一种涤纶布的布料等距分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及等距切割装置技术领域，具体的，涉及一种涤纶布的布料等距分割装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。我们通常利用切割机对面料进行切割，由于市场需求不同，需要对不同批次的布料进行等距分割。
3.经检索，中国专利公开了一种涤纶牛津布的布料等距分割装置(授权公告号cn210151454u)，该专利技术虽然能够对涤纶布等分切割，但是，该专利技术在实际的应用过程中，由于将切割刀固定，因而不能调节等距切割尺寸，从而不能满足对涤纶布不同尺寸的切割需求，严重的降低了设备的使用范围，不利于实际应用与操作。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种涤纶布的布料等距分割装置，解决了相关技术中不能调节等距切割尺寸，从而不能满足对涤纶布不同尺寸的切割需求，严重的降低了设备的使用范围，不利于实际应用与操作的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种涤纶布的布料等距分割装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与横板的底部滑动连接，所述滑块的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有分割组件。
6.进一步的，所述分割组件包括第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在箱体内部的一端，所述箱体的内部远离第二丝杆的一端固定连接有第一滑杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板远离第二丝杆的一端与第一滑杆滑动连接，所述活动板的外侧开设有滑动槽，所述箱体的内壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧等距滑动连接有移动板，所述移动板的顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的一端均贯穿对应的滑动槽且与滑动槽滑动连接，所述移动板的底部均固定连接有切割刀，所述箱体的底部开设有通槽，所述切割刀的底部均贯穿通槽。
7.进一步的，所述操作台的顶部开设有切割槽，所述切割刀的底部均延伸至切割槽的内部。
8.进一步的，所述其中一个所述固定块的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的固定块且与第一丝杆固定连接，所述箱体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿箱体且与第二丝杆固定连接。
9.进一步的，所述竖板的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
10.进一步的，所述滑动槽均设置为倾斜结构。
11.进一步的，所述切割刀的外侧均设置有刀口。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.1、在本实用新型中，通过设置竖板、横板、固定块和第一丝杆，利用第一丝杆的转动，能够带动滑块在横板的底部进行滑动，从而带动箱体以及分割组件进行横向移动工作，从而更好的完成对涤纶布的分割操作；
14.2、同时通过设置第二丝杆和第一滑杆，便于对活动板的高度位置进行调节，同时利用限位杆与滑动槽之间的配合，带动移动板在第二滑杆的外侧进行横向间距调节，从而实现对切割刀的间距调节操作，避免了传统的固定式结构，从而能够满足对涤纶布不同尺寸的切割需求，同时提高了设备的使用范围，有利于实际应用与操作。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视图；
17.图2为本实用新型切割组件结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型切割槽结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、竖板；3、横板；4、固定块；5、第一丝杆；6、滑块；7、箱体；8、第二丝杆；9、第一滑杆；10、活动板；11、滑动槽；12、连接块；13、第二滑杆；14、移动板；15、切割刀；16、通槽；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、切割槽；20、控制面板；21、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了一种涤纶布的布料等距分割装置，包括操作台1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3底部的两端均固定连接有固定块4，两个固定块4之间转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的外侧螺纹连接有滑块6，滑块6的顶部与横板3的底部滑动连接，滑块6的底部固定连接有箱体7，箱体7的内部设置有分割组件。
24.本实施例中，通过设置竖板2、横板3、固定块4和第一丝杆5，利用第一丝杆5的转动，能够带动滑块6在横板3的底部进行滑动，从而带动箱体7以及分割组件进行横向移动工作，从而更好的完成对涤纶布的分割操作。
25.实施例2
26.如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种涤纶布的布料等距分割装置，分割组件包括第二丝杆8，第二丝杆8转动连接在箱体7内部的一端，箱体7的内部远离第二丝杆8的一端固定连接有第一滑杆9，第二丝杆8的外侧螺纹连接有活
动板10，活动板10远离第二丝杆8的一端与第一滑杆9滑动连接，活动板10的外侧开设有滑动槽11，箱体7的内壁固定连接有两个连接块12，两个连接块12之间固定连接有第二滑杆13，第二滑杆13的外侧等距滑动连接有移动板14，移动板14的顶部均固定连接有限位杆21，限位杆21的一端均贯穿对应的滑动槽11且与滑动槽11滑动连接，移动板14的底部均固定连接有切割刀15，箱体7的底部开设有通槽16，切割刀15的底部均贯穿通槽16。
27.其中，操作台1的顶部开设有切割槽19，切割刀15的底部均延伸至切割槽19的内部，通过设置切割槽19，便于更好的配合切割刀15进行使用，从而方便进行切割工作。
28.其中，其中一个固定块4的外侧固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴贯穿对应的固定块4且与第一丝杆5固定连接，箱体7的顶部固定安装有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出轴贯穿箱体7且与第二丝杆8固定连接，通过安装第二伺服电机18和第一伺服电机17，便于带动第一丝杆5和第二丝杆8进行转动。
29.其中，竖板2的一侧固定安装有控制面板20，第一伺服电机17和第二伺服电机18均与控制面板20电性连接，通过设置控制面板20，便于更好的控制设备进行工作。
30.其中，滑动槽11均设置为倾斜结构，通过设置倾斜结构，使得限位杆21能够更好的配合滑动槽11的移动进行运动。
31.其中，切割刀15的外侧均设置有刀口，通过设置刀口，便于对布料进行切割操作。
32.本实施例中，通过设置第二丝杆8和第一滑杆9，便于对活动板10的高度位置进行调节，同时利用限位杆21与滑动槽11之间的配合，带动移动板14在第二滑杆13的外侧进行横向间距调节，从而实现对切割刀15的间距调节操作，避免了传统的固定式结构，从而能够满足对涤纶布不同尺寸的切割需求，同时提高了设备的使用范围，有利于实际应用与操作。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。