一种风力发电设备用叶轮转向装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电设备技术领域，尤其涉及一种风力发电设备用叶轮转向装置。


背景技术：

2.在风力发电设备中，通常使用偏航电机和偏航轴承的配合来驱动叶轮组转向，现有的转向装置在使用中存在一定的缺陷，例如现有的转向装置不方便及时的对偏航轴承外圈上黏附的灰尘颗粒杂质进行清理，容易造成齿轮副磨损严重的问题；现有的转向装置不方便及时的对偏航轴承外圈进行润滑保养。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种风力发电设备用叶轮转向装置。
4.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5.一种风力发电设备用叶轮转向装置，包括偏航轴承本体，所述偏航轴承本体包括偏航轴承外圈和偏航轴承内圈，偏航轴承内圈的上端面固定有安装座，安装座的两侧均固定有连接座，每个连接座上均设置有清理机构和保养机构，每个清理机构均包括固定在安装座上端面的右侧气缸，右侧气缸伸缩端的末端固定有右侧顶板，右侧顶板的下端面固定有下连接板，下连接板靠近偏航轴承外圈的一侧固定有弹性板，弹性板的外侧壁上固定有海绵层。
6.作为本发明的进一步技术方案，每个所述下连接板的外侧壁上均活动套设有移动套，移动套的一侧固定有剐蹭套，剐蹭套的上下端面均设置有弧形状。
7.作为本发明的进一步技术方案，每个所述右侧顶板的一侧均固定有丝杆电机，丝杆电机驱动轴的末端固定套设有丝杆本体，每个移动套的外侧壁上均固定有上丝杆连接板，丝杆本体螺纹贯穿上丝杆连接板，每个移动套的外侧壁上还固定有下丝杆连接板，丝杆本体的下端与下丝杆连接板转动连接。
8.作为本发明的进一步技术方案，每个所述右侧顶板远离丝杆电机的一侧对称倾斜固定有两个喷嘴，两个喷嘴的上端固定有同一个分接头，右侧气缸的上端面固定有右侧溶液箱，右侧溶液箱内盛装有清洁液，右侧溶液箱的内底部固定有抽液泵，抽液泵的输出端连接设置有水管，水管远离抽液泵的一端与分接头的输出端连通。
9.作为本发明的进一步技术方案，每个所述保养机构均包括固定在安装座上端面的左侧气缸，左侧气缸伸缩端的末端固定有左侧顶板，左侧顶板上转动贯穿设置有转动管，转动管的下端固定连通有转动筒，转动筒的外侧壁上固定套设有海绵圈，每个转动管上均设有供液组件。
10.作为本发明的进一步技术方案，每个所述供液组件均包括固定在对应左侧气缸上端面的左侧溶液箱，左侧溶液箱的侧壁上连通设置有输油管，输油管远离左侧溶液箱的一
端与转动管的上端连通，转动筒的外侧壁上开设有多个贯穿至转动筒内部的漏液孔。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述安装座的上端面固定有机箱座，安装座的两侧均固定有多个偏航电机，偏航电机驱动轴的外侧壁上固定套设有齿轮，齿轮与偏航轴承外圈啮合连接。
12.本发明的有益效果：
13.1、当需要对偏航轴承外圈上黏附的灰尘等颗粒杂质进行清理时，右侧气缸的伸缩端缩短，带动右侧顶板和下连接板靠近偏航轴承外圈，直至海绵层与偏航轴承外圈的齿槽相抵接触，然后偏航电机转动，从而带动安装座、右侧气缸和海绵层转动，通过设置的弹性板与海绵层的配合，及时的对偏航轴承外圈齿槽内的灰尘杂质进行清理，避免偏航轴承外圈和齿轮的接触面由于灰尘颗粒杂质的存在，造成磨损严重的问题，在此过程中，为了提高清洁效果，此时抽液泵工作，将右侧溶液箱内的清洁液通过水管和分接头输送到两个喷嘴内，通过两个喷嘴对海绵层的两个表面喷洒清洁液，使清洁液可以和油渍反应，使油污和灰尘杂质分离，从而提高对其的清洁效果，使用方便。
14.2、当需要对偏航轴承外圈的齿槽进行润滑保养时，此时左侧气缸的伸缩端收缩，带动左侧顶板、转动管和海绵圈靠近偏航轴承外圈，直至海绵圈与偏航轴承外圈齿槽的内壁相抵接触，然后在偏航电机的作用下，带动安装座和左侧气缸转动，从而驱动海绵圈在偏航轴承外圈的表面转动，在此过程中，输油管上的电磁阀通电打开，使左侧溶液箱内的润滑油在重力的作用下，通过输油管流淌至转动管和转动筒内，再通过漏液孔与海绵圈接触，使海绵圈可以对输送下来的润滑油进行吸附，当海绵圈与偏航轴承外圈的齿槽接触时，海绵圈受到挤压，在此过程中，将海绵圈内的润滑油挤出黏附到偏航轴承外圈齿槽的内壁上，及时的完成对偏航轴承外圈的保养，操作方便。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图一；
