一种便于调节涂抹厚度的抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及一种便于调节涂抹厚度的抹灰装置。


背景技术：

2.目前建筑工程或是家庭装修过程中经常用到抹灰装置，然而现有的抹灰装置缺乏调节结构，在涂抹过程中，涂抹的厚度大多是靠施工人员的经验，或者通过额外的夹具来控制，导致涂抹质量难以保证，且耗时较多，尤其是针对已经经过初次涂抹后找平的墙面，在进行二次涂抹时很容易出现涂抹不均现象的产生，且无法根据实际情况对涂抹的厚度进行快速方便的选择。另外现有的抹灰装置在涂抹过程中容易造成物料掉落，导致物料浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种便于调节涂抹厚度的抹灰装置，包括刮板和储料盒，所述储料盒安装于刮板一侧，所述刮板上设有与储料盒连通的出料口，所述储料盒内滑动连接有挤压机构，所述挤压机构与刮板之间形成用于物料存储的放置腔，所述挤压机构的滑动方向为靠近或远离刮板的方向，还包括两个调节机构，两个调节机构安装于刮板远离储料盒的一侧，且两个调节机构关于出料口中心对称设置，所述调节机构包括连接板、连接套板和调节螺杆，所述连接板通过螺钉与刮板连接，所述连接套板与连接板滑动套接，所述连接板和连接套板的长度方向为抹灰的移动方向，所述调节螺杆与刮板螺纹连接，且位于连接板远离出料口的一侧，所述调节螺杆的顶部转动连接支架，所述支架与连接套板的顶部侧面固定连接。
4.进一步的，所述调节螺杆上设有刻度尺寸线，所述刻度尺寸线的零刻度与连接套板的顶部齐平。
5.进一步的，所述连接板和连接套板靠近出料口一端的表面上涂敷有用于防止与物料粘接的防粘胶。
6.进一步的，所述连接板和连接套板的两端均与刮板的边缘齐平。
7.进一步的，所述连接套板的顶部设有缓冲块，所述缓冲块包括内嵌于连接套板内部的柔性橡胶层和部分内嵌于连接套板内的耐磨层。
8.进一步的，所述挤压机构包括t型杆和压板，所述压板滑动安装于储料盒内，且压板与放置腔尺寸匹配，所述t型杆贯穿所述储料盒与压板远离出料口的一侧固定连接。
9.有益效果：
10.1、在本实用新型中，通过储料盒、挤压机构、出料口和刮板的设置，能够避免物料在涂抹过程中掉落、浪费，提高物料利用率，结合两个调节机构的设置，能够调节涂抹的厚度，同时能够使涂抹更加均匀、快速，具体通过调节螺杆与刮板的螺纹旋合，调节连接板和连接套板相对刮板的高度，从而实现对涂抹厚度的控制，另外通过两个连接板和连接套板的限制，在使用时只需确保两者之间注满物料，即可实现涂抹厚度的均匀。
11.2、在本实用新型中，通过刻度尺寸线的设置，能够实现对涂抹厚度的精确控制，结
合零刻度的限制，可以方便确认涂抹的实际厚度，具体实际厚度为调节螺杆的读数。
12.3、在本实用新型中，通过防粘胶的设置，能够方便对连接板和连接套板进行清洁，方便下一次使用。
13.4、在本实用新型中，通过连接板和连接套板的两端均与刮板的边缘齐平的设置，能够避免物料从两侧掉落，能够提高刮板的使用效率，同时方便涂抹操作；通过包括柔性橡胶层和耐磨层的设置，能够提高连接套板的使用寿命，同时能够在涂抹过程中进行自适应调节，确保耐磨层与墙面的有效接触，另外也能避免出现卡滞现象；通过t型杆和压板的设置，能够方便物料快速进入物料口，同时能够实现单手或双手操作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体安装结构示意图。
15.图2为图1中俯视方向剖视图。
16.图3为图1中左视方向剖视图。
17.图4为图2中a处详细结构示意图。
18.图5为图1中b处详细结构示意图。
