一种高压清洗机的自动卷管机构的制作方法

1.本实用新型属于高压清洗机自动卷管技术领域，更具体地说，特别涉及一种高压清洗机的自动卷管机构。


背景技术：

2.高压清洗机是采用高压水射流清洗技术，清洁力强，所以它的应用十分广泛，工业、化工行业中，高压清洗机可以用作机械加工，船舶除锈，桥梁工程的设备以及特殊部位的清洗，而其在进行清洗过程中需要用到管道进行喷射，管道在使用完毕后就需要用到卷管机构对管道进行卷取。
3.而现有的卷管机构在对管线进行卷取作业时，往往只能固定到高压清洗机之上进行放置，使得其不方便拆卸且无法进行快速的装配使用，进而存在着局限性，以及在进行装配作业时缺乏对线束有效的导向卷取操作，进而存在着局限性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高压清洗机的自动卷管机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压清洗机的自动卷管机构，以解决现有的在进行装配作业时缺乏对线束有效的导向卷取操作，进而存在着局限性的问题。
6.本实用新型一种高压清洗机的自动卷管机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高压清洗机的自动卷管机构，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的底端面上开设有横向槽，并且底座底端所开设的横向槽内部固定连接有弹簧杆，弹簧杆共设有两处，且两处弹簧杆分别安装在底座底端所开设的横向槽内部的左右两侧位置，并且两处弹簧杆的外侧安装有滑块。
8.进一步的，所述卷管辊的左侧安装有限位杆，限位杆为丝杆结构，且限位杆向外侧穿过底座，限位杆的外侧拧接有螺母，限位杆与螺母共同组成了对卷管辊的限位结构，底座的顶端固定连接有支架，支架的底端开设有横向槽。
9.进一步的，所述滑块共设有两处，且滑块滑动连接在底座底端所开设的横向槽内部，并且滑块的底端固定连接有夹板，弹簧杆与滑块及夹板共同组成了限位结构。
10.进一步的，所述支架底端所开设的横向槽内部安装有电动推杆，且支架底端所开设的横向槽内部滑动连接有移动块，移动块与电动推杆相连接，且移动块的底端安装有弹簧杆，弹簧杆的底端固定连接有导线柱，导线柱的底端安装有导球。
11.进一步的，所述底座的右侧安装有电机，电机的左侧安装传动轴，且电机左侧所安装的传动轴的左侧还安装有卷管辊，卷管辊转动连接在底座中两处纵向构件的内侧位置，并且电机与卷管辊共同组成了自动卷取结构。
12.进一步的，所述底座的前端固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固
定连接在底座前端面的左右两侧位置，并且两处侧板的内侧还呈直线阵列安装有两处导向辊，侧板与导向辊共同组成了对管线的导向结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，在当通过卷管辊的转动对线束进行卷取时，可以通过启动安装在支架中的电动推杆来将移动块连同导线柱随着卷管辊对管线的卷取而起到对管线的导向作用，并通过卷管辊对管线的导向来使得卷管在收集到卷管辊之上时可以更加均匀，进而达到更加实用的目的。
15.2、本实用新型中，在当需要进行喷射清洗作业时，可以通过将卷管从卷管辊的一端进行引出，并通过启动安装在底座右侧的电机对卷管辊进行转动驱动以对卷管进行释放实用，而在当卷管使用过程中，可以通过将螺母拧接到固定连接在卷管辊外侧的限位杆之上对卷管辊进行限制转动操作，进而达到放置卷管辊误启动而存在着安全隐患的问题出现。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的部分结构拆分且剖切状态下的前侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的装配结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、弹簧杆；3、滑块；4、夹板；5、侧板；6、导向辊；7、电机；8、卷管辊；9、限位杆；10、支架；11、电动推杆；12、移动块；13、弹簧柱；14、导线柱；15、导球。