一种包子、饺子皮擀皮机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备领域，具体地说，是涉及一种包子、饺子皮擀皮机。


背景技术：

2.在食品加工领域，例如包子皮擀压以及饺子皮擀压，基本都是通过手工擀皮的方式进行加工，手工擀制包子和饺子皮大小不均匀，厚薄也不均匀，一致性较差，并且手工擀制包子和饺子皮速度较慢，工作效率较低，在规模化生产时生产力就受到极大限制。


技术实现要素：

3.为了现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供一种包子、饺子皮擀皮机。
4.为解决上述技术问题提供的一种包子、饺子皮擀皮机，包括机架和面皮模具，所述面皮模具设置在机架下端，还包括轴承擀面机构和面皮压紧机构，所述轴承擀面机构设置在机架上端并与面皮模具位置对应，所述面皮压紧机构设置在轴承擀面机构位置并对擀皮过程中的面皮进行压紧，所述面皮模具设置在模具支架上，所述模具支架通过滑轨可上下滑动设置在机架上，并与设置在机架上的第一驱动电机传动连接。
5.进一步的，所述轴承擀面机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设置有轴承支架，所述轴承支架上设置有一排擀面轴承，所述第二驱动电机可驱动轴承支架旋转，进而驱动擀面轴承擀制面皮。
6.更进一步的，所述面皮压紧机构包括压紧圈，所述压紧圈通过若干导向柱可上下滑动的设置在机架上，所述导向柱上套设有第一复位弹簧。
7.更进一步的，所述压紧圈底部通过夹紧片可拆卸设置有压紧膜片，所述轴承擀面机构的一排擀面轴承作用在压紧膜片上对面皮模具上的面团进行面皮擀制。
8.更进一步的，所述面皮模具设置有上下面皮容置部，并通过转轴及轴承可转动设置在模具支架上，所述面皮模具还设置有定位翻转机构，所述定位翻转机构包括第三驱动电机、定位块和定位凸轮，所述第三驱动电机输出端与面皮模具的转轴传动连接，所述定位块固定设置在面皮模具上，所述定位凸轮可前后滑动的设置在模具支架上；在面皮模具滑动到上端擀面状态时，定位凸轮与定位块连接定位，在面皮模具滑动到下端初始状态时，定位凸轮与定位块分离，第三驱动电机可驱动面皮模具转动。
9.更进一步的，所述定位块前后侧均设置有卡接口，所述定位凸轮靠近定位块一侧设置有卡接柱和定位柱，所述定位柱与模具支架之间设置有复位弹簧，所述定位凸轮另一侧的机架上设置由上端凸下端凹的斜面驱动部。
10.更进一步的，所述面皮模具的面皮容置部a为中间低周围高的凹陷部，所述一排擀面轴承为外径一致的若干滚珠轴承组成。
11.更进一步的，所述面皮模具的面皮容置部b为中间高周围低的凹陷部，所述一排擀面轴承外设置有与面皮容置部b弧度匹配的面皮擀压部，所述面皮擀压部中间部位呈内凹状态。
12.更进一步的，所述面皮擀压部为分段式结构，共计分为四段，两侧两段形状结构相同，中间两段形状结构相同。
13.更进一步的，所述第一驱动电机通过摇臂和连接杆与模具支架传动连接。
14.本实用新型涉及一种包子、饺子皮擀皮机，包括机架和面皮模具，所述面皮模具设置在机架下端，还包括轴承擀面机构和面皮压紧机构，所述轴承擀面机构设置在机架上端并与面皮模具位置对应，所述面皮压紧机构设置在轴承擀面机构位置并对擀皮过程中的面皮进行压紧，所述面皮模具设置在模具支架上，所述模具支架通过滑轨可上下滑动设置在机架上，并与设置在机架上的第一驱动电机传动连接。在使用过程中，通过面皮模具的对面皮形状厚薄进行控制，并通过轴承擀面机构、面皮压紧机构及第一驱动电机相互配合，使擀制的包子皮或饺子皮形状大小一致，厚薄一致，同时面皮擀制效率也较高，实用性较好。
附图说明
15.图1和图2为本实用新型包子、饺子皮擀皮机立体结构示意图；
16.图3和图4为本实用新型隐藏部分模具支架的结构示意图；
17.图5为面皮模具与轴承擀面机构配合结构示意图；
18.图6为图5中a-a剖视结构示意图。
具体实施方式
19.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
21.实施例
22.如图1-4所示，一种包子、饺子皮擀皮机，包括机架1和面皮模具4，所述面皮模具4设置在机架1下端，还包括轴承擀面机构2和面皮压紧机构 3，所述轴承擀面机构2设置在机架1上端并与面皮模具4位置对应，所述面皮压紧机构3设置在轴承擀面机构2位置并对擀皮过程中的面皮进行压紧，所述面皮模具4设置在模具支架4a上，所述模具支架4a通过滑轨1a可上下滑动设置在机架1上，并与设置在机架1上的第一驱动电机4b传动连接。
23.工作时，如图1所示，第一驱动电机4b驱动模具支架4a及面皮模具4 向上运动至面皮压紧机构3位置，面皮模具4与面皮压紧机构3密切配合，进一步轴承擀面机构2工作，对面皮模具4的面皮容置部内的面团进行擀压，直至完成包子皮或饺子皮擀制，在完成包子皮或饺子皮擀制工作后，再由第一驱动电机4b驱动模具支架4a及面皮模具4向下运动至初始位置，取出成品包子皮或饺子皮即可，通过面皮模具4的对面皮形状厚薄进行控制，擀制的包子皮或饺子皮形状大小一致，厚薄一致，同时面皮擀制效率也较高，适宜规模化制作，比如队产量需求较大包子或饺子店铺以及工厂流水线作业使用。
