一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构及安装方法与流程

技术特征：
1.一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：包括，模板组件，包括模板框架，混凝土护墙的外模(111)和内模(112)，位移机构；所述外模(111)与所述内模(112)组合时两者之间形成中空区域设置为混凝土浇筑空间；所述外模(111)与所述内模(112)外表面设置有连接位，用于连接所述位移机构，所述位移机构设置安装在所述模板框架上，连接所述模板框架与模板，通过所述位移机构能让所述外模(111)与所述内模(112)组合或分离；架设组件，能将所述模板组件放置到预定安装位上，所述架设组件包括架设机构，横向调整机构，升降机构；所述模板组件可拆卸地安装在所述架设机构上，通过所述横向调整机构能让所述模板组件横向位移，通过所述升降机构能让所述模板组件升降。2.如权利要求1所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述模板框架包括支撑柱，分为用于安装所述外模(111)的外侧支撑柱(101)和用于安装所述内模(112)的内侧支撑柱(102)；两侧支撑柱之间通过顶部的钢梁(103)连接；所述支撑柱上部和下部设置有槽钢安装孔位，同侧支撑柱之间通过横向设置安装的上下两条水平槽钢(105)和斜向设置的一条斜拉槽钢(106)相连。3.如权利要求1所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述外模(111)与所述内模(112)端头开设有安装连接孔(113)，用于延伸模板的连接、安装端面密封盖板或设置护墙收缩缝，所述外模(111)与所述内模(112)顶部设置有顶部安装位(114)，用于安装顶部限位装置，所述外模(111)与所述内模(112)外表面设置有横纵交错的加强筋。4.如权利要求1所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述位移机构分别为安装在外侧支撑柱(101)中部的外模上部油缸(121)与安装在外侧支撑柱(101)下部的外模下部油缸(122)，安装在内侧支撑柱(102)中部的内模上部油缸(123)与安装在内侧支撑柱(102)下部的内模下部油缸(124)，所述外模下部油缸(122)与所述内模下部油缸(124)两两相对水平设置，所述外模上部油缸(121)与所述内模上部油缸(123)按照油缸伸出方向斜向下对向设置，所述连接位为铰链结构。5.如权利要求1所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述架设机构为工程台车，包括车架(201)，副车架(202)，车轮；所述副车架(202)设置安装在所述车架(201)上方，与所述升降机构连接，所述升降机构设置安装在所述车架(201)上，能让所述副车架(202)升起或降下，所述模板框架可拆卸地安装在所述副车架(202)一侧。6.如权利要求5所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述副车架(202)前后两侧设置有加长副车架安装位，配备有前侧加长副车架(203)与后侧加长副车架(204)，能通过加长副车架安装位设置安装在所述副车架(202)前后两侧，加长后的副车架(204)可以同时安装更多的模板框架。7.如权利要求5所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述工程台车还包括，前桥(205)，后桥(206)，减速电机(207)，电控柜(211)，液压泵站(212)，蓄电池(213)，配重块安装位(214)；所述前桥(205)和所述后桥(206)设置安装在所述车架(201)下方，分别安装有所述车轮，所述减速电机(207)连接所述后桥(206)，所述电控柜(211)、所述液压泵站(212)、所述蓄电池(213)和所述配重块安装位(214)设置安装在所述车架(201)内部。
