉板5，拉板5呈凸台状结构，且拉板5采用金属材质制成，拉板5背面固定连接有造粒板6，造粒板6背面固定连接有固定板7，固定板7顶面贯穿开设有固定孔8，造粒箱1背面固定连接有连接板9，连接板9顶面贯穿开设有滑孔10，滑孔10内壁滑动连接有固定柱11，且固定柱11与固定孔8滑动连接，固定柱11表面固定套接有压板12，压板12
顶面固定连接有弹簧13，弹簧13、压板12和固定柱11的数量均为两个，且两个弹簧13、两个压板12和两个固定柱11均以固定板7顶面的中线为对称轴对称设置，使得造粒板6固定得更加牢固，且弹簧13与连接板9固定连接，固定柱11顶面固定连接有限位把手14；造粒箱1表面设置有切刀机构15，切刀机构15由支撑板1501、电动推杆1502、切刀1503和滑槽1504组成，支撑板1501与造粒箱1固定连接设置，电动推杆1502与支撑板1501固定连接设置，切刀1503与电动推杆1502输出端固定连接设置，滑槽1504贯穿开设于造粒箱1表面，当造粒板6需要清理或更换时，拉动限位把手14，使得固定柱11从固定孔8内滑出，拉动拉板5将造粒板6与固定板7从造粒箱1内取出，清理或更换后，将固定板7、造粒板6插入安装槽4内，当固定孔8与固定柱11对齐时，即可将固定柱11插入固定孔8内，完成对造粒板6进行清理或更换，实现了便于工作人员对秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板进行清理的目标，使得秸秆牛粪有机肥造粒装置的造粒板清理起来更加简单，避免了传统的秸秆牛粪有机肥的造粒装置的造粒板大多都是安装于造粒箱造成造粒板清理起来麻烦的情况。
21.工作原理：当造粒板6需要清理或更换时，拉动限位把手14，带动固定柱11在滑孔10内向上滑动，带动压板12与固定板7分离，使得压板12对弹簧13进行压缩，使得固定柱11从固定孔8内滑出，推动固定板7，使得固定孔8与固定柱11错位，再拉动拉板5带动造粒板6进行移动，使得固定板7从造粒箱1后侧安装槽4滑出，将造粒板6与固定板7通过造粒箱1正面安装槽4拉出即可，清理或更换后，将固定板7、造粒板6通过造粒箱1正面安装槽4插入造粒箱1内，使得固定板7插入造粒箱1背面安装槽4内，当固定孔8与固定柱11对齐时，即可将固定柱11插入固定孔8内，完成对造粒板6进行清理或更换。