24.优选的，所述轴承擀面机构2包括第二驱动电机2a，所述第二驱动电机 2a输出端设置有轴承支架2b，所述轴承支架2b上设置有一排擀面轴承2c，所述第二驱动电机2a可驱动轴承支架2b旋转，进而驱动擀面轴承2c擀制面皮。所述擀面轴承2c在擀面过程中随轴承支架2b公转的同时，自身也在不停的转动，进而便于面皮擀制。
25.更优选的，所述面皮压紧机构3包括压紧圈3a，所述压紧圈3a通过若干导向柱3b可上下滑动的设置在机架1上，所述导向柱3b上套设有第一复位弹簧3c。
26.更优选的，所述压紧圈3a底部通过夹紧片3d1可拆卸设置有压紧膜片 3d，所述轴承擀面机构2的一排擀面轴承2c作用在压紧膜片3d上对面皮模具4上的面团进行面皮擀制。
27.在进行面皮擀压过程中，擀面轴承2c不直接作用在面团上，通过压紧膜片3d作用在面团上，擀制的包子皮或饺子皮更加平整，同时压紧膜片3d采用聚四氟乙烯制成，不易与面团发生粘连，易于脱模，并且压紧膜片3d通过夹紧片3d1可拆卸设置在压紧圈3a底部，方便拆卸更换，维护方便。
28.更优选的，如图3、4所示，所述面皮模具4设置有上下面皮容置部，并通过转轴及轴承可转动设置在模具支架4a上，所述面皮模具4还设置有定位翻转机构5，所述定位翻转机构5包括第三驱动电机5a、定位块5b和定位凸轮5c，所述第三驱动电机5a输出端与面皮模具4的转轴传动连接，所述定位块5b固定设置在面皮模具4上，所述定位凸轮5c可前后滑动的设置在模具支架4a上；在面皮模具4滑动到上端擀面状态时，定位凸轮5c与定位块 5b连接定位，在面皮模具4滑动到下端初始状态时，定位凸轮5c与定位块 5b分离，第三驱动电机5a可驱动面皮模具4转动。
29.更优选的，所述定位块5b前后侧均设置有卡接口5b1，所述定位凸轮5c 靠近定位块5b一侧设置有卡接柱5c1和定位柱5c3，所述定位柱5c3与模具支架4a之间设置有复位弹簧，所述定位凸轮5c另一侧的机架1上设置由上端凸下端凹的斜面驱动部5c2。
30.由此，所述面皮模具4设置上下面皮容置部，并通过定位翻转机构5控制，可以使上下两个面皮容置部进行轮换擀制面皮，提高擀皮机使用效率。具体为：所述第一驱动电机4b驱动模具支架4a及面皮模具4向上移动到擀面状态位置，在模具支架4a及面皮模具4向上运动过程中，定位凸轮5c在上端凸下端凹的斜面驱动部5c2作用下朝定位块5b一侧移动，直至卡接柱 5c1卡入定位块5b的卡接口5b1内，实现对面皮模具4卡住定位，防止其在擀面过程中发生翻转。在包子皮或饺子皮擀制完成以后，所述第一驱动电机 4b驱动模具支架4a及面皮模具4向下移动到初始状态位置，此时所述定位凸轮5c在定位柱5c3上的复位弹簧作用下，远离定位块5b，并使卡接柱5c1 与卡接口5b1分离，进一步第三驱动电机5a驱动面皮模具4转动180度，此时已经擀制好的面皮在重力作用下与面皮模具4脱离，轮换到上侧的面皮容置部可以放入新的面团继续上述动作擀制面皮。从而实现面皮模具4的上下面皮容置部轮换擀制面皮提升效率的目的，有效提升擀皮机效率。
31.更优选的，如图3所示，所述面皮模具4的面皮容置部a 41为中间低周围高的凹陷部，所述一排擀面轴承2c为外径一致的若干滚珠轴承组成。由于面皮模具4的面皮容置部a 41为中间低周围高的凹陷的状态，所以擀制出来的包子皮和饺子皮会呈现中间厚，周围薄的状态，在包子或饺子包好以后皮质比较均匀，不会出现饺子煮熟或包子蒸熟以后出现馅料位置皮质破裂为题，不像传统擀面方式的包子或饺子包好后呈现出合口位置皮质较厚，馅料位置皮质较薄，容易出现包子或饺子皮破裂的问题。
32.更优选的，如图图5和图6所示，所述面皮模具4的面皮容置部b 42 为中间高周围低的凹陷部，所述一排擀面轴承2c外设置有与面皮容置部b 42 弧度匹配的面皮擀压部6，所述面皮擀压部6中间部位6a呈内凹状态。通过面皮模具4的面皮容置部b 42曲面状设计，同时面皮擀压部6进行相应配合设计，使擀压出来的饺子皮或包子皮呈现出中间凹陷的碗状，从而便于馅料的放置，并且也制作成皮质碗状位置厚，周围位置薄的状态，可以有效提升饺子及包子包制效率。
33.更优选的，所述面皮擀压部6为分段式结构，共计分为四段，两侧两段形状结构相同，中间两段形状结构相同。所述面皮擀压部6采用分段式设计，方便装配，同时各段之间间隙可做到0.001mm，完全不行影响面皮擀制的质量。
34.在使用中，所述第一驱动电机4b与模具支架4a之间也可以通过传统的丝杆传动方式进行转动连接，从而使第一驱动电机4b通过丝杆驱动模具支架 4a上下移动，但是这种方式对丝杆的精度等要求较高，加工生产成本也相对较高。因此如图4所示，更优选的，所述第一驱动电机4b通过摇臂4b1和连接杆4b2与模具支架4a传动连接，结构简单，实用性更好。
35.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。