16.图2为本发明的结构示意图二；
17.图3为本发明的连接座与左侧气缸的连接示意图；
18.图4为本发明的右侧气缸与右侧溶液箱的连接示意图；
19.图5为本发明的弹性板与海绵层的连接示意图；
20.图6为本发明的移动套与刮蹭套的连接示意图；
21.图7为本发明的转动筒的结构示意图。
22.图中：2、偏航轴承外圈；3、偏航轴承内圈；4、安装座；5、连接座；6、右侧气缸；7、右侧顶板；8、下连接板；9、弹性板；10、海绵层；11、移动套；12、剐蹭套；13、丝杆电机；14、丝杆本体；15、上丝杆连接板；16、下丝杆连接板；17、喷嘴；18、分接头；19、右侧溶液箱；20、水管；21、左侧气缸；22、左侧顶板；23、转动管；24、转动筒；25、海绵圈；26、左侧溶液箱；27、输油管；28、漏液孔；29、机箱座；30、偏航电机；31、齿轮。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.参照图1-图7，一种风力发电设备用叶轮转向装置，包括偏航轴承本体，偏航轴承本体包括偏航轴承外圈2和偏航轴承内圈3，偏航轴承外圈2与风力发电设备的支撑塔的上端固定连接，偏航轴承内圈3与风力发电设备的支撑塔的上端转动连接，偏航轴承内圈3的上端面固定有安装座4，安装座4的上端面固定有机箱座29，机箱座29的驱动轴与叶轮组的驱动轴固定连接，安装座4的两侧均固定有多个偏航电机30，偏航电机30驱动轴的外侧壁上固定套设有齿轮31，齿轮31与偏航轴承外圈2啮合连接，当叶轮组需要调整方向时，多个偏航电机30的驱动轴转动，从而驱动安装座4和机箱座29转动，从而对应调整叶轮组的方向，该部分结构为现有技术，在此不做赘述。
25.安装座4的两侧均固定有连接座5，每个连接座5上均设置有清理机构和保养机构，每个清理机构均包括固定在安装座4上端面的右侧气缸6，右侧气缸6的伸缩端处于伸长状态，右侧气缸6伸缩端的末端固定有右侧顶板7，右侧顶板7的下端面固定有下连接板8，下连接板8靠近偏航轴承外圈2的一侧固定有弹性板9，弹性板9的外侧壁上固定有海绵层10，当需要对偏航轴承外圈2上黏附的灰尘等颗粒杂质进行清理时，右侧气缸6的伸缩端缩短，带动右侧顶板7和下连接板8靠近偏航轴承外圈2，直至海绵层10与偏航轴承外圈2的齿槽相抵接触，然后偏航电机30转动，从而带动安装座4、右侧气缸6和海绵层10转动，通过设置的弹性板9与海绵层10的配合，对偏航轴承外圈2齿槽内的灰尘杂质进行清理，避免偏航轴承外圈2和齿轮31的接触面由于灰尘颗粒杂质的存在，造成磨损严重的问题。
26.每个下连接板8的外侧壁上均活动套设有移动套11，移动套11的一侧固定有剐蹭套12，剐蹭套12的上下端面均设置有弧形状，当海绵层10对偏航轴承外圈2的工作齿槽清理完毕后，两个喷嘴17对海绵层10的表面喷洒一定量的清洁液，然后移动套11带动刮蹭套12向下移动，对海绵层10进行挤压，将海绵层10上吸附的和黏附的灰尘颗粒和油渍杂质从海绵层10上刮下，清洁液与这些油污灰尘杂质混合在一起后，一起向下滴落，风力发电设备的支撑塔上端的内壁上还固定有收集盒，收集盒位于海绵层10的正下方，通过设置的收集盒对该部分混合液体进行收集，收集盒的底部连通设置有排污管，将该部分混合液体向下导送转移，使收集盒可以持续使用。
27.每个右侧顶板7的一侧均固定有丝杆电机13，丝杆电机13驱动轴的末端固定套设有丝杆本体14，每个移动套11的外侧壁上均固定有上丝杆连接板15，丝杆本体14螺纹贯穿上丝杆连接板15，每个移动套11的外侧壁上还固定有下丝杆连接板16，丝杆本体14的下端与下丝杆连接板16转动连接，当需要对海绵层10进行挤压时，丝杆电机13的驱动轴正向转动，从而驱动上丝杆连接板15和移动套11向下移动，从而带动刮蹭套12一起向下移动，对海绵层10进行挤压刮蹭。
