阿胶糕生产用自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶糕加工设备技术领域，特别是涉及阿胶糕生产用自动切割装置。


背景技术：

2.阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖，黄酒等制作出的食品；具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。
3.阿胶糕的生产加工流程相对简单，阿胶糕在模具中冷却凝固后，一般需要对其进行切割，并进行包装保存，以便后续的销售或分次食用，阿胶糕的切割一般都是由人工进行切割的，采用人工切割不仅费时费力，同时切割出来的阿胶糕大小也不够均匀、美观，不利于批量化的生产销售。
4.因此亟需提供阿胶糕生产用自动切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是阿胶糕的切割一般都是由人工进行切割的，采用人工切割不仅费时费力，同时切割出来的阿胶糕大小也不够均匀、美观，不利于批量化的生产销售。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供阿胶糕生产用自动切割装置，包括固定底座，所述固定底座顶部中心固定连接有滑动导向限位机构，所述滑动导向限位机构上滑动连接有移动滑座，所述移动滑座上转动连接有旋转盘，所述旋转盘上固定连接有限位框，所述旋转盘上放置有阿胶放置板；
7.所述固定底座顶部边角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定连接有支撑架；
8.所述支撑架上安装有自动分切机构。
9.本实用新型进一步设置为：所述滑动导向限位机构包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两个限位杆。
10.本实用新型进一步设置为：所述移动滑座中心的前后端均开设有限位孔，且移动滑座通过两个限位孔滑动安装于两个限位杆之间。
11.通过上述技术方案，从而可以实现对移动滑座的滑动导向和限位。
12.本实用新型进一步设置为：所述旋转盘的旋转范围为0-90度。
13.通过上述技术方案，阿胶放置板上的阿胶块在进行纵向切割后，可以滑动移动滑座，带动阿胶放置板移动至滑动导向限位机构的另一侧，此时旋转旋转盘，使阿胶放置板旋转度，然后再由自动分切机构完成横向切割。
14.本实用新型进一步设置为：所述旋转盘与限位框为一体式结构，且阿胶放置板的两侧和后端均与限位框的内壁相贴合。
15.通过上述技术方案，使得限位框可以完成对阿胶放置板的精确限位和定位，以便
自动分切机构能够在指定位置完成精确切割。
16.本实用新型进一步设置为：所述自动分切机构包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸活塞杆的底端分别固定连接有第一分切框架和第二分切框架，所述第一分切框架和第二分切框架内壁的底部分别固定连接有多根纵向分切钢丝和多根横向分切钢丝。
17.通过上述技术方案，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的活塞杆向下延伸时，即可分别带动第一分切框架和第二分切框架下移，从而完成对阿胶块的自动分切。
18.本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸分别安装于支撑架顶部的两侧。
19.本实用新型进一步设置为：多根所述纵向分切钢丝和横向分切钢丝分别为纵向均匀分布和横向均匀分布，且多根横向分切钢丝之间的间距小于多根纵向分切钢丝之间的间距。
20.通过上述技术方案，使得多根纵向分切钢丝可以先将整块的阿胶糕切成长条块状，而多根间隙较小的横向分切钢丝可以把长条块状的阿胶糕切割成厚度均匀的片状。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.1.本实用新型通过设计简单的滑动导向限位机构，旋转支撑结构以及自动分切机构，既可以快速完成阿胶糕的片状分切工作，同时也可以保证阿胶糕的大小均匀、美观，从而更利于批量化的生产销售；
