一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中心位置处设有传动机体(2)，所述传动机体(2)一侧的外壁上设有第一侧板(4)，所述传动机体(2)远离第一侧板(4)一侧的外壁上设有第二侧板(6)，所述第一侧板(4)与第二侧板(6)远离底板(1)一端的内壁上皆设有凹型定位框(16)，所述凹型定位框(16)的内部安装有凸型连接块(15)，所述凸型连接块(15)的一端延伸至凹型定位框(16)的外部并设有距离监测模块(5)，所述凹型定位框(16)内部的凸型连接块(15)两端外壁上皆设有螺纹孔(18)，所述凹型定位框(16)的两端皆安装有锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)的一端贯穿凹型定位框(16)并与螺纹孔(18)螺纹连接，所述第二侧板(6)一侧的外壁上安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)内部单片机的输入端与距离监测模块(5)的输出端电性连接，所述底板(1)底端的拐角位置处皆设有角框(11)，所述角框(11)内部的一侧转动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的底端延伸至角框(11)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于：所述传动机体(2)顶部的两侧皆设有条形槽(9)，所述条形槽(9)的顶端延伸至传动机体(2)的外部。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于：所述传动机体(2)底部的中心位置处通过支架安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输入端与控制面板(7)内部单片机的输出端电性连接，所述双轴电机(12)的两端皆设有丝杆(13)，所述丝杆(13)远离双轴电机(12)的一端与传动机体(2)的内壁转动连接，所述丝杆(13)远离丝杆(13)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)顶端的中心位置处设有承载架(3)，所述承载架(3)的顶端贯穿条形槽(9)并延伸至传动机体(2)的外部，所述条形槽(9)的上方皆设有夹板(8)，所述夹板(8)的一端与承载架(3)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于：所述滚轮(14)一侧的角框(11)内部设有弧形板(24)，所述弧形板(24)远离滚轮(14)一侧的角框(11)内壁上设有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)的一端延伸至角框(11)的外部。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于：所述螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的一端延伸至螺纹筒(21)的外部并安装有旋柄(22)，所述螺纹杆(23)的另一端延伸至螺纹筒(21)的外部并与弧形板(24)的外壁转动连接。6.根据权利要求4所述的一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，其特征在于：所述弧形板(24)上方的角框(11)顶部设有限位框(19)，所述限位框(19)内部的一侧设有限位块(20)，所述限位块(20)的底端延伸至限位框(19)的外部并与弧形板(24)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于注塑机部件的精度平衡测试装置，包括底板，底板顶端的中心位置处设有传动机体，传动机体一侧的外壁上设有第一侧板，传动机体远离第一侧板一侧的外壁上设有第二侧板，第一侧板与第二侧板远离底板一端的内壁上皆设有凹型定位框，凹型定位框的内部安装有凸型连接块，凸型连接块的一端延伸至凹型定位框的外部并设有距离监测模块，凹型定位框内部的凸型连接块两端外壁上皆设有螺纹孔，凹型定位框的两端皆安装有锁紧螺栓。本实用新型不仅提高了测试装置维护时的便捷性，还确保了测试装置使用时对注塑机部件的测试精度，而且提高了测试装置使用时的稳定性。而且提高了测试装置使用时的稳定性。而且提高了测试装置使用时的稳定性。


技术研发人员：叶峰
受保护的技术使用者：华模智能装备（嘉兴）有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/10/21