一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油储存技术领域，尤其涉及一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置。


背景技术：

2.在现有技术中，润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械的液体或半固体润滑剂，润滑油在储存时需要进行密封保存，从而提高润滑油的保质效果，目前的润滑油主要利用油桶进行储存，油桶底部设置有出油管，出油管表面设置有阀门，使得使用人员在对润滑油取用时需要首先俯下身子将阀门打开，取用完毕后再俯下身子将阀门关闭，从而使得整个取油过程较为不便，因此需要设计一种润滑油储存装置，便于润滑油的快速取用。
3.经检索，中国专利申请号为cn202121806252.5的专利，公开了一种润滑油的恒温储存装置，包括底座和油桶，所述底座的顶端安装支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有油桶，所述油桶的底端嵌入安装有出油管，所述出油管的一端安装有单向阀。
4.上述专利中的一种润滑油的恒温储存装置存在以下不足：在利用单向阀将润滑油通过出油管导出时，需要利用手部始终对安装侧板和底部安装板进行推动，使得在润滑油出油过程中，操作人员手部易出现疲劳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置，包括存储筒主体，所述存储筒主体底部一体成型有导出管，且存储筒主体底部开设有取用孔，所述存储筒主体顶部通过螺钉固定有盖板，所述盖板顶部设置有螺纹转动部，所述螺纹转动部底部固定有搅拌柱，所述搅拌柱圆周外壁焊接有搅拌叶片，所述搅拌柱底部外壁一体成型有塞头，所述塞头圆周外壁一体成型有限位板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板顶部固定有支架，所述盖板表面开设有滑孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹转动部包括滑杆、螺纹杆、旋转把手、压盘和滑柱；所述螺纹杆通过螺纹连接于支架内部，旋转把手焊接于螺纹杆顶部，滑杆焊接于螺纹杆底部，压盘焊接于滑杆底部，滑柱一体成型于压盘底部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板表面设置有垫片二，所述压盘表面设置有垫片一。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板顶部外壁一体成型有加注管，所述加注管圆周外壁通过螺纹连接有密封盖。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述存储筒主体圆周外壁固定有圆形座，所述圆形座底部外壁固定有支撑杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱和滑孔之间互相适配。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述存储筒主体底部为锥形结构。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置，具备以下有益效果：
16.1.通过转动螺纹杆可以使得搅拌叶片在同步转动的过程中对润滑油进行搅拌，使得润滑油在取用时可以混合更加均匀。
17.2.利用螺纹杆的转动同时可以控制塞头上移，从而便于将润滑油通过取用孔导出，从而提高取用速率，同时塞头的上下移动可以对导出管内表面附着的润滑油进行清理疏通的作用。
18.3.通过设置有垫片一和垫片二可以提高整个储存装置的密封性，从而减少润滑油的挥发。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的存储筒整体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的存储筒主体结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的内部整体结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置的内部爆炸结构示意图。
25.图中：1-存储筒主体、2-盖板、3-支架、4-滑杆、5-支撑杆、6-密封盖、7-加注管、8-取用孔、9-滑孔、10-圆形座、11-导出管、12-搅拌叶片、13-塞头、14-螺纹杆、15-旋转把手、16-压盘、17-垫片一、18-滑柱、19-搅拌柱、20-垫片二、21-限位板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种便于润滑油取用的润滑油密封储存装置，为了便于在取用时对润滑油进行搅
拌，如图1-5所示，包括存储筒主体1，所述存储筒主体1底部一体成型有导出管11，且存储筒主体1底部开设有取用孔8，所述存储筒主体1顶部通过螺钉固定有盖板2，所述盖板2顶部设置有螺纹转动部，所述螺纹转动部底部通过螺栓固定有搅拌柱19，所述搅拌柱19圆周外壁焊接有搅拌叶片12，所述搅拌柱19底部外壁一体成型有塞头13，所述塞头13圆周外壁一体成型有限位板21，所述限位板21表面设置有垫片二20；
29.通过设置有存储筒主体1可以对润滑油进行储存，利用盖板2可以对存储筒主体1顶部进行封闭，存储筒主体1和盖板2之间设置有密封橡胶圈，从而可以提高存储筒主体1和盖板2之间的密封性，螺纹转动部可以通过螺旋方式控制搅拌叶片12和塞头13转动的同时，亦可以使得搅拌叶片12和塞头13沿着竖直方向上下移动，利用搅拌叶片12的转动可以对润滑油进行搅拌，从而减少润滑油中杂质的沉淀，同时利用塞头13的下移可以在润滑油储存时对取用孔8进行封堵，避免润滑油溢出，利用塞头13的上移可以在需要对润滑油取用时润滑油通过取用孔8和导出管11导出，从而可以快速实现对于润滑油的取用，存储筒主体1底部为锥形结构，从而可以在润滑油逐渐见底时避免润滑油产生积存，利用垫片二20和限位板21可以提高塞头13和取用孔8之间的密封性。
30.为了控制搅拌叶片12的的转动和塞头13的上下移动，如图1-5所示，所述盖板2顶部通过螺栓固定有支架3，所述盖板2表面开设有滑孔9，所述螺纹转动部包括滑杆4、螺纹杆14、旋转把手15、压盘16和滑柱18；所述螺纹杆14通过螺纹连接于支架3内部，旋转把手15焊接于螺纹杆14顶部，滑杆4焊接于螺纹杆14底部，压盘16焊接于滑杆4底部，滑柱18一体成型于压盘16底部，且滑柱18和滑孔9之间互相适配；
31.通过旋转螺纹杆14可以控制搅拌叶片12和塞头13上下移动，利用压盘16可以在润滑油取用后对滑孔9顶部进行封堵。
32.为了提高压盘16和盖板2之间的密闭性，如图5所示，所述压盘16表面设置有垫片一17；
33.通过设置有垫片一17可以提高压盘16和盖板2表面之间的密封性。
34.为了对润滑油进行加注，如图1-2所示，所述盖板2顶部外壁一体成型有加注管7，所述加注管7圆周外壁通过螺纹连接有密封盖6；
35.通过设置有加注管7可以向存储筒主体1内加注润滑油，利用密封盖6可以对加注管7进行封闭，从而避免润滑油出现挥发。
36.为了提高存储筒主体1的稳定性，如图1-2所示，所述存储筒主体1圆周外壁通过螺栓固定有圆形座10，所述圆形座10底部外壁通过螺栓固定有支撑杆5；
37.通过设置有支撑杆5可以对存储筒主体1进行支撑，保证存储筒主体1的稳定性。
38.工作原理：当需要对润滑油进行储存时，将密封盖6打开后，将润滑油通过加注管7注入到存储筒主体1内部，当需要对润滑油进行取用时，首先旋转旋转把手15，使得螺纹杆14在旋转的过程中带动搅拌叶片12进行转动，利用搅拌叶片12可以对存储筒主体1内的润滑油进行搅拌，从而可以提高润滑油的均匀度，同时螺纹杆14在旋转的过程中会带动塞头13向上进行移动，当塞头13底部从取用孔8表面脱离后，使得存储筒主体1内储存的润滑油通过导出管11导出，从而可以利用接油设备对润滑油进行取用。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。