一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的制作方法

1.本发明涉及植骨手术辅助设备技术领域，具体涉及一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机。


背景技术：

2.在骨科手术中，植骨融合是很重要的一环。例如在脊柱外科手术中，植骨融合不仅可以使相邻两个椎体的稳定性提高，而且可以使机体的排异反应降到最低。在手术过程中，椎板减压时减出来的碎骨就可以作为植骨融合的原材料，制作融合器并且可以在椎间隙内填充。但是，剥离出来的骨质表面连带着很多软组织，并且骨块过大。软组织会影响植骨后骨质的生长，骨块过大则不利于制作融合器和椎骨间填塞，所以需要我们人工去除骨块表面的软组织并且用咬骨钳将骨块咬成很小的骨碎。这不仅费时费力，而且夹咬过程中骨质也容易飞溅，并且骨块破碎程度及骨块大小无法得到保证。因此，设计一款便于分离软组织并且便于破碎骨质的装置至关重要。


技术实现要素：

3.为此，本发明提供一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机，以解决现有技术中由于人工用咬骨钳去除骨块表面的软组织而导致的骨质飞溅的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机，包括搅拌器、软组织分离器、轴流泵和排水底座，所述搅拌器铰接在软组织分离器的顶部，所述软组织分离器底部与排水底座相连，所述排水底座上安装有轴流泵。
5.进一步的，所述搅拌器包括伸缩电机、搅拌齿轮、旋转电机、传动齿轮、碎骨搅拌机构和翻盖，所述软组织分离器的顶部与翻盖铰接，所述翻盖上端设置有伸缩电机，所述伸缩电机与碎骨搅拌机构传动连接，所述碎骨搅拌机构插设在搅拌齿轮上，所述搅拌齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述传动齿轮与旋转电机同轴传动连接。
6.进一步的，所述搅拌齿轮包括直齿轮、齿轮轴和内六角孔，所述翻盖内活动设置有齿轮轴，所述齿轮轴固定插设在直齿轮内，所述直齿轮的轴心处设置有内六角孔，所述内六角孔内插设有碎骨搅拌机构。
7.进一步的，所述碎骨搅拌机构包括六棱伸缩杆、钉盘、套筒和搅拌架，所述伸缩电机与六棱伸缩杆传动连接，所述六棱伸缩杆的端部与钉盘相连，所述钉盘活动设置在套筒内，所述套筒端部设置设置有搅拌架。
8.进一步的，所述套筒包括导向杆、防水筒壳、单向轴承和橡胶凸起，所述搅拌架与套筒的连接处设置有单向轴承，所述单向轴承位于防水筒壳底部，所述防水筒壳内设置有导向杆，所述导向杆插设在钉盘上。
9.进一步的，所述软组织分离器包括机壳、磁性内胆、活动钉筒、排水盘，所述翻盖铰接设置在机壳上，所述机壳内设置有磁性内胆，所述磁性内胆内设置有活动钉筒，所述活动
钉筒底部与排水盘连通，所述排水盘铰接设置在机壳底部。
10.进一步的，所述排水盘包括拨杆、转盘、漏孔和中心孔，所述机壳底部转动设置在中心孔内，所述中心孔位于转盘的中心处，所述转盘上设置有若干漏孔，若干所述转盘外沿设置有拨杆。
11.进一步的，所述活动钉筒包括滑槽、内壁剥离凸起、磁性钉板和筒壳，筒壳底部设置的通若干通孔与所述漏孔对齐，所述筒壳侧面设置有若干滑槽，任意一个所述滑槽内滑动设置有磁性钉板，所述磁性钉板与磁性内胆相抵。
12.进一步的，所述轴流泵包括高速电机、叶轮、导叶和泵体，所述筒壳与泵体连通，所述泵体顶部安装有高速电机，所述高速电机与叶轮同轴传动连接，所述叶轮活动设置在导叶上，所述导叶固定设置在泵体内部。
13.进一步的，所述排水底座包括连接管、排水口和座体内腔，所述泵体与连接管的一端连通，所述连接管的另一端插入中心孔内，所述连接管固定设置在座体内腔中，所述座体内腔通过排水口与外界连通。
14.本发明具有如下优点：本技术方案，相比较现有技术有效的将分离软组织和碎骨的功能集成到一台设备上，其原理是，先利用搅拌架搅拌，利用摩擦阻力将骨质表面的软组织刮除下来，然后通过钉盘碎骨，由此可以尽量减少骨质暴露在外界沾染细菌病毒的风险，并将分离软组织与碎骨结合起来，从而显著提高了效率，解决了现有技术中由于人工用咬骨钳去除骨块表面的软组织而导致的骨质飞溅的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的立体图；图2为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的软组织分离器立体图；图3为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的活动钉筒立体图；图4为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的活动钉筒剖视图；图5为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的排水盘立体图；图6为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的套筒立体
