一种煤矿用风筒的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿风筒技术领域，具体是一种煤矿用风筒。


背景技术：

2.煤矿风筒是用在隧道、煤矿和地铁、井下局部引导风流沿着一定方向流动的柔性管道，根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。
3.柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大，而在煤矿挖掘的时候一般都是在矿井内部开采，所以通常需要风筒来为矿井内部通风。
4.现有技术中，利用风筒向煤矿内输入空气，但由于挖矿的工作中，煤矿内漂浮的粉尘会有部分向外界飘去，煤矿外周边空气混杂了粉尘，因此风筒向煤矿输入的空气中会混杂大量的粉尘，而现有的风筒近气端一般都会固定有过滤网，长时间使用过滤后，过滤网会受到粉尘的堵塞，影响风筒输入空气，从而存在安全隐患，因此，针对上述问题提出一种煤矿用风筒。


技术实现要素：

5.针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿用风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种煤矿用风筒，包括一号风筒，所述一号风筒的近气端设有过滤网；所述一号风筒近气端的外侧固接有一组弧形板；所述弧形板的内部均开设有弧形槽；所述弧形槽一端的前侧均开设有通口；所述弧形槽内靠近一号风筒的一侧均固接有一组一号弹簧；每组所述一号弹簧的另一端均共同固接有弧形压板；所述弧形槽前侧远离通口的一端固接有卡柱；所述过滤网的两端均固接有连接板；所述连接板的前端均固接有卡板；所述卡板位于弧形槽内的一端均开设有一号圆孔；所述弧形压板的两端均开设有二号圆孔；所述一号风筒远离过滤网的一端设有二号风筒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号风筒靠近一号风筒一端的外侧固接有插筒；所述一号风筒靠近二号风筒一端的外侧固接有一号圆环；所述一号圆环靠近二号风筒的一侧开设有插槽；所述插槽外环面开设有环形槽；所述环形槽内设有二号圆环；所述环形槽靠近一号风筒的一端固接有一组连接杆，且连接杆的另一端均与二号圆环固接；所述环形槽靠近一号风筒的一端固接有一组二号弹簧；所述二号弹簧的另一端均固接有环形压板，且连接杆的杆体部分均贯穿环形压板并与其滑动连接；所述二号圆环靠近一号风筒一侧的前后两端均开设有穿孔；所述插筒外环面靠近一号风筒的前后两端均固接有卡杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述环形压板靠近二号风筒一侧的顶端和底端均开设有卡槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述环形压板的外侧固接有一组直杆；所述直杆的另一端共同固接有圆杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号风筒靠近一号风筒的外侧固接有密封环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网远离一号风筒的一端固接有辅助杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过按压过滤网，使得卡柱与卡板上的一号圆孔分离，而后转动过滤网，对过滤网进行拆卸，从而能够对堵塞过滤网的粉尘进行清理，清理后再对其安装，避免粉尘堵塞过滤网，影响风筒的输气效果，保障工作人员的生命安全；
15.2.本实用新型通过插筒挤压环形压板，使得卡杆脱离穿孔，而后转动二号风筒，卡杆远离穿孔，在二号弹簧的作用下，环形压板对卡杆进行挤压，此时即实现了对一号风筒和二号风筒的快速安装。
附图说明
16.图1为一种煤矿用风筒的立体图；
17.图2为一种煤矿用风筒中图1的a处局部放大示意图；
18.图3为一种煤矿用风筒中图1的b处局部放大示意图；
19.图4为一种煤矿用风筒的第一剖面立体图；
20.图5为一种煤矿用风筒中图4的c处局部放大示意图；
21.图6为一种煤矿用风筒中图1的d处局部放大示意图；
22.图7为一种煤矿用风筒中图1的e处局部放大示意图；
23.图8为一种煤矿用风筒的第二剖面立体图；
24.图9为一种煤矿用风筒中图8的f处局部放大示意图。
25.图中：1、一号风筒；2、过滤网；3、弧形板；4、通口；5、弧形槽；6、一号弹簧；7、弧形压板；8、卡柱；9、连接板；10、卡板；11、一号圆孔；12、二号圆孔；13、二号风筒；14、插筒；15、一号圆环；16、插槽；17、环形槽；18、二号圆环；19、连接杆；20、二号弹簧；21、环形压板；22、卡杆；23、穿孔；24、卡槽；25、直杆；26、圆杆；27、密封环；28、辅助杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-9所示，在本实施例中，结合图1至图9说明本实施方式，本实施方式提供了一种煤矿用风筒，包括一号风筒1，一号风筒1的近气端设有过滤网2；一号风筒1近气端的外侧固接有一组弧形板3；弧形板3的内部均开设有弧形槽5；弧形槽5一端的前侧均开设有通口4；弧形槽5内靠近一号风筒1的一侧均固接有一组一号弹簧6；每组一号弹簧6的另一端均共同固接有弧形压板7；弧形槽5前侧远离通口4的一端固接有卡柱8；过滤网2的两端均固接