19.附图标记：1、刮板；11、出料口；2、储料盒；3、挤压机构；31、t型杆；32、压板；4、放置腔；5、调节机构；51、连接板；52、连接套板；53、调节螺杆；531、刻度尺寸线；54、支架；6、缓冲块；61、柔性橡胶层；62、耐磨层。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.本实用新型提供一种便于调节涂抹厚度的抹灰装置，如图1至图3所示，包括刮板1和储料盒2，所述储料盒2安装于刮板1一侧，所述刮板1上设有与储料盒2连通的出料口11，所述储料盒2内滑动连接有挤压机构3，所述挤压机构3与刮板1之间形成用于物料存储的放置腔4，为方便物料的加入，可以在储料箱侧壁上设置进料口，所述进料口连通放置腔4，所述挤压机构3的滑动方向为靠近或远离刮板1的方向，所述挤压机构3包括t型杆31和压板32，所述压板32滑动安装于储料盒2内，且压板32与放置腔4尺寸匹配，所述t型杆31贯穿所述储料盒2与压板32远离出料口11的一侧固定连接，通过t型杆31和压板32的设置，能够方便物料快速进入物料口，同时能够实现单手或双手操作；还包括两个调节机构5，两个调节机构5安装于刮板1远离储料盒2的一侧，且两个调节机构5关于出料口11中心对称设置，所述调节机构5包括连接板51、连接套板52和调节螺杆53，所述连接板51通过螺钉与刮板1连接，所述连接套板52与连接板51滑动套接，所述连接板51和连接套板52的长度方向为抹灰的移动方向，所述调节螺杆53与刮板1螺纹连接，且位于连接板51远离出料口11的一侧，所述调节螺杆53的顶部转动连接支架54，所述支架54与连接套板52的顶部侧面固定连接，在实际使用时，可以根据需要对出料口11的大小进行调节，在确保物料不掉落的前提下，提高涂抹效率。
22.在本实施例中，通过储料盒2、挤压机构3、出料口11和刮板1的设置，能够避免物料在涂抹过程中掉落、浪费，提高物料利用率，结合两个调节机构5的设置，能够调节涂抹的厚度，同时能够使涂抹更加均匀、快速，具体通过调节螺杆53与刮板1的螺纹旋合，调节连接板51和连接套板52相对刮板1的高度，从而实现对涂抹厚度的控制，另外通过两个连接板51和连接套板52的限制，在使用时只需确保两者之间注满物料，即可实现涂抹厚度的均匀。
23.在本实施例中，优选的，如图1、图4、图5所示，所述刻度尺寸线531的零刻度与连接套板52的顶部齐平。
24.在本实施例中，通过刻度尺寸线531的设置，能够实现对涂抹厚度的精确控制，结合零刻度的限制，可以方便确认涂抹的实际厚度，具体实际厚度为调节螺杆53与刮板1接触部位的读数。
25.在本实施例中，优选的，如图1、图3所示，所述连接板51和连接套板52靠近出料口11一端的表面上涂敷有用于防止与物料粘接的防粘胶。
26.在本实施例中，通过防粘胶的设置，能够方便对连接板51和连接套板52进行清洁，方便下一次使用。
27.在本实施例中，优选的，如图1、图3所示，所述连接板51和连接套板52的两端均与刮板1的边缘齐平。
28.在本实施例中，通过连接板51和连接套板52的两端均与刮板1的边缘齐平的设置，能够避免物料从两侧掉落，能够提高刮板1的使用效率，同时方便涂抹操作。
29.在本实施例中，优选的，如图2、图3、图4所示，所述连接套板52的顶部设有缓冲块6，所述缓冲块6包括内嵌于连接套板52内部的柔性橡胶层61和部分内嵌于连接套板52内的耐磨层62。
30.在本实施例中，通过包括柔性橡胶层61和耐磨层62的设置，能够提高连接套板52的使用寿命，同时能够在涂抹过程中进行自适应调节，确保耐磨层62与墙面的有效接触，另外也能避免出现卡滞现象。
31.工作原理：如图1至图5所示，在使用时，首先旋转调节螺杆53，确保连接套板52顶部与刮板1之间的高度为待涂抹厚度，然后通过人工或机器向放置腔4内注入物料，并将连接套板52顶部与墙面贴合，接着通过推动t型杆31像墙面注入物料，直到物料充满两个连接板51之间即完成一次涂抹，最后上下移动抹灰装置进行另外部位涂抹，重复上述，直到完成所有墙面抹灰操作；在上述过程中，为避免物料因重力作用在充满过程中掉落，可以将出料口11设置在靠近顶部中间的一侧，另外为确保涂抹的平整和均匀，可以将装置上下往复移动，并同步按压t型杆31，确保物料充足。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。