一种新型浆料固含烘烤计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池浆料测量设备技术领域，具体地指一种新型浆料固含烘烤计量装置。


背景技术：

2.制备浆料完毕后，需要测试浆料固含，测试人员使用定面积的箔材，并把箔材放在电子秤上称重，再使用勺子从玻璃杯取料并均匀的撒到箔材上后，再将涂有浆料箔材放在电子秤上称重；人工将涂有浆料的箔材的重量记录在记录本上，把涂有浆料的箔材放置在提前设置制定温度的烤箱内烘烤，烘烤到规定时间，人工将涂料箔材取出，拿到测量区并使用电子秤进行测量，测完重量，按照固含计算公式算出浆料实际固含量数值。该种测量方式，测量动作烦琐，同时烘烤完毕后，烤干浆料在取出后，还需要拿至测试区，在此过程烤干浆料极易吸水，导致浆料固含测量不准确。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型浆料固含烘烤计量装置。电子秤可直接对烘干前以及烘干后的浆料进行称重，降低了测量动作的烦琐性，同时避免了烘干在转移过程中吸附空气中水份的现象发生。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种新型浆料固含烘烤计量装置，包括壳体，所述壳体内设有个隔板，所述隔板下方设有电子秤，所述电子秤上方设有四个矩阵排布的支撑杆，所述支撑杆上方贯穿隔板与支撑板固定连接，所述支撑板上方设有托盘，所述壳体内顶部设有两个对称的升降结构，所述升降结构下方与安装板固定连连接，所述安装板下方固定安装有照射管。
5.进一步地，所述升降结构包括外管，所述外管上方与壳体顶部固定连接，所述外管下端插接有内杆，所述内杆下方与安装板固定连接，所述外管靠近内杆一端设有紧固螺栓。
6.进一步地，所述壳体内上端两侧均设有反光板。
7.进一步地，所述壳体位于托盘上方一侧设有温度传感器。
8.进一步地，所述托盘上方两侧均设有提手。
9.进一步地，所述壳体远离温度传感器一侧侧壁设有箱门，所述箱门上方设有拉手，所述拉手下方设有观察窗，所述箱门一侧设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
10.本实用新型的优点在于：
11.1)电子秤可直接对烘干前以及烘干后的浆料进行称重，降低了测量动作的烦琐性，提高了工作效率。
12.2)浆料烘干前后不需要进行转移称重，避免了烘干在转移过程中吸附空气中水份的现象发生，提高了浆料固含测量的精准度。
13.3)弧形的反光板可对照射管发出的热量进行反射，从而有效的提高了照射管的热能利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的升降结构结构示意图；
17.图中：壳体1、隔板2、电子秤3、支撑杆4、支撑板5、托盘6、升降结构7、外管71、内杆72、紧固螺栓73、安装板8、照射管9、反光板10、温度传感器11、提手12、箱门13、拉手14、观察窗15、显示屏16、控制按钮17、支撑腿18。
具体实施方式
18.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种新型浆料固含烘烤计量装置做进一步详细的描述。
19.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.如图1～3所示，本实用新型提出的一种新型浆料固含烘烤计量装置，包括壳体1，壳体1内设有个隔板2，隔板2下方设有电子秤3，隔板2将照射管9与电子秤3进行分隔，避免照射管9散发的热量导致电子秤3内部器件出现损坏，有效的保障了电子秤3的使用寿命，电子秤3上方设有四个矩阵排布的支撑杆4，支撑杆4上方贯穿隔板2与支撑板5固定连接，支撑板5上方设有托盘6，托盘6上放置携带浆料的箔材时，通过支撑板5以及支撑杆4的传动，电子秤3可直接对带浆料的箔材的重量进行称重，壳体1内顶部设有两个对称的升降结构7，升降结构7下方与安装板8固定连连接，安装板8下方固定安装有照射管9，升降结构7可对照射管9的高度进行调节，从而达到对照射在浆料上的温度进行调节，照射管9工作时产生的热量可直接作用在浆料上，从而对浆料进行快速烘干。
21.升降结构7包括外管71，外管71上方与壳体1顶部固定连接，外管71下端插接有内杆72，内杆72下方与安装板8固定连接，外管71靠近内杆72一端设有紧固螺栓73，外管71与内杆72活动连接，使得内杆72可在外管71内部进行伸缩，从而通过对外管71与内杆72之间连通程度的调节，达到对照射管9高度调节的目的，紧固螺栓73的设置，可对外管71与内杆72进行固定。
22.照射管9为红外辐射管，红外辐射管为管状的灯管，通电后，发出红外热辐射，通过红外热辐射可将浆料烘干。
23.壳体1内上端两侧均设有反光板10，反光板10设为弧形，反光板10可将红外辐射管发出的热量进行反射，从而提高了红外辐射管的热能利用率。
24.壳体1位于托盘6上方一侧设有温度传感器11，温度传感器11可将壳体1内部的温度进行检测。
25.托盘6上方两侧均设有提手12，提手12的设置，便于对托盘6进行取放。
26.壳体1远离温度传感器11一侧侧壁设有箱门13，箱门13上方设有拉手14，拉手14下方设有观察窗15，箱门13一侧设有显示屏16，显示屏16下方设有控制按钮17，箱门13下方与壳体1活动连接，拉手14的设置便于将箱门13打开，观察窗15的设置为透明防爆玻璃窗，通
过观察窗可对托盘6上浆料的状态进行观察，显示屏16具有显示功能，可对烘烤计量装置的工作状态进行显示，同时温度传感器11检测的壳体1内部的温度也可通过显示屏16进行显示，控制按钮17可烘烤计量装置的工作流程进行操控。
27.壳体1下方四角均设有支撑腿18。
28.本实用新型在实际使用时，首先在箔材铺设在托盘6上方，使用勺子从玻璃杯取料并均匀的撒到箔材上后，将托盘置于支撑板5上方，通过支撑板5以及支撑杆4的传导，电子秤3可对未烘干浆料进行沉重，之后，通过升降结构7对照射管9的高度进行调节，启动照射管9，照射管9在工作时，发出的热量照射在浆料上，从而对浆料进行烘干，同时，反光板10将红外辐射管发出的热量进行反射，从而夹块对浆料的烘干速度，在浆料烘干完成之后，通过读取电子秤3的显示数值，即可得到烘干后的浆料的重量，相对于传统的烘干转移后在称量，避免了烘干后的浆料吸附空气中水份的现象发生，有效的提高了浆料固含量测量的精准度。
29.本领域的技术人员应当理解，此处的具体实施方案仅用解释本实用新型专利，并不用于限制本实用新型专利。在本实用新型专利的精神和原则之内作出的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之中。