23.2.本实用新型通过设计简单的自动分切机构，可以分别完成纵向切条和横向切片的切割工作，通过采取先后切割的方式，既可以完成切割工作，同时也可以防止阿胶糕卡在分切钢丝上。
附图说明
24.图1为本实用新型的第一视角结构图；
25.图2为本实用新型的第二视角结构图；
26.图3为本实用新型滑动导向限位机构的结构示意图。
27.图4为本实用新型自动分切机构的结构示意图。
28.图中：1、固定底座；2、滑动导向限位机构；201、第一固定座；202、第二固定座；203、限位杆；3、移动滑座；4、旋转盘；5、限位框；6、阿胶放置板；7、支撑柱；8、支撑架；9、自动分切机构；901、第一伸缩气缸；902、第二伸缩气缸；903、第一分切框架；904、第二分切框架；905、纵向分切钢丝；906、横向分切钢丝。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
30.请参阅图1和图3，阿胶糕生产用自动切割装置，包括固定底座1，固定底座1顶部中心固定连接有滑动导向限位机构2，滑动导向限位机构2包括第一固定座201和第二固定座202，第一固定座201和第二固定座202之间固定连接有两个限位杆203；移动滑座3中心的前
后端均开设有限位孔，且移动滑座3通过两个限位孔滑动安装于两个限位杆203之间，从而可以实现对移动滑座3的滑动导向和限位；
31.滑动导向限位机构2上滑动连接有移动滑座3，移动滑座3上转动连接有旋转盘4，旋转盘4上固定连接有限位框5，旋转盘4与限位框5为一体式结构，且阿胶放置板6的两侧和后端均与限位框5的内壁相贴合，使得限位框5可以完成对阿胶放置板6的精确限位和定位，以便自动分切机构9能够在指定位置完成精确切割，旋转盘4的旋转范围为0-90度，阿胶放置板6上的阿胶块在进行纵向切割后，可以滑动移动滑座3，带动阿胶放置板6移动至滑动导向限位机构2的另一侧，此时旋转旋转盘4，使阿胶放置板6旋转90度，然后再由自动分切机构9完成横向切割，旋转盘4上放置有阿胶放置板6；
32.如图2所示，固定底座1顶部边角处均固定连接有支撑柱7，多个支撑柱7的顶端固定连接有支撑架8；
33.如图4所示，支撑架8上安装有自动分切机构9，自动分切机构9包括第一伸缩气缸901和第二伸缩气缸902，第一伸缩气缸901和第二伸缩气缸902活塞杆的底端分别固定连接有第一分切框架903和第二分切框架904，第一分切框架903和第二分切框架904内壁的底部分别固定连接有多根纵向分切钢丝905和多根横向分切钢丝906，第一伸缩气缸901和第二伸缩气缸902的活塞杆向下延伸时，即可分别带动第一分切框架903和第二分切框架904下移，从而完成对阿胶块的自动分切；第一伸缩气缸901和第二伸缩气缸902分别安装于支撑架8顶部的两侧；多根纵向分切钢丝905和横向分切钢丝906分别为纵向均匀分布和横向均匀分布，且多根横向分切钢丝906之间的间距小于多根纵向分切钢丝905之间的间距，使得多根纵向分切钢丝905可以先将整块的阿胶糕切成长条块状，而多根间隙较小的横向分切钢丝906可以把长条块状的阿胶糕切割成厚度均匀的片状。
34.本实用新型在使用时，将顶部放置有阿胶糕的阿胶放置板6水平放置在旋转盘4上，限位框5可以完成对阿胶放置板6的精确限位和定位，启动第一伸缩气缸901，第一伸缩气缸901的活塞杆向下延伸时，可带动第一分切框架903下移，使得多根纵向分切钢丝905可以先将整块的阿胶糕切成长条块状，第一伸缩气缸901复位，由操作人员推动滑动移动滑座3，带动阿胶放置板6移动至滑动导向限位机构2的另一侧，此时旋转旋转盘4，使阿胶放置板6旋转90度，启动第二伸缩气缸902，第二伸缩气缸902的活塞杆向下延伸时，可带动第二分切框架904下移，多根间隙较小的横向分切钢丝906可以把长条块状的阿胶糕切割成厚度均匀的片状，切割完成后即可取出阿胶放置板6。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。