一种往复式三缸柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种往复式三缸柱塞泵。


背景技术：

2.现有的三缸柱塞泵在使用时会出现振动，现有的减震装置一般通过弹簧进行减震，例如专利号为cn202022087741.1中公开了一种柱塞泵用减震机构，其中描述了“利用连接滑块进行挤压缓冲弹簧，以便减震缓冲，并且在缓冲弹簧的弹性作用下，固定顶板可自动复位。”的减震方式，但是现实使用过程中，由于皮带飞轮的惯性作用，导致三缸柱塞泵会以一定的频率呈现上下振动，弹簧在减震时会被带入共振，从而使弹簧的压缩距离更长，金属寿命减短，因此需要一种往复式三缸柱塞泵对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种往复式三缸柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种往复式三缸柱塞泵，包括柱塞泵本体和减震底座，所述柱塞泵本体下方通过连接杆固定连接设有滑套，所述滑套下端转动连接设有偏心飞轮，所述偏心飞轮侧表面固定设有若干个叶片，所述滑套内部滑动设有滑杆，所述滑杆下端固定设有若干个活塞杆，所述活塞杆一端固定连接设有活塞板，所述活塞板滑动连接于活塞套内部，且活塞套固定连接于减震底座内部下端表面，所述活塞杆表面套接设有第二弹簧，所述滑杆表面套接设有第一弹簧，所述减震底座底部固定设有若干个集气箱。
6.作为本实用新型优选的方案，所述活塞套一侧通过管道连接设有第一单向阀，活塞套另一侧通过管道连接设有第二单向阀，第二单向阀通过管道连接与集气箱连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述第二弹簧上端与滑杆固定连接，第二弹簧下端与活塞套固定连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一弹簧一端与挡板固定连接，挡板固定连接于滑杆表面，第一弹簧另一端与滑套固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述减震底座两侧表面固定设有滑轨，且滑杆两端通过滑块滑动连接于滑轨表面。
10.作为本实用新型优选的方案，所述叶片呈v形设置，集气箱表面固定设有喷气头，且喷气头对应叶片v形凹陷处设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过柱塞泵的飞轮使柱塞泵本体产生振动，振动的方向主要为前后和上下，柱塞泵本体通过连接杆带动滑套在滑杆表面横向滑动挤压第一弹簧，从而降低前后的振动，同时滑杆通过两侧的滑块在滑轨表面上下滑动，从而带动活塞杆上下运动，使活塞杆一端的活塞板在活塞套内部抽吸空气，同时挤压第二弹簧进行减震；
13.2、本实用新型中，吸气时通过第一单向阀一侧进气，通过第二单向阀一侧出气将多个活塞套内的空气排入集气箱，并通过集气箱表面的喷气头喷出，对偏心飞轮表面的叶片作用，从而带动偏心飞轮旋转，由于偏心飞轮的频率与皮带飞轮的频率不同，能够减小皮带飞轮的共振频率，降低共振，从而降低振动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的活塞套内部结构示意图。
17.图中：1、滑套；2、第一弹簧；3、挡板；4、滑块；5、滑轨；6、第一单向阀；7、集气箱；8、第二单向阀；9、减震底座；10、偏心飞轮；11、叶片；12、活塞套；13、第二弹簧；14、滑杆；15、连接杆；16、柱塞泵本体；17、活塞杆；18、活塞板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例，请参照图1、2和3，一种往复式三缸柱塞泵，包括柱塞泵本体16和减震底座9，柱塞泵本体16下方通过连接杆15固定连接设有滑套1，滑套1下端转动连接设有偏心飞轮10，偏心飞轮10旋转，由于偏心飞轮10的频率与皮带飞轮的频率不同，能够减小皮带飞轮的共振频率，降低共振，从而降低振动强度，偏心飞轮10侧表面固定设有若干个叶片11，滑套1内部滑动设有滑杆14，滑杆14下端固定设有若干个活塞杆17，活塞杆17一端固定连接设有活塞板18，活塞板18滑动连接于活塞套12内部，且活塞套12固定连接于减震底座9内部下端表面，活塞杆17表面套接设有第二弹簧13，滑杆14表面套接设有第一弹簧2，减震底座9底部固定设有若干个集气箱7。
24.请参照图1、2和3，活塞套12一侧通过管道连接设有第一单向阀6，活塞套12另一侧通过管道连接设有第二单向阀8，第二单向阀8通过管道连接与集气箱7连接。
25.请参照图1、2和3，第二弹簧13上端与滑杆14固定连接，第二弹簧13下端与活塞套12固定连接，滑杆14通过两侧的滑块4在滑轨5表面上下滑动，从而带动活塞杆17上下运动，使活塞杆17一端的活塞板18在活塞套12内部抽吸空气，同时挤压第二弹簧13进行减震。
26.请参照图1、2和3，第一弹簧2一端与挡板3固定连接，挡板3固定连接于滑杆14表面，第一弹簧2另一端与滑套1固定连接，柱塞泵本体16通过连接杆15带动滑套1在滑杆14表面横向滑动挤压第一弹簧2，从而降低前后的振动。
27.请参照图1、2和3，减震底座9两侧表面固定设有滑轨5，且滑杆14两端通过滑块4滑动连接于滑轨5表面。
28.请参照图1、2和3，叶片11呈v形设置，集气箱7表面固定设有喷气头，且喷气头对应叶片11v形凹陷处设置，吸气时通过第一单向阀6一侧进气，通过第二单向阀8一侧出气将多个活塞套12内的空气排入集气箱7，并通过集气箱7表面的喷气头喷出，对偏心飞轮10表面的叶片11作用。
29.工作原理：使用时，柱塞泵的飞轮使柱塞泵本体16产生振动，振动的方向主要为前后和上下，柱塞泵本体16通过连接杆15带动滑套1在滑杆14表面横向滑动挤压第一弹簧2，从而降低前后的振动，同时滑杆14通过两侧的滑块4在滑轨5表面上下滑动，从而带动活塞杆17上下运动，使活塞杆17一端的活塞板18在活塞套12内部抽吸空气，同时挤压第二弹簧13进行减震，吸气时通过第一单向阀6一侧进气，通过第二单向阀8一侧出气将多个活塞套12内的空气排入集气箱7，并通过集气箱7表面的喷气头喷出，对偏心飞轮10表面的叶片11作用，从而带动偏心飞轮10旋转，由于偏心飞轮10的频率与皮带飞轮的频率不同，能够减小皮带飞轮的共振频率，降低共振，从而降低振动强度。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。