技术特征：
1.一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)下方设有电子秤(3)，所述电子秤(3)上方设有四个矩阵排布的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上方贯穿隔板(2)与支撑板(5)固定连接，所述支撑板(5)上方设有托盘(6)，所述壳体(1)内顶部设有两个对称的升降结构(7)，所述升降结构(7)下方与安装板(8)固定连连接，所述安装板(8)下方固定安装有照射管(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：所述升降结构(7)包括外管(71)，所述外管(71)上方与壳体(1)顶部固定连接，所述外管(71)下端插接有内杆(72)，所述内杆(72)下方与安装板(8)固定连接，所述外管(71)靠近内杆(72)一端设有紧固螺栓(73)。3.根据权利要求1所述的一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：所述壳体(1)内上端两侧均设有反光板(10)。4.根据权利要求1所述的一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：所述壳体(1)位于托盘(6)上方一侧设有温度传感器(11)。5.根据权利要求1所述的一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：所述托盘(6)上方两侧均设有提手(12)。6.根据权利要求1所述的一种新型浆料固含烘烤计量装置，其特征在于：所述壳体(1)远离温度传感器(11)一侧侧壁设有箱门(13)，所述箱门(13)上方设有拉手(14)，所述拉手(14)下方设有观察窗(15)，所述箱门(13)一侧设有显示屏(16)，所述显示屏(16)下方设有控制按钮(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型浆料固含烘烤计量装置，包括壳体，所述壳体内设有个隔板，所述隔板下方设有电子秤，所述电子秤上方设有四个矩阵排布的支撑杆，所述支撑杆上方贯穿隔板与支撑板固定连接，所述支撑板上方设有托盘，所述壳体内顶部设有两个对称的升降结构，所述升降结构下方与安装板固定连连接，所述安装板下方固定安装有照射管。本实用新型的优点在于：电子秤可直接对烘干前以及烘干后的浆料进行称重，降低了测量动作的烦琐性，同时避免了烘干在转移过程中吸附空气中水份的现象发生，提高了浆料固含测量的精准度。提高了浆料固含测量的精准度。提高了浆料固含测量的精准度。


技术研发人员：张恒 矫贺东
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/10/21