图；图7为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的碎骨搅拌机构立体图；图8为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的搅拌齿轮立体图；图9为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的搅拌器立体图；图10为本发明提供的一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机的排水底座剖视图；图中：1搅拌器；11伸缩电机；12搅拌齿轮；121直齿轮；122齿轮轴；123内六角孔；13旋转电机；14传动齿轮；15碎骨搅拌机构；151六棱伸缩杆；152钉盘；153套筒；1531导向杆；1532防水筒壳；1533单向轴承；1544橡胶凸起；154搅拌架；16翻盖；2软组织分离器；21机壳；22磁性内胆；23活动钉筒；231滑槽；232内壁剥离凸起；233磁性钉板；234筒壳；24排水盘；241拨杆；242转盘；243漏孔；244中心孔；3轴流泵；31高速电机；32叶轮；33导叶；34泵体；4排水底座；41连接管；42排水口；43座体内腔。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1-10，本发明公开了一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机，包括搅拌器1、软组织分离器2、轴流泵3和排水底座4，如图1所示，软组织分离器2用于盛放手术剥离出来的骨质。搅拌器1铰接在软组织分离器2的顶部，可以对组织分离器2的骨质进行搅拌，由此依靠摩擦阻力将骨质表面的软组织刮除下来，并且在搅拌的过程中不断注入清洗液加快软组织分离的速度。软组织分离器2底部与排水底座4相连，清洗下来的软组织经过排水底座4排出设备之外，同时排水底座4上安装有轴流泵3，轴流泵3用于吸取清洗液通过排水底座4注入到软组织分离器2内。
20.根据本发明公开的一个具体实施例，搅拌器1包括伸缩电机11、搅拌齿轮12、旋转电机13、传动齿轮14、碎骨搅拌机构15和翻盖16，软组织分离器2的顶部与翻盖16铰接，翻盖16设置有机械锁以便和软组织分离器2密闭连接。翻盖16上端设置有伸缩电机11，伸缩电机11与碎骨搅拌机构15传动连接，其目的是，使得碎骨搅拌机构15具有伸缩位移的功能，以便于碾碎骨骼以及软骨。碎骨搅拌机构15插设在搅拌齿轮12上，搅拌齿轮12与传动齿轮14啮合传动连接，如图9所示，传动齿轮14与旋转电机13同轴传动连接，由此使得碎骨搅拌机构15具有旋转功能，从而对骨质进行搅拌促使软组织与骨骼分离。
21.根据本发明公开的一个具体实施例，搅拌齿轮12包括直齿轮121、齿轮轴122和内六角孔123，翻盖16内活动设置有齿轮轴122，齿轮轴122结构如图8所示，齿轮轴122固定插设在直齿轮121内，直齿轮121的轴心处设置有内六角孔123，内六角孔123内插设有碎骨搅拌机构15，直齿轮121与传动齿轮14啮合传动连接，传动齿轮14由旋转电机13带动，由此使
得直齿轮121以及内六角孔123随传动齿轮14旋转，从而使得碎骨搅拌机构15兼具伸缩和旋转的功能。
22.根据本发明公开的一个具体实施例，碎骨搅拌机构15包括六棱伸缩杆151、钉盘152、套筒153和搅拌架154，伸缩电机11与六棱伸缩杆151传动连接，从而使得六棱伸缩杆151可以伸缩活动。而六棱伸缩杆151的端部与钉盘152相连，如图7所示，钉盘152活动设置在套筒153内，套筒153端部设置设置有搅拌架154。搅拌架154用于搅拌骨质，而当蓄压碾碎骨骼时，伸缩电机11带动六棱伸缩杆151向下伸出，搅拌架154与骨骼相抵时，钉盘152继续下压穿过套筒153刺入骨骼块之中，此时旋转电机13再通过旋转齿轮带动直齿轮121转动，由此利用钉盘152即可达到碾碎骨头的效果。