有连接板9；连接板9的前端均固接有卡板10；卡板10位于弧形槽5内的一端均开设有一号圆孔11；弧形压板7的两端均开设有二号圆孔12；一号风筒1远离过滤网2的一端设有二号风筒13；在工作时，向内按压过滤网2，过滤网2带动连接板9向一号风筒1内移动，连接板9带动卡板10移动，卡板10对弧形压板7挤压，此时一号弹簧6受到压缩，且卡柱8与卡板10上的一号圆孔11相分离，而后转动过滤网2，过滤网2带动连接板9转动，连接板9带动卡板10转动，卡板10在弧形槽5内转动，当卡板10转动至通口4处时，在一号弹簧6的作用下，弧形压板7会将卡板10顶出，卡板10带动过滤网2脱离一号风筒1，此时取下过滤网2，对堵塞过滤网2的粉尘进行清理，清理完成后，再次对过滤网2进行安装，进而该风筒通过按压过滤网2，使得卡柱8与卡板10上的一号圆孔11分离，而后转动过滤网2，对过滤网2进行拆卸，从而能够对堵塞过滤网2的粉尘进行清理，清理后再对其安装，避免粉尘堵塞过滤网2，影响风筒的输气效果，保障工作人员的生命安全。
28.如图1、图6、图7、图8、图9所示，二号风筒13靠近一号风筒1一端的外侧固接有插筒14；一号风筒1靠近二号风筒13一端的外侧固接有一号圆环15；一号圆环15靠近二号风筒13的一侧开设有插槽16；插槽16外环面开设有环形槽17；环形槽17内设有二号圆环18；环形槽17靠近一号风筒1的一端固接有一组连接杆19，且连接杆19的另一端均与二号圆环18固接；环形槽17靠近一号风筒1的一端固接有一组二号弹簧20；二号弹簧20的另一端均固接有环形压板21，且连接杆19的杆体部分均贯穿环形压板21并与其滑动连接；二号圆环18靠近一号风筒1一侧的前后两端均开设有穿孔23；插筒14外环面靠近一号风筒1的前后两端均固接有卡杆22；在工作时，将插筒14上的卡杆22对准一号圆环15上的穿孔23，将穿孔23穿入穿孔23内，此时插筒14插入一号圆环15的插槽16内，而后用力挤压二号风筒13，二号风筒13挤压环形压板21，此时二号弹簧20受到压缩，环形压板21在环形槽17内滑动，直至卡杆22完全脱离穿孔23，而后九十度转动二号风筒13，二号风筒13带动插筒14转动，插筒14带动卡杆22转动，使得卡杆22远离穿孔23，此时一号风筒1与二号风筒13的端部紧密贴合，在二号弹簧20的作用下，环形压板21对卡杆22进行挤压，从而一号风筒1与二号风筒13连接得到固定，进而该结构通过插筒14挤压环形压板21，使得卡杆22脱离穿孔23，而后转动二号风筒13，卡杆22远离穿孔23，在二号弹簧20的作用下，环形压板21对卡杆22进行挤压，此时即实现了对一号风筒1和二号风筒13的快速安装。
29.如图1、图6所示，环形压板21靠近二号风筒13一侧的顶端和底端均开设有卡槽24；在工作时，卡杆22转动九十度，环形压板21在二号弹簧20的作用下，环形压板21上的卡槽24会与卡杆22相卡合，加强了一号风筒1和二号风筒13的连接稳定性，避免二号风筒13发生转动，出现一号风筒1和二号风筒13相分离的情况发生。
30.如图1、图6所示，环形压板21的外侧固接有一组直杆25；直杆25的另一端共同固接有圆杆26；在工作时，圆杆26便于带动环形压板21滑动，方便对二号风筒13的拆卸。
31.如图1、图6所示，二号风筒13靠近一号风筒1的外侧固接有密封环27；在工作时，密封环27能够加强一号风筒1与二号圆环18之间的密封性。
32.如图1所示，过滤网2远离一号风筒1的一端固接有辅助杆28；在工作时，便于通过辅助杆28对过滤网2进行按压与转动。
33.本实用新型的工作原理是：在工作时，将插筒14上的卡杆22对准一号圆环15上的穿孔23，将穿孔23穿入穿孔23内，此时插筒14插入一号圆环15的插槽16内，而后用力挤压二
号风筒13，二号风筒13挤压环形压板21，此时二号弹簧20受到压缩，环形压板21在环形槽17内滑动，直至卡杆22完全脱离穿孔23，而后九十度转动二号风筒13，二号风筒13带动插筒14转动，插筒14带动卡杆22转动，使得卡杆22远离穿孔23，此时一号风筒1与二号风筒13的端部紧密贴合，在二号弹簧20的作用下，环形压板21对卡杆22进行挤压，从而一号风筒1与二号风筒13连接得到固定，进而该结构通过插筒14挤压环形压板21，使得卡杆22脱离穿孔23，而后转动二号风筒13，卡杆22远离穿孔23，在二号弹簧20的作用下，环形压板21对卡杆22进行挤压，此时即实现了对一号风筒1和二号风筒13的快速安装；
34.向内按压过滤网2，过滤网2带动连接板9向一号风筒1内移动，连接板9带动卡板10移动，卡板10对弧形压板7挤压，此时一号弹簧6受到压缩，且卡柱8与卡板10上的一号圆孔11相分离，而后转动过滤网2，过滤网2带动连接板9转动，连接板9带动卡板10转动，卡板10在弧形槽5内转动，当卡板10转动至通口4处时，在一号弹簧6的作用下，弧形压板7会将卡板10顶出，卡板10带动过滤网2脱离一号风筒1，此时取下过滤网2，对堵塞过滤网2的粉尘进行清理，清理完成后，再次对过滤网2进行安装，进而该风筒通过按压过滤网2，使得卡柱8与卡板10上的一号圆孔11分离，而后转动过滤网2，对过滤网2进行拆卸，从而能够对堵塞过滤网2的粉尘进行清理，清理后再对其安装，避免粉尘堵塞过滤网2，影响风筒的输气效果，保障工作人员的生命安全。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。