一种排水管道非开挖内衬整体修复结构的制作方法

1.本技术涉及管道修复技术领域，具体涉及一种排水管道非开挖内衬整体修复结构。


背景技术：

2.随着城市基础设施的老化，城市排水管道系统也像其他年久的结构一样，受到破坏的可能性越来越大。管道深埋地下，具有不可见性，在一定程度上无法了解地下管道的具体现状运行情况，有时这些设施会在没有任何预兆的情况下被破坏。破坏的结果是引起正在运行的排水管道破漏，管道业主不仅要承担巨大的经济损失，同时还会带来环境问题。随着城市的发展与变迁，现如今随着城市人口的密度不断加大，原管道施工时的场地早已被新建的道路与建筑物挤压的不再具备开挖施工重新敷设新建管道的条件，因此急需一种不开挖的排水管道的修复结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种在原管道中做一条新的内衬管道，恢复管道使用寿命，无开挖，不影响交通及民用设施的正常运行的排水管道非开挖内衬整体修复结构。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种排水管道非开挖内衬整体修复结构，包括需结构性修复的混凝土管，所述需结构性修复的混凝土管两侧设置有排水管道窨井，所述排水管道窨井外侧连接现有排水管，所述排水管道窨井内设置有缠绕制管机，所述缠绕制管机上设置有pvc-u螺旋内衬管切割装置，所述排水管道窨井外设置有传动装置，所述缠绕制管机和传动装置之间连接有pvc-u板带，所述缠绕制管机输出塑料管道，所述塑料管道与需结构性修复的混凝土管间注入水泥浆。优选的，所述需结构性修复的混凝土管两端分别设置有注浆孔和排气孔。
6.优选的，所述传动装置为pvc-u板带输送装置，所述pvc-u板带输送装置为卷扬机。
7.优选的，所述缠绕制管机为圆弧状管道缠绕机。
8.优选的，所述pvc-u螺旋内衬管切割装置设置在缠绕制管机上方。
9.优选的，所述塑料管道两个末端分别进入到现有排水管中。
10.优选的，所述塑料管道两个末端分别与现有排水管密封连接。
11.所述pvc-u板带为硬质聚氯乙烯板带。
12.缠绕制管机为cr1500井下缠绕机，pvc型材设备型号为sj65。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型采用螺旋缠绕内衬，在原管道中做一条新的内衬管道，恢复管道使用寿命，无开挖，不影响交通及民用设施的正常运行。本实用新型充分利用排水管道窨井的空间位置，将缠绕制管机置于其中，使pvc-u板带在窨井处成管并送入混凝土管中；对于需结构性修复的管道，在内衬管与混凝土管间注入水泥浆，使缠绕管与混凝土管紧密结合，从而恢复混凝土管道的排水能力和强度。
附图说明
15.图1为本实用新型修复过程中的结构示意图；
16.图2为本实用新型修复完成后的结构示意图；
17.图3为本实用新型的需结构性修复的混凝土管剖视图；
18.图4为本实用新型的工作流程图。
19.附图中，1-需结构性修复的混凝土管、2-窨井、3-现有排水管、4-缠绕制管机、5-pvc-u螺旋内衬管切割装置、6-卷扬机、7-pvc-u板带、8-塑料管道、9-注浆孔、10-排气孔、11-水泥浆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员的理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.施工前，对待修管段进行清淤、cctv检测，研判管道状态，以确定管道修复方案。具体预处理流程，请参阅图1。
22.1.管道封堵：对上、下游邻近的检查井封堵双气囊(高压气囊)，以确保与工作井相接管段处于无水状态。
23.2.排水、倒流、吸污清淤：当上游管段的来水量大时，采取倒流措施，以确保排水畅通，不影响城市运行。在管段下游安装潜污泵，把倒虹吸管道内的水排空。用高压冲洗车对管道内淤泥、垃圾等杂物进行高压冲洗，用大型吸污车将污水及垃圾杂物抽吸到储罐中，运输到沉淀分离池进行泥水分离，地面上的淤泥及杂物应及时运走，然后用水冲洗，不得污染路面。
24.3.管道检测：通过cctv机器人检测，了解管道的运行状况，判断其有无功能性或结构性缺陷，做出检测报告；对检测视频进行判读，对管道缺陷进行分析；查看管道错口、沉降以及转弯的尺寸和角度，为下一步管道修复提供详实的管道数据，以便做出合理的维修方案。
25.4.污泥、垃圾、污水沉淀分离：为保护环境，抽吸的污水、垃圾要进行分离，设地下式沉淀池一座，容积按实际情况确定，沉定池满铺一体加厚塑料布，以防止污水渗漏，沉淀后的污水用吸污车吸出倾倒于污水管道中，污泥及垃圾运往垃圾处理场。
26.实施例1
27.如图1所示，一种排水管道非开挖内衬整体修复结构，包括需结构性修复的混凝土管1，所述需结构性修复的混凝土管1两侧设置有排水管道窨井2，所述排水管道窨井2外侧连接现有排水管3，所述排水管道窨井2内设置有缠绕制管机4，所述缠绕制管机4上设置有pvc-u螺旋内衬管切割装置，所述pvc-u螺旋内衬管切割装置5设置在缠绕制管机4一侧，所述缠绕制管机4为圆弧状管道缠绕机，所述排水管道窨井2外设置有卷扬机6，所述缠绕制管机4和传动装置6之间连接有pvc-u板带7，所述缠绕制管机4输出塑料管道8，所述塑料管道8与需结构性修复的混凝土管1间注入水泥浆11，所述需结构性修复的混凝土管1两端分别设置有注浆孔9和排气孔10。
28.待管道预处理工程完成后，进行管道修复工程，具体修复流程及修复示意图，请参阅图1-4。
29.1.设备及原材料进场。
30.2.安装井下螺旋缠绕制管设备：为解决窨井2空间狭窄问题，该设备突破传统工艺，成型机为分体组装式结构，在窨井2内组装，由以下部分组成：1)成型机、动力及传动装置；2)pvc-u板带7输送装置；3)pvc-u螺旋内衬管切割装置，这些装置均能在排水管道窨井2人孔中通过，在窨井2内组装形成圆弧状管道缠绕制管机4，能使塑料板带、钢带连续进入互相扣接并轴向推出形成塑料管道8。
31.3.注浆工艺：管道两端分别设注浆孔9和排气孔10，在需结构性修复的混凝土管1与塑料管道8之间充填水泥浆，应采用分次注浆工法，主要目的是防止塑料管道8上浮，或承受较大浮力致管道变形，保证塑料管道8(pvc-u内衬管)与需结构性修复的混凝土管1一体。
32.实施例2
33.参阅图2，实施例1是刚开始修复时的结构，本实施例是修复到塑料管道8连接至现有排水管3的结构，所述塑料管道8两个末端分别进入到现有排水管3中，然后pvc-u螺旋内衬管切割装置5进行切割。
34.实施例3
35.参阅图2，本实施例是修复完毕后的结构，一种排水管道非开挖内衬整体修复结构，包括需结构性修复的混凝土管1，所述需结构性修复的混凝土管1两侧设置有排水管道窨井2，所述排水管道窨井2外侧连接现有排水管3，塑料管道8位于需结构性修复的混凝土管1内，塑料管道8两端分别连接现有的排水管3，所述塑料管道8与需结构性修复的混凝土管1间注入水泥浆11。
36.以上所述仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。