一种可防腐蚀的密封塑料桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶技术领域，具体为一种可防腐蚀的密封塑料桶。


背景技术：

2.密封塑料桶主要用来承载液体，避免液体出现泄漏，例如公开号为cn216469070u的一种食品级防粘防污塑料桶，包括食品级塑料桶体、疏水层、下引流孔、上引流孔、透明观察管和便携提手。本实用新型能够使塑料桶的内侧壁设置疏水层结构，表面张力增大，疏水性增加，提高桶璧自洁性，防止液体粘在桶壁表面，在塑料桶外侧设置与塑料桶内侧底部连通的透明引流观察管，方便及时查看塑料桶内的液体余量，结构简单实用，利于推广应用，但是该塑料桶在使用的过程中还是存在问题：
3.1.密封塑料桶上的密封盖一般通过螺纹连接的方式进行连接，在密封盖进行安装的过程中若用力不均盖子容易出现倾斜的现象，在对密封塑料桶进行拿取的过程中，当内部的液体过多时液体容易晃动，进而容易导致内部的液体发生泄漏；
4.2.现有的密封塑料桶耐腐蚀性能较差，长时间承载腐蚀液体时，桶底内部容易被腐蚀，容易造成液体泄漏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可防腐蚀的密封塑料桶，以解决上述背景技术中提出的目前市场上密封盖容易倾斜和密封塑料桶防腐性能较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防腐蚀的密封塑料桶，包括塑料桶本体、盖子和固定环；
7.固定环，固定在所述塑料桶本体的左上端，且塑料桶本体的左上端螺纹连接有盖子，并且固定环套设在盖子的外侧；
8.还包括：
9.聚乙烯层，固定在所述塑料桶本体的内部内壁，且塑料桶本体底部内壁和聚乙烯层的下端之间填充有加厚底；
10.气囊，固定在所述固定环的内壁，且气囊的内径大于盖子的外径；
11.转柱，贯穿在塑料桶本体的右上端，且塑料桶本体的右上端内部设置有空心橡胶，并且空心橡胶左端与气囊的底端右侧之间通过连接管进行连接。
12.优选的，所述塑料桶本体的右上端内部滑动卡合有滑动板，且滑动板位于空心橡胶的右端，并且滑动板的左端直径大于空心橡胶的外径，通过空心橡胶内部的气体进入到气囊的内部。
13.优选的，所述转柱的内部左侧固定有单向丝杆，且单向丝杆的左端螺纹连接有滑动板，通过单向丝杆转动使滑动板进行左右移动。
14.优选的，所述聚乙烯层底部外端与塑料桶本体的底部内壁均固定有磁铁，且每2个磁铁为一组，每组的2个磁铁磁极相同，通过磁极的设置对聚乙烯层进行支撑，进而提高塑
料桶的底部的承受能力。
15.优选的，所述磁铁的厚度小于加厚底的一半厚度，所述空心橡胶的内部充有气体，所述盖子的外壁与固定环的内壁相互贴合，且盖子的外壁中间与气囊的内壁相互贴合，通过气囊的设置实现密封功能，避免内部的液体发生泄漏。
16.优选的，所述空心橡胶的材质为软橡胶，且空心橡胶的内部气体体积大于气囊的内部体积，通过气囊膨胀对间隙进行填充。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防腐蚀的密封塑料桶，通过空心橡胶内部的气体进入到气囊的内部，进而使气囊膨胀实现密封，避免盖子安装在密封塑料桶上发生倾斜，防止在对密封塑料桶进行拿取的过程中出现液体出现泄漏的现象，通过加厚底和聚乙烯层的设置防止桶底出现腐蚀的现象，增加密封塑料桶的使用寿命，具体内容如下：
18.1.通过滑动板移动对空心橡胶进行挤压，进而使空心橡胶内部的气体进入到气囊的内部，气囊膨胀实现密封，避免盖子在安装不牢固和倾斜，防止在对密封塑料桶进行拿取的过程中内部的液体过多，防止内部的液体内部出现泄漏的现象；
19.2.通过加厚底和聚乙烯层的设置避免桶底发生腐蚀，加厚底的设置提高塑料桶的承受能力，进而增加塑料桶的使用寿命，使密封塑料桶具有防腐蚀的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型主剖结构示意图；
22.图3为本实用新型空心橡胶结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
25.图中：1、塑料桶本体；2、固定环；3、盖子；4、转柱；5、气囊；6、聚乙烯层；7、连接管；8、空心橡胶；9、单向丝杆；10、滑动板；11、加厚底；12、磁铁。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防腐蚀的密封塑料桶，包括塑料桶本体1、盖子3和固定环2；
28.固定环2，固定在塑料桶本体1的左上端，且塑料桶本体1的左上端螺纹连接有盖子3，并且固定环2套设在盖子3的外侧；还包括：气囊5，固定在固定环2的内壁，且气囊5的内径大于盖子3的外径；转柱4，贯穿在塑料桶本体1的右上端，且塑料桶本体1的右上端内部设置有空心橡胶8，并且空心橡胶8左端与气囊5的底端右侧之间通过连接管7进行连接；塑料桶本体1的右上端内部滑动卡合有滑动板10，且滑动板10位于空心橡胶8的右端，并且滑动板10的左端直径大于空心橡胶8的外径；转柱4的内部左侧固定有单向丝杆9，且单向丝杆9的
左端螺纹连接有滑动板10；空心橡胶8的材质为软橡胶，且空心橡胶8的内部气体体积大于气囊5的内部体积；
29.结合图1-4所示，当塑料桶本体1的内部承载液体时，将盖子3旋转到塑料桶本体1的左上端，之后用手转动转柱4，转柱4转动带动单向丝杆9同步转动，单向丝杆9转动使滑动板10进行左右移动，当单向丝杆9转动使滑动板10向左侧进行移动时，滑动板10向左侧移动对空心橡胶8进行挤压，进而使空心橡胶8内部的气体通过连接管7进入到气囊5的内部，进而使气囊5膨胀填充间隙，进而实现密封，避免在对塑料桶本体1拿取的过程中内部的液体发生泄漏；
30.聚乙烯层6，固定在塑料桶本体1的内部内壁，且塑料桶本体1底部内壁和聚乙烯层6的下端之间填充有加厚底11；聚乙烯层6底部外端与塑料桶本体1的底部内壁均固定有磁铁12，且每2个磁铁12为一组，每组的2个磁铁12磁极相同；磁铁12的厚度小于加厚底11的一半厚度，空心橡胶8的内部充有气体，盖子3的外壁与固定环2的内壁相互贴合，且盖子3的外壁中间与气囊5的内壁相互贴合；
31.结合图2和图5所示，通过加厚底11的设置增加料桶本体1底部的承受力度，通过聚乙烯层6的设置使塑料桶本体1具有防腐蚀的功能，使塑料桶本体1经久耐用，防止底部被腐蚀，通过磁铁12之间的排斥力增加塑料桶本体底部承受力，使塑料桶本体1具有防腐蚀的功能，增加塑料桶本体1的使用寿命。
32.工作原理：在使用该可防腐蚀的密封塑料桶时，结合图1-5所示，通过滑动板10向左侧移动对空心橡胶8进行挤压，进而使空心橡胶8内部的气体进入到气囊5的内部，通过气囊5膨胀对间隙进行填充，进而实现密封，避免进料口发生泄漏，通过聚乙烯层6的设置增加塑料桶本体1腐蚀能力，加厚底11增加塑料桶本体1底部的承受能力，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。