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种高压清洗机的自动卷管机构，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的底端面上开设有横向槽，并且底座1底端所开设的横向槽内部固定连接有弹簧杆2，弹簧杆2共设有两处，且两处弹簧杆2分别安装在底座1底端所开设的横向槽内部的左右两侧位置，并且两处弹簧杆2的外侧安装有滑块3，支架10底端所开设的横向槽内部安装有电动推杆11，且支架10底端所开设的横向槽内部滑动连接有移动块12，移动块12与电动推杆11相连接，且移动块12的底端安装有弹簧柱13，弹簧柱13的底端固定连接有导线柱14，导线柱14的底端安装有导球15。
29.参考图1-图2，滑块3共设有两处，且滑块3滑动连接在底座1底端所开设的横向槽内部，并且滑块3的底端固定连接有夹板4，弹簧杆2与滑块3及夹板4共同组成了限位结构，底座1的前端固定连接有侧板5，侧板5共设有两处，且两处侧板5分别固定连接在底座1前端面的左右两侧位置，并且两处侧板5的内侧还呈直线阵列安装有两处导向辊6，侧板5与导向辊6共同组成了对管线的导向结构，在当需要进行喷射清洗作业时，可以通过将卷管从卷管辊8的一端进行引出，并通过启动安装在底座1右侧的电机7对卷管辊8进行转动驱动以对卷管进行释放实用，而在当卷管使用过程中，可以通过将螺母拧接到固定连接在卷管辊8外侧的限位杆9之上对卷管辊8进行限制转动操作，进而达到放置卷管辊8误启动而存在着安全隐患的问题出现。
30.参考图1-图4，卷管辊8的左侧安装有限位杆9，限位杆9为丝杆结构，且限位杆9向外侧穿过底座1，限位杆9的外侧拧接有螺母，限位杆9与螺母共同组成了对卷管辊8的限位结构，底座1的顶端固定连接有支架10，支架10的底端开设有横向槽，底座1的右侧安装有电机7，电机7的左侧安装传动轴，且电机7左侧所安装的传动轴的左侧还安装有卷管辊8，卷管辊8转动连接在底座1中两处纵向构件的内侧位置，并且电机7与卷管辊8共同组成了自动卷取结构，在当通过卷管辊8的转动对线束进行卷取时，可以通过启动安装在支架10中的电动推杆11来将移动块12连同导线柱14随着卷管辊8对管线的卷取而起到对管线的导向作用，并通过卷管辊8对管线的导向来使得卷管在收集到卷管辊8之上时可以更加均匀，进而达到更加实用的目的。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用本装置的时候，首先在当高压清洗机需要对自动卷管机构进行装配时，可以通过将底座1放置到高压清洗机之上，并通过根据高压清洗机的宽度不同来将通过滑块3滑动连接在底座1底端横向槽内部的两处滑块3连同夹板4向外侧进行展开；
33.而在当两处夹板4同时向外侧进行展开时，直至两处夹板4可以分别与高压清洗机的两端进行卡紧限位即可完成对底座1的装配工作；
34.而在当需要进行喷射清洗作业时，可以通过将卷管从卷管辊8的一端进行引出，并通过启动安装在底座1右侧的电机7对卷管辊8进行转动驱动以对卷管进行释放实用，而在当卷管使用过程中，可以通过将螺母拧接到固定连接在卷管辊8外侧的限位杆9之上对卷管辊8进行限制转动操作，进而达到放置卷管辊8误启动而存在着安全隐患的问题出现；
35.而在当需要通过卷管辊8对管线进行卷取时，可以通过将螺母进行松动后，启动安装在底座1右侧的电机7对卷管辊8进行转动驱动，并且在当卷管辊8在对线束进行收集时，可以通过安装在侧板5内侧的导向辊6来对管线进行导向的同时有效的将管线使用过程中所吸附的杂物进行快速的清除操作，进而达到更加实用的目的；
36.而在当通过卷管辊8的转动对线束进行卷取时，可以通过启动安装在支架10中的电动推杆11来将移动块12连同导线柱14随着卷管辊8对管线的卷取而起到对管线的导向作用，并通过卷管辊8对管线的导向来使得卷管在收集到卷管辊8之上时可以更加均匀，进而达到更加实用的目的。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。