一种易于清理的机油泵总成的制作方法

1.本实用新型属于机油泵技术领域，具体涉及一种易于清理的机油泵总成。


背景技术：

2.润滑系统中机油泵的作用：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类；齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。
3.而传统的机油泵在使用时，为避免误将机油中携带的杂质（主要是添加机油时误入的杂质）泵入发动机内，通常会在机油泵的入油口位置增加过滤网组件，利用过滤网对杂质进行拦截，部分杂质会粘结在过滤网上，另一部分杂质在重力作用下会落到入油口内，若长时间不进行清理，在下一次机油泵运行时，杂质会与入油口内壁之间产生滑动摩擦，容易损伤机油泵。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种易于清理的机油泵总成，具有使用方便、易于清理以及使用寿命长的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的机油泵总成，包括机油泵本体和过滤网，在所述机油泵本体的两侧分别连通有入油口和出油口，所述易于清理的机油泵总成还包括：
6.转接管，所述转接管利用螺栓安装在所述入油口的端口处用于配合入油口紧密挤压所述过滤网；
7.收集条，所述收集条为弧口朝上的弧形结构，并固定在所述过滤网的入液侧，所述收集条的内壁为收集槽，且所述收集条靠近过滤网的侧边高度大于入液侧的高度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集条的入液侧面为三号导流斜面，所述收集槽靠近过滤网的侧壁为四号导流斜面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导流环、密封盘、连接块和复位弹簧，所述导流环固定在所述入油口的内壁，且所述导流环的断面为等腰三角形结构以在其内壁形成一号导流斜面，所述密封盘位于所述入油口内，且所述密封盘的端面为与所述一号导流斜面相配合的二号导流斜面；两个所述连接块对称安装在所述入油口内，且在所述密封盘上固定有贯穿所述连接块设置的安装柱，所述复位弹簧套设在所述安装柱上且处在所述密封盘与所述连接块之间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述安装柱远离密封盘的一端固定有限位盘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集条的外径大小等于所述转接管的内径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的机油泵，利用转接管与
入油口的配合实现过滤网的安装，通过收集条的设置，能够收集从过滤网上掉落的杂质，有利于对杂质的集中处理，也方便对过滤网进行清理，同时避免了杂质掉落至入油口内导致入油口磨损的问题；导流环和密封盘相配合，在停机状态下进行清理维护时可避免机油逆流的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的过滤网轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型中的入油口轴测结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
18.图中：1、机油泵本体；2、入油口；3、出油口；4、转接管；5、过滤网；6、收集条；7、导流环；8、一号导流斜面；9、密封盘；10、二号导流斜面；11、连接块；12、安装柱；13、复位弹簧；14、限位盘；15、收集槽；16、三号导流斜面；17、四号导流斜面。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种易于清理的机油泵总成，包括机油泵本体1和过滤网5，在机油泵本体1的两侧分别连通有入油口2和出油口3，易于清理的机油泵总成还包括：转接管4，转接管4利用螺栓安装在入油口2的端口处用于配合入油口2紧密挤压过滤网5；收集条6，收集条6为弧口朝上的弧形结构，并固定在过滤网5的入液侧，且收集条6的外径大小等于转接管4的内径，当过滤网5安装好后，收集条6处在转接管4内并紧贴转接管4的内壁，收集条6的内壁为收集槽15，且收集条6靠近过滤网5的侧边高度大于入液侧的高度；本实用新型还包括导流环7、密封盘9、连接块11和复位弹簧13，导流环7固定在入油口2的内壁，且导流环7的断面为等腰三角形结构以在其内壁形成一号导流斜面8，密封盘9位于入油口2内，且密封盘9的端面为与一号导流斜面8相配合的二号导流斜面10；两个连接块11对称安装在入油口2内，且在密封盘9上固定有贯穿连接块11设置的安装柱12，复位弹簧13套设在安装柱12上且处在密封盘9与连接块11之间，且在安装柱12远离密封盘9的一端固定有限位盘14，在使用时，启动机油泵本体1，机油经过转接管4到达过滤网5处，经过滤网5过滤后进入入油口2内，最后从出油口3排出机油泵本体1，过滤网5过滤的杂质，部分粘结在过滤网5上，另一部分会掉落至收集槽15内，有利于集中清理，后期拆卸过滤网5进行清理即可，十分方便，避免了杂质掉落至入油口2内导致入油口2磨损的问题；此外，在机油泵本体1启动状态下，机油在入油口2内经一号导流斜面8进行导流，在机油的冲击力下，会推动密封盘9移动，以使复位弹簧13处于压缩状态，机油正常流动，在对机油泵本体1停机维护时，复位弹簧13使得密封盘9移动，二号导流斜面10和一号导流斜面8紧密贴合，形成密
封，可避免机油逆流的问题；需要说明的是，在设计时，密封盘9的直径小于入油口2的内径。
21.具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，收集条6的入液侧面为三号导流斜面16，收集槽15靠近过滤网5的侧壁为四号导流斜面17，降低了机油在流动时受到的阻力，并且可靠保证机油经过滤网5进行过滤。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的机油泵本体1，在使用时，启动机油泵本体1，机油经过转接管4到达过滤网5处，经过滤网5过滤后进入入油口2内，最后从出油口3排出机油泵本体1，过滤网5过滤的杂质，部分粘结在过滤网5上，另一部分会掉落至收集槽15内，有利于集中清理，后期拆卸过滤网5进行清理即可，十分方便，避免了杂质掉落至入油口2内导致入油口2磨损的问题；
23.此外，在机油泵本体1启动状态下，机油在入油口2内经一号导流斜面8进行导流，在机油的冲击力下，会推动密封盘9移动，以使复位弹簧13处于压缩状态，机油正常流动，在对机油泵本体1停机维护时，复位弹簧13使得密封盘9移动，二号导流斜面10和一号导流斜面8紧密贴合，形成密封，可避免机油逆流的问题。
24.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。