23.根据本发明公开的一个具体实施例，套筒153包括导向杆1531、防水筒壳1532、单向轴承1533和橡胶凸起1544，搅拌架154与套筒153的连接处设置有单向轴承1533，单向轴承1533位于防水筒壳1532底部，防水筒壳1532内设置有导向杆1531，如图6，导向杆1531插设在钉盘152上，从而使得钉盘152与防水筒壳1532同轴转动。在具体工作时，当需要分离软组织时，旋转电机13正转，此时由于搅拌架154随防水筒壳1532转动，而在碾碎骨头时，旋转电机13反转，此时由于单向轴承1533的作用，因此只有防水筒壳1532在转动，同时伸缩电机11推动六棱伸缩杆151伸出，使得钉盘152上的齿尖穿过防水筒壳1532作用在骨骼上，从而快速旋转将骨骼碾碎。
24.根据本发明公开的一个具体实施例，软组织分离器2包括机壳21、磁性内胆22、活动钉筒23和排水盘24，翻盖16铰接设置在机壳21上，如图2、图3和图4所示，机壳21内设置有磁性内胆22，磁性内胆22内设置有活动钉筒23，磁性内胆22与活动钉筒23的磁性钉板233通过磁性互相吸引，而活动钉筒23的内壁是凹凸不平的，设置有若干的凸起，从而提高摩擦阻力，以便于更好的分离骨骼和软组织。设置有底部与排水盘24连通，排水盘24铰接设置在机壳21底部，由于轴流泵3事先向活动钉筒23注入清洗液，活动钉筒23由于浮力向上移动，当软组织分离后，打开排水盘24，即可使软组织和清洗液从底部流出。
25.根据本发明公开的一个具体实施例，排水盘24包括拨杆241、转盘242、漏孔243和中心孔244，如图5所示，机壳21底部转动设置在中心孔244内，中心孔244位于转盘242的中心处，从而使得转盘242沿中心孔转动。转盘242上设置有若干漏孔243，若干转盘242外沿设置有拨杆241，排水底座4底部也设有与漏孔243相同的孔，当漏孔243与排水底座4的孔对齐时，软组织和清洗液从排水底座4底部流出，同理拨动拨杆241使得漏孔243与排水底座4的孔发生错位，则可以使得清洗液滞留在桶内。
26.根据本发明公开的一个具体实施例于，活动钉筒23包括滑槽231、内壁剥离凸起232、磁性钉板233和筒壳234，筒壳234底部设置的通若干通孔与漏孔243对齐，筒壳234侧面设置有若干滑槽231，任意一个滑槽231内滑动设置有磁性钉板233，磁性钉板233与磁性内胆22相抵。如图2 、图3和图4，磁性钉板233与磁性内胆22由于磁力而相互吸引，磁性内胆22上设置有斜面，当筒壳234上移时，磁性钉板233由于磁力即可退出滑槽231，当筒壳234下移时，由于斜面作用会将磁性钉板233重新推入滑槽231，从而使得磁性钉板233上的尖齿重新穿过内壁剥离凸起232扎入骨骼中，由此来提高碎骨的效果。更进一步，所述筒壳234底部设置有堵头，当伸缩电机11下压筒壳234时，堵头会与连接管41端口相抵，从而防止清洗液从连接管41反向流出。
27.根据本发明公开的一个具体实施例，轴流泵3包括高速电机31、叶轮32、导叶33和泵体34，筒壳234与泵体34连通，泵体34顶部安装有高速电机31，高速电机31与叶轮32同轴传动连接，从而带动叶轮32高速转动。叶轮32活动设置在导叶33上，导叶33固定设置在泵体34内部，导叶33用于消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。。
28.根据本发明公开的一个具体实施例，排水底座4包括连接管41、排水口42和座体内腔43，泵体34与连接管41的一端连通，连接管41的另一端插入中心孔244内，同时通过连接管41可以将清洗液导入活动钉筒23内。连接管41固定设置在座体内腔43中，座体内腔43通过排水口42与外界连通，需要排出清洗液时，扳动拨杆241即可。
29.本发明实施例的使用过程如下：本发明提供了一种用于植骨过程中的软组织分离碎骨一体机，其具体使用时，首先将手术剥离出的骨质投入活动钉筒23内，关闭翻盖16使其保持密封状态，然后启动高速电机31，通过轴流泵3将清洗液灌入筒壳234内，旋转电机13启动，带动搅拌架154转动，从而使得软组织分离，然后伸缩电机11启动，搅拌架154以及钉盘152挤压筒壳234下移，通过筒壳234底部设置有堵头封堵连接管41，然后使得拨动拨杆241将清洗液和软组织排出，同时通过钉盘152将骨头碾碎。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。