28.每个右侧顶板7远离丝杆电机13的一侧对称倾斜固定有两个喷嘴17，两个喷嘴17的上端固定有同一个分接头18，右侧气缸6的上端面固定有右侧溶液箱19，右侧溶液箱19内盛装有清洁液，右侧溶液箱19的内底部固定有抽液泵，抽液泵的输出端连接设置有水管20，水管20的长度足够长，水管20远离抽液泵的一端与分接头18的输出端连通，当需要对海绵层10进行清理时，为了提高清洁效果，此时抽液泵工作，将右侧溶液箱19内的清洁液通过水管20和分接头18输送到两个喷嘴17内，通过两个喷嘴17对海绵层10的两个表面喷洒清洁液，使清洁液可以和油渍反应，使油污和灰尘杂质分离，从而提高对其的清洁效果。
29.每个保养机构均包括固定在安装座4上端面的左侧气缸21，左侧气缸21伸缩端的
末端固定有左侧顶板22，左侧气缸21的伸缩端处于伸长状态，左侧顶板22上转动贯穿设置有转动管23，转动管23的下端固定连通有转动筒24，转动筒24的外侧壁上固定套设有海绵圈25，每个转动管23上均设有供液组件，每个供液组件均包括固定在对应左侧气缸21上端面的左侧溶液箱26，左侧溶液箱26内装有润滑油，左侧溶液箱26的侧壁上连通设置有输油管27，输油管27足够长，输油管27上连接设置有电磁阀，输油管27远离左侧溶液箱26的一端与转动管23的上端连通，转动筒24的外侧壁上开设有多个贯穿至转动筒24内部的漏液孔28，转动筒24的下端为密封状。
30.当需要对偏航轴承外圈2的齿槽进行润滑保养时，此时左侧气缸21的伸缩端收缩，带动左侧顶板22、转动管23和海绵圈25靠近偏航轴承外圈2，直至海绵圈25与偏航轴承外圈2齿槽的内壁相抵接触，然后在偏航电机30的作用下，带动安装座4和左侧气缸21转动，从而驱动海绵圈25在偏航轴承外圈2的表面转动，在此过程中，输油管27上的电磁阀通电打开，使左侧溶液箱26内的润滑油在重力的作用下，通过输油管27流淌至转动管23和转动筒24内，再通过漏液孔28与海绵圈25接触，使海绵圈25可以对输送下来的润滑油进行吸附，当海绵圈25与偏航轴承外圈2的齿槽接触时，海绵圈25受到挤压，在此过程中，将海绵圈25内的润滑油挤出黏附到偏航轴承外圈2齿槽的内壁上，完成对偏航轴承外圈2的保养，操作方便。
31.本发明在使用时，当叶轮组需要调整方向时，多个偏航电机30的驱动轴转动，从而驱动安装座4和机箱座29转动，从而对应调整叶轮组的方向；
32.当需要对偏航轴承外圈2上黏附的灰尘等颗粒杂质进行清理时，右侧气缸6的伸缩端缩短，带动右侧顶板7和下连接板8靠近偏航轴承外圈2，直至海绵层10与偏航轴承外圈2的齿槽相抵接触，然后偏航电机30转动，从而带动安装座4、右侧气缸6和海绵层10转动，通过设置的弹性板9与海绵层10的配合，对偏航轴承外圈2齿槽内的灰尘杂质进行清理，避免偏航轴承外圈2和齿轮31的接触面由于灰尘颗粒杂质的存在，造成磨损严重的问题，在此过程中，为了提高清洁效果，此时抽液泵工作，将右侧溶液箱19内的清洁液通过水管20和分接头18输送到两个喷嘴17内，通过两个喷嘴17对海绵层10的两个表面喷洒清洁液，使清洁液可以和油渍反应，使油污和灰尘杂质分离，从而提高对其的清洁效果，使用方便；
33.当需要对偏航轴承外圈2的齿槽进行润滑保养时，此时左侧气缸21的伸缩端收缩，带动左侧顶板22、转动管23和海绵圈25靠近偏航轴承外圈2，直至海绵圈25与偏航轴承外圈2齿槽的内壁相抵接触，然后在偏航电机30的作用下，带动安装座4和左侧气缸21转动，从而驱动海绵圈25在偏航轴承外圈2的表面转动，在此过程中，输油管27上的电磁阀通电打开，使左侧溶液箱26内的润滑油在重力的作用下，通过输油管27流淌至转动管23和转动筒24内，再通过漏液孔28与海绵圈25接触，使海绵圈25可以对输送下来的润滑油进行吸附，当海绵圈25与偏航轴承外圈2的齿槽接触时，海绵圈25受到挤压，在此过程中，将海绵圈25内的润滑油挤出黏附到偏航轴承外圈2齿槽的内壁上，完成对偏航轴承外圈2的保养，操作方便。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。