8.如权利要求5-7中任一项所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述升降机构包括剪叉式升降连杆(301)，升降连杆油缸(302)；所述升降连杆油缸(302)通过铰链连接所述车架(201)与所述升降连杆(301)，通过所述升降连杆油缸(302)伸出能推动所述剪叉式升降连杆(301)让所述副车架(202)水平上升。9.如权利要求5-7中任一项所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述横向调整机构设置安装在所述车架(201)前端和后端，包括支撑轮(401)，横梁(402)，支腿油缸(403)，脚板(404)，横移油缸(405)；所述横梁(402)横向贯穿所述车架(201)两侧设置安装，与车架(201)之间留有一定空隙，所述支撑轮(401)分别设置安装在所述车架(201)的两侧，并位于所述横梁(402)的上方；所述支腿油缸(403)连接头与所述脚板(404)铰接，设置安装在所述横梁(402)两端，可向下伸缩，伸出后让所述横梁(402)与路面接触，支撑起车架(201)；所述横移油缸(405)一端与所述横梁(402)铰接，另一端与所述车架(201)铰接，所述横移油缸(405)能沿水平方向伸缩。10.如权利要求1-4中任一项所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述模板组件上还设置安装有有防漏浆装置；所述防漏浆装置包括外模密封气囊(501)，内模密封气囊(502)，外模气管(503)，内模气管(504)，充气部；所述外模(111)底部和所述内模(112)底部分别开设有凹槽，所述凹槽开口向下，分别连通所述外模(111)两个端面和所述内模(112)两个端面；所述外模密封气囊(501)和所述内模密封气囊(502)分别安装在所述外模(111)和所述内模(112)底部开设的凹槽中，所述凹槽上表面两两一对开设有若干对固定孔，设置安装有钢丝绳(511)穿过所述固定孔对凹槽内安装的密封气囊进行限位固定，所述钢丝绳(511)通过钢丝绳夹(512)锁紧，所述外模密封气囊(501)和所述内模密封气囊(502)分别通过所述外模气管(503)与所述内模气管(504)与所述充气部相连，所述充气部设置安装在所述模板框架上。11.如权利要求10所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构，其特征在于：所述充气部包括外模密封气囊(501)球阀(531)，内模密封气囊(502)球阀(532)，所述外模密封气囊(501)球阀(531)连接所述外模气管(503)与外模密封气囊(501)充气快速接头(533)，所述内模密封气囊(502)球阀(532)连接所述内模气管(504)与内模密封气囊(502)充气快速接头(534)；所述外模气管(503)与所述内模气管(504)分别通过气囊喉箍(521)、气囊接头(522)、变径接头(523)、气管接头(524)、气管喉箍(525)与所述外模密封气囊(501)和所述内模密封气囊(502)连接。12.如权利要求1所述的一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤,s1:将所述模板组件安装在所述架设组件上；s2:将所述架设机构移动到与所述模板组件预安装位置处于平行的位置；s3:通过所述横向调整机构和所述升降机构将所述模板组件移动放置到预安装位置；s4:通过所述位移机构让所述外模与内模组合；s5:向所述外模与所述内模组合后两者之间形成中空区域填入适量混凝土，等待混凝土凝固形成混凝土护墙；s6:当混凝土护墙达到所要求的的强度后，通过所述位移机构让所述外模与内模分离，通过所述升降机构让所模板组件上升到混凝土护墙上方，再通过所述横向调整机构让所述
模板组件横向撤回，通过所述升降机构降下所述模板组件；s7:移动所述架设机构进入下一个预安装段，重复上述s2-s6步骤；s8:所有混凝土护墙安装完成后，移动所述架设机构撤离安装区域，将所述模板组件从所述架设组件上拆除。

技术总结
本发明公开了一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构及安装方法；包括架设组件，模板组件；所述模板组件包括模板框架，混凝土护墙的外模和内模，位移机构；通过位移机构使所述外模与内模组合形成中空区域设置为混凝土浇筑空间，所述模板组件安装在所述架设组件上，通过所述架设组件将所述模板组件安装到预定位置，直接向所述浇筑空间内填充适量混凝土即可浇筑混凝土护墙；通过该设备及安装方法设置混凝土护墙模板不再需要通过对拉杆让内外模组合定位，在桥梁边缘安装护墙模板不再需要施工人员进行悬空作业，保证施工质量的同时大幅提高施工效率，还能从根本上消除了该项施工的安全隐患。安全隐患。安全隐患。


技术研发人员：孟奇全 孟鑫 孟艳 唐波
受保护的技术使用者：孟奇全
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/10/18