一种智能散热路由器的制作方法

1.本实用新型涉及通讯设备技术领域，更具体地说它涉及一种智能散热路由器。


背景技术：

2.路由器是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号，路由器又被称为网关设备，用于连接多个逻辑上分开的网络，所谓逻辑网络是代表一个单独的网络或者一个子网，当数据从一个子网传输到另一个子网时，可由路由器的路由功能来完成，因此路由器具有判断网络地址和选择ip路径的功能，它能在多网络互联环境中，建立灵活的连接，可用完全不同的数据分组和介质访问方法连接各种子网，路由器只接受源站或者其他路由器的信息，属网络层的一种互联设备。
3.路由器在工作时会产生很多热量，路由器如果散热效果不理想，不仅影响各种电子部件散热，甚至会造成电子元件短路，影响路由器的使用寿命。
4.现有的路由器通常简单的在路由器上设置散热口和风扇，通过风扇转动进行散热，降低路由器内部芯片的温度，使芯片能够正常工作，但是现有路由器的风扇是固定安装的，在夏季高气温的时候，固定的风扇覆盖的散热范围很有限，会在内部产生局部积热，不能起到很好的散热效果，同时，路由器内的供电的负载能力有限，想要增加风扇的数量或者采用功率较大的风扇来扩大散热范围就需要对电路进行改动，那么所需的成本较高，且散热的问题一般只发生在夏季的高温天气，这样改动的性价比很低，所以亟需一种既可扩大散热范围又不会大量增加电路负载的智能散热路由器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种智能散热路由器，具有较强的散热性能，并且通过测温模块和供电控制模块自动控制双轴马达的开启和关闭，在高温的时候启动马达持续高效的进行散热，在低温的时候关闭马达节约能源。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能散热路由器，包括壳体，所述壳体内部设置有电路板，其特征在于：所述壳体的侧壁上对称设置有通风口和散热口，所述通风口和散热口上均设置有防尘网，所述散热口上还设置有支撑导轨，所述支撑导轨上滑动连接有双轴马达，所述双轴马达一端的输出轴上设置有拐臂，另一端的输出轴上设置有叶片，所述拐臂的端部设置有销柱，所述散热口处还设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位槽，所述销柱与限位槽相配合，并可在限位槽内滑动；所述电路板上设置有测温模块和供电控制模块，所述测温模块和供电控制模块都与双轴马达电连接。
7.本实用新型进一步设置为：所述双轴马达与拐臂之间还设置有减速器，所述双轴马达一端的输出端通过减速器减速之后再与拐臂连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述双轴马达的外部设置有支撑架，所述支撑架上设置有卡块，所述卡块与支撑导轨滑动连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述限位杆设置在散热口的中间位置，并且所述限位杆与支撑导轨相互垂直。
10.本实用新型进一步设置为：所述壳体上还设置有散热栅格，所述散热栅格由若干条形通孔组成。
11.本实用新型进一步设置为：所述散热栅格对称设置在壳体两侧。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型相比现有技术，通过设置双轴马达，并在双轴马达的一端连接叶片进行排风散热，另一端通过减速器连接拐臂，拐臂上设置销柱，销柱再与限位杆上的限位槽配合，当双轴马达转动的时候，叶片转动排风，拐臂也转动，拐臂带动销柱在限位槽内滑动，由于限位槽是固定的，且销柱在限位槽内是线性的运动，而拐臂是转动的，所以，拐臂就会带动双轴马达在限位杆两侧沿着支撑导轨进行往复运动，这种往复运动的方式相比固定的马达和叶片，具有更大的排风散热的范围，散热效果更好；解决了现有技术散热结构简单，固定的风扇覆盖的散热范围很有限，在高气温的时候会使路由器内部局部积热，不能起到很好散热效果的问题。
14.同时，本实用新型一个马达覆盖的散热范围就可以达到原本固定安装时两到三个马达所覆盖的散热范围，且不会增加很多负载，不需要对供电的负载电路进行改动，并且搭配测温模块对其启动和关闭进行自动控制，气温高的时候启动散热，气温低的时候关闭，可以节约能耗。
附图说明
15.图1是本实施例外部结构示意图；
16.图2是本实施例散热口处结构示意图；
17.图3是本实施例往复运动结构放大示意图；
18.图4是本实施例双轴马达处侧视结构示意图。
19.附图标记：1、壳体；2、防尘网；3、通风口；4、散热口；5、支撑导轨；6、双轴马达；601、支撑架；602、卡块；7、拐臂；8、叶片；9、销柱；10、限位杆；11、减速器；12、限位槽；13、散热栅格；1301、条形通孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.本实施例公开了一种智能散热路由器，如图1-4所示，包括壳体1，壳体1内部设置有电路板，壳体1的侧壁上对称设置有通风口3和散热口4，通风口3和散热口4上均设置有防尘网2；参照图1-2，通风口3设置在壳体1底部，散热口4设置在顶部，外部空气从通风口3向壳体1内部进风，再从散热口4向外排风，实现循环散热；散热口4上还设置有支撑导轨5，支撑导轨5上滑动连接有双轴马达6，双轴马达6一端的输出轴上设置有拐臂7，另一端的输出轴上设置有叶片8，拐臂7的端部设置有销柱9，散热口4处还设置有限位杆10，限位杆10上设置有限位槽12，销柱9与限位槽12相配合，并可在限位槽12内滑动；限位杆10设置在散热口4的中间位置，并且限位杆10与支撑导轨5相互垂直；电路板上设置有测温模块和供电控制模块，测温模块和供电控制模块都与双轴马达6电连接，通过测温模块和供电控制模块自动控
制双轴马达6的开启和关闭，在高温的时候启动双轴马达6带动叶片8转动向外排风，持续高效的进行散热，在低温的时候关闭双轴马达6节约能源。
22.进一步的，请参照图3-4，双轴马达6的是固定在外部的支撑架601上的，支撑架601上设置有卡块602，卡块602与支撑导轨5配合，并且可在支撑导轨5上进行滑动，双轴马达6朝向壳体1外部的一端设置叶片8，朝内的一端设置有拐臂7，双轴马达6转动的时候，叶片8持续旋转向外排风，拐臂7则是双轴马达6经由减速器11降低角速度后带动，同样也是进行持续旋转，拐臂7的端部设置销柱9和限位槽12配合，在转动过程中，由于限位槽12是线性的，而销柱9的运动轨迹为圆周，所以销柱9会在限位槽12内上下往复运动，并带动支撑架601在支撑导轨5上横向的往复滑动，例如图3所示，若此时拐臂7为逆时针转动，则支撑架601就会向右移动，靠近限位杆10，销柱9会向上移动，等到拐臂7的旋转中心与限位杆10的位置重合的时候，销柱9到达最高位置，然后随着拐臂7的继续逆时针转动，销柱9又向下移动，并通过拐臂7将支撑架601继续向右推动，使支撑架601远离支撑杆10，最远的距离就是当拐臂7与支撑导轨5平行的时候，再随着拐臂逆时针的转动，销柱9继续向下，拐臂7又将支撑架601向左回拉靠近限位杆10，如此随着拐臂7的不断转动，支撑架601就不断在支撑导轨5上往复移动，并配合着旋转时向外排风的叶片8实现较大范围内的排风散热，具有更好的散热效果好。
23.进一步的，壳体1上还设置有散热栅格13，所述散热栅格13由若干条形通孔1301组成，散热栅格13对称设置在壳体1两侧，散热栅格13主要是用于在双轴马达6不启动的时候加强被动散热的效果。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。