一种乳化炸药发泡剂配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化炸药发泡剂加工技术领域，具体为一种乳化炸药发泡剂配置装置。


背景技术：

2.聚异丁烯基丁二酸酐是生产无灰分散剂及石油化工厂的使用化工助剂的主要中间体，可用来生产各种无灰分散剂、炼油厂及石油化工厂需用的水处理剂、防垢剂、防腐剂、燃料油添加剂及乳化炸药用的乳化剂。
3.乳化炸药发泡剂在加工过程中需要进行混合，不便于向混合装置中添加调配液，需要人工多次攀爬至混合设备的顶部手动添加，增大了操作者的危险性，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药发泡剂配置装置，具备便于添加调配液，安全性高，提高加工效率的优点，解决了不便于向混合装置中添加调配液，需要人工多次攀爬至混合设备的顶部手动添加，增大了操作者的危险性，降低了加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药发泡剂配置装置，包括箱体和配液箱，所述箱体的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌架，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述箱体的底部连通有出料阀，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体左侧的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面活动连接有旋转机构，所述支撑板顶部的左侧通过螺栓连接有液泵，所述液泵的顶部连通有l型管，所述液泵的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿支撑板并延伸至配液箱内腔的底部，所述配液箱的正面通过螺栓连接有控制器。
6.优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机的顶部通过螺栓与支撑板连接，所述第二电机转轴的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定套设有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均设置有配液杯，所述配液杯的底部连通有电动阀，所述电动阀的底部贯穿至支撑板的底部，所述控制器的输出端分别与第二电机和电动阀电性连接。
7.优选的，所述搅拌架两侧的底部均焊接有刮板，所述刮板远离搅拌架的一侧与箱体的内壁接触。
8.优选的，所述配液箱的正面镶嵌安装有液位窗，所述配液箱顶部的右侧连通有加液管，所述加液管的顶部套设有管盖。
9.优选的，所述搅拌架的表面开设有通孔，所述通孔的数量为若干个。
10.优选的，所述第一电机的转轴与箱体的连接处通过轴承活动连接，所述控制器的输出端分别与第一电机和液泵电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体、配液箱、第一电机、搅拌架、支腿、出料阀、进料斗、支撑板、
旋转机构、液泵、l型管和竖管进行配合，具备便于添加调配液，安全性高，提高加工效率的优点，解决了不便于向混合装置中添加调配液，需要人工多次攀爬至混合设备的顶部手动添加，增大了操作者的危险性，降低了加工效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型立体结构示意图；
15.图3为本实用新型立体结构仰视示意图。
16.图中：1箱体、2配液箱、3第一电机、4搅拌架、5支腿、6出料阀、7进料斗、8支撑板、9旋转机构、10液泵、11 l型管、12竖管、13控制器、14第二电机、15转杆、16旋转板、17配液杯、18电动阀、19刮板、20通孔、21加液管。
具体实施方式
17.请参阅图1-图3，一种乳化炸药发泡剂配置装置，包括箱体1和配液箱2，箱体1的顶部通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌架4，箱体1底部的四角均焊接有支腿5，箱体1的底部连通有出料阀6，箱体1顶部的左侧连通有进料斗7，箱体1左侧的顶部焊接有支撑板8，支撑板8的表面活动连接有旋转机构9，支撑板8顶部的左侧通过螺栓连接有液泵10，液泵10的顶部连通有l型管11，液泵10的底部连通有竖管12，竖管12的底部贯穿支撑板8并延伸至配液箱2内腔的底部，配液箱2的正面通过螺栓连接有控制器13，旋转机构9包括第二电机14，第二电机14的顶部通过螺栓与支撑板8连接，第二电机14转轴的顶部贯穿至支撑板8的顶部并固定连接有转杆15，转杆15的顶部固定套设有旋转板16，旋转板16顶部的两侧均设置有配液杯17，配液杯17的底部连通有电动阀18，电动阀18的底部贯穿至支撑板8的底部，控制器13的输出端分别与第二电机14和电动阀18电性连接，搅拌架4两侧的底部均焊接有刮板19，刮板19远离搅拌架4的一侧与箱体1的内壁接触，配液箱2的正面镶嵌安装有液位窗，配液箱2顶部的右侧连通有加液管21，加液管21的顶部套设有管盖，搅拌架4的表面开设有通孔20，通孔20的数量为若干个，第一电机3的转轴与箱体1的连接处通过轴承活动连接，控制器13的输出端分别与第一电机3和液泵10电性连接。
18.通过设置配液杯17，便于对调配液进行输送，通过设置刮板19，能够对箱体1内腔底部的物料进行刮除，避免物料沉淀至箱体1的底部，通过设置液位窗，便于观测配液箱2内腔液体的高度，通过设置加液管21，便于向配液箱2中添加液体，通过设置管盖，能够对加液管21进行密封，通过设置通孔20，可减小搅拌架4旋转时的阻力，使物料搅拌的更加均匀和细化，通过设置轴承，能够对第一电机3的转轴进行支撑，便于第一电机3转轴稳定的旋转。
19.伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
20.使用时，通过加液管21向配液箱2内腔添加调配液，物料通过进料斗7进入箱体1的
内腔，通过控制器13控制液泵10运行输送调配液，配液箱2内腔的调配液依次经过竖管12、液泵10和l型管11进入配液杯17内腔，控制器13控制第二电机14运行带动转杆15旋转，转杆15带动旋转板16和配液杯17旋转，使配液杯17旋转至进料斗7的顶部，控制器13控制电动阀18开启，配液杯17内腔的调配液通过电动阀18进入进料斗7内腔，然后进入箱体1内腔，控制器13控制第一电机3运行带动搅拌架4和刮板19旋转，对物料和调配液进行搅拌混合，混合完成后，手动开启出料阀6排出物料。
21.综上所述：该乳化炸药发泡剂配置装置，通过箱体1、配液箱2、第一电机3、搅拌架4、支腿5、出料阀6、进料斗7、支撑板8、旋转机构9、液泵10、l型管11和竖管12进行配合，解决了不便于向混合装置中添加调配液，需要人工多次攀爬至混合设备的顶部手动添加，增大了操作者的危险性，降低了加工效率的问题。


