一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆料加工设备技术领域，具体为一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机。


背景技术：

2.电缆料是加工电缆的材料，其主要是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配制备而成，在电缆料的生产过程中，常常需要用到高速切粒机。
3.现有专利(公告号：cn213321089u)公开了一种聚氯乙烯绝缘电缆用电缆料生产装置，涉及电缆料生产技术领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有造粒箱，造粒箱的一侧中部固定安装有气缸，气缸的一侧中部固定连接有气缸杆，气缸杆的顶端固定连接有挤压板。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在对电缆料进行切粒处理时，不能对切割好的物料进行快速下料，容易导致物料堆积在造粒箱底部，造成出料不畅，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体上设置有下料机构和导向输出机构，所述下料机构包括固定在所述切粒机主体底部的下料箱、固定连接在所述下料箱顶部的收纳箱、固定连接在所述收纳箱内部的支架、固定连接在所述支架上的弹性伸缩杆、固定连接在所述弹性伸缩杆一端的连接板、固定连接在所述连接板上的下料杆、转动连接在所述支架上的第一转轴、固定连接在所述第一转轴上的凸轮、固定连接在所述连接板上的挤压板。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切粒机主体的底部与下料箱之间相互贯通。
8.通过采用上述技术方案，在切料机主体对聚氯乙烯电缆料进行切粒之后，物料会下落至下料箱内。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性伸缩杆的数量为两个，且两个弹性伸缩杆左右对称设置在支架上。
10.通过采用上述技术方案，利用弹性伸缩杆，能够带动连接板与下料杆进行复位。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳箱的侧壁上开设有与下料杆相适配的通孔，且切料机主体侧壁上固定连接有与下料杆相适配的固定座。
12.通过采用上述技术方案，利用下料杆撞击在固定座上，能够使其带动切料机主体底部产生振动，避免物料堆积在底部侧壁上，影响下料速率。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板的侧壁上开设有与凸轮相适配的弧形槽。
14.通过采用上述技术方案，利用凸轮转动对挤压板进行挤压，能够带动下料杆移动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向输出机构包括转动连接在所述下料箱内部的绞龙、固定连接在所述绞龙上的从动轮、转动连接在所述下料箱内部的第二转轴、固定连接在所述第二转轴上的主动轮、固定连接在所述第二转轴上的电机。
16.通过采用上述技术方案，利用绞龙转动，能够对下落至下料箱内部的物料进行导向输送。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转轴与第一转轴之间通过传动带传动连接。
18.通过采用上述技术方案，第二转轴转动能够通过传动带带动第一转轴同时转动。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主动轮与从动轮之间相互啮合。
20.通过采用上述技术方案，利用主动轮，能够带动从动轮转动。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.本实用新型中，通过启动电机带动第二转轴转动，并通过主动轮、从动轮等结构相配合，带动绞龙转动，能够在下料时对物料进行导向输送，便于提高物料的出料速率，且在第二转轴转动时，通过设置的传动带还能够带动第一转轴同时转动，并与凸轮、挤压板、下料杆等结构相互配合，在物料下落时使切料机主体底部产生振动，方便物料进行快速下料，避免物料堆积在底部侧壁上，影响下料速率，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型下料机构的立体示意图；
25.图3为本实用新型凸轮结构的立体示意图；
26.图4为本实用新型绞龙结构的立体示意图。
27.附图标记：
28.100、高速切粒机；
29.200、下料机构；201、下料箱；202、收纳箱；203、支架；204、弹性伸缩杆；205、连接板；206、下料杆；207、第一转轴；208、凸轮；209、挤压板；
30.300、导向输出机构；301、绞龙；302、从动轮；303、第二转轴；304、主动轮；305、电机。
具体实施方式
31.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机，包括切粒机主体，其特征在于，所述切粒机主体上设置有下料机构(200)和导向输出机构(300)；所述下料机构(200)包括固定在所述切粒机主体底部的下料箱(201)、固定连接在所述下料箱(201)顶部的收纳箱(202)、固定连接在所述收纳箱(202)内部的支架(203)、固定连接在所述支架(203)上的弹性伸缩杆(204)、固定连接在所述弹性伸缩杆(204)一端的连接板(205)、固定连接在所述连接板(205)上的下料杆(206)、转动连接在所述支架(203)上的第一转轴(207)、固定连接在所述第一转轴(207)上的凸轮(208)、固定连接在所述连接板(205)上的挤压板(209)。2.根据权利要求1所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述切粒机主体的底部与下料箱(201)之间相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述弹性伸缩杆(204)的数量为两个，且两个弹性伸缩杆(204)左右对称设置在支架(203)上。4.根据权利要求1所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述收纳箱(202)的侧壁上开设有与下料杆(206)相适配的通孔，且切料机主体侧壁上固定连接有与下料杆(206)相适配的固定座。5.根据权利要求1所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述挤压板(209)的侧壁上开设有与凸轮(208)相适配的弧形槽。6.根据权利要求1所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述导向输出机构(300)包括转动连接在所述下料箱(201)内部的绞龙(301)、固定连接在所述绞龙(301)上的从动轮(302)、转动连接在所述下料箱(201)内部的第二转轴(303)、固定连接在所述第二转轴(303)上的主动轮(304)、固定连接在所述第二转轴(303)上的电机(305)。7.根据权利要求6所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述第二转轴(303)与第一转轴(207)之间通过传动带传动连接。8.根据权利要求6所述的一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机(100)，其特征在于，所述主动轮(304)与从动轮(302)之间相互啮合。

技术总结
本实用新型属于电缆料加工设备领域，具体为一种具有下料导向功能的聚氯乙烯电缆料高速切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体上设置有下料机构和导向输出机构，所述下料机构包括固定在所述切粒机主体底部的下料箱。本实用新型中，通过启动电机带动第二转轴转动，并通过主动轮、从动轮等结构相配合，带动绞龙转动，能够在下料时对物料进行导向输送，便于提高物料的出料速率，且在第二转轴转动时，通过设置的传动带还能够带动第一转轴同时转动，并与凸轮、挤压板、下料杆等结构相互配合，在物料下落时使切料机主体底部产生振动，方便物料进行快速下料，避免物料堆积在底部侧壁上，影响下料速率，进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。进一步提高了装置的实用性。


技术研发人员：李猛 董业中
受保护的技术使用者：青岛立辉塑胶有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/10/21