技术特征：
1.一种乳化炸药发泡剂配置装置，包括箱体（1）和配液箱（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部通过螺栓连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌架（4），所述箱体（1）底部的四角均焊接有支腿（5），所述箱体（1）的底部连通有出料阀（6），所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料斗（7），所述箱体（1）左侧的顶部焊接有支撑板（8），所述支撑板（8）的表面活动连接有旋转机构（9），所述支撑板（8）顶部的左侧通过螺栓连接有液泵（10），所述液泵（10）的顶部连通有l型管（11），所述液泵（10）的底部连通有竖管（12），所述竖管（12）的底部贯穿支撑板（8）并延伸至配液箱（2）内腔的底部，所述配液箱（2）的正面通过螺栓连接有控制器（13）。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药发泡剂配置装置，其特征在于：所述旋转机构（9）包括第二电机（14），所述第二电机（14）的顶部通过螺栓与支撑板（8）连接，所述第二电机（14）转轴的顶部贯穿至支撑板（8）的顶部并固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的顶部固定套设有旋转板（16），所述旋转板（16）顶部的两侧均设置有配液杯（17），所述配液杯（17）的底部连通有电动阀（18），所述电动阀（18）的底部贯穿至支撑板（8）的底部，所述控制器（13）的输出端分别与第二电机（14）和电动阀（18）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药发泡剂配置装置，其特征在于：所述搅拌架（4）两侧的底部均焊接有刮板（19），所述刮板（19）远离搅拌架（4）的一侧与箱体（1）的内壁接触。4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药发泡剂配置装置，其特征在于：所述配液箱（2）的正面镶嵌安装有液位窗，所述配液箱（2）顶部的右侧连通有加液管（21），所述加液管（21）的顶部套设有管盖。5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药发泡剂配置装置，其特征在于：所述搅拌架（4）的表面开设有通孔（20），所述通孔（20）的数量为若干个。6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药发泡剂配置装置，其特征在于：所述第一电机（3）的转轴与箱体（1）的连接处通过轴承活动连接，所述控制器（13）的输出端分别与第一电机（3）和液泵（10）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种乳化炸药发泡剂配置装置，包括箱体和配液箱，所述箱体的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌架，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述箱体的底部连通有出料阀，所述箱体顶部的左侧连通有进料斗，所述箱体左侧的顶部焊接有支撑板。本实用新型通过箱体、配液箱、第一电机、搅拌架、支腿、出料阀、进料斗、支撑板、旋转机构、液泵、L型管和竖管进行配合，具备便于添加调配液，安全性高，提高加工效率的优点，解决了不便于向混合装置中添加调配液，需要人工多次攀爬至混合设备的顶部手动添加，增大了操作者的危险性，降低了加工效率的问题。工效率的问题。工效率的问题。


技术研发人员：吴勇飞 吴建进 柳庆玉 王庆兰
受保护的技术使用者：云南安宁化工厂有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/10/21