一种稳定立式长轴泵的制作方法

1.本实用新型涉及长轴泵领域，尤其涉及到一种稳定立式长轴泵。


背景技术：

2.现有立式长轴泵易倾倒，导致稳定性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种稳定立式长轴泵，且长轴泵无法根据工作需求进行升降，并且控制台方便工作人员控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种稳定立式长轴泵，相比于现有技术。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种稳定立式长轴泵，其结构包括箱体，所述箱体前侧的上部设置有工作面板，所述箱体内设置有腔体，所述腔体底面对称设置有两个减震泵，所述减震泵执行轴末端的外壁通过第一轴承转动设置有传动轴，所述传动轴外壁的下部通过套接设置有第一齿轮，所述传动轴外壁靠近第一齿轮顶面处通过套接设置有直线轴承，所述直线轴承外壁通过连接杆与腔体内壁连接，所述传动轴顶端向上延伸出箱体顶面，所述传动轴顶端设置有丝杆，所述腔体底面的前侧设置有第一电机，所述第一电机的执行轴末端并列设置有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别通过两个皮带与两个第一齿轮传动连接，所述箱体顶面的中部设置有通道，两个所述丝杆之间安装有长轴泵组件，所述箱体底面设置有四个伸缩泵。
5.优选地，所述长轴泵组件包括与丝杆通过螺纹连接的连接板，所述连接板顶面的中部上设置有出水口套，所述出水口套外壁设置有出水口，所述出水口套顶面上设置有联轴器，所述联轴器上设置有第二电机，所述连接板底面设置有与出水口套相对应的抽水管，所述抽水管底端设置有泵体，所述泵体底端设置有进水口。
6.优选地，所述第一电机设置于通道前侧。
7.优选的，为了避免吸入杂物，所述进水口底端设置有过滤罩。
8.优选的，所述通道截面为圆形，所述通道直径大于抽水管直径、泵体直径和过滤罩直径。
9.优选的，为了方便移动，所述箱体底面设置有四个万向轮。
10.本实用新型的有益效果在于：通过箱体、伸缩泵、丝杆和连接板泵体保持平衡，同时通过电机驱动第二齿轮，第二齿轮通过链条带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过传动轴带动丝杆旋转带动长轴泵组件上下移动，从而到达可升降的效果。
附图说明
11.图1为实施例中的一种稳定立式长轴泵的结构示意图；
12.图2为实施例中的一种稳定立式长轴泵的剖视图；
13.图3为图2沿a-a方向的剖视图；
14.图4为图3沿b-b方向的剖视图。
具体实施方式
15.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
16.如图1-4所示，本实用新型公开了一种稳定立式长轴泵，包括：箱体1，箱体1前侧的上部设置有工作面板11，箱体1内设置有腔体12，腔体12底面对称设置有两个减震泵 13，减震泵13执行轴末端的外壁通过第一轴承131转动设置有传动轴14，传动轴14外壁的下部通过套接设置有第一齿轮141，传动轴14外壁靠近第一齿轮141顶面处通过套接设置有直线轴承142，直线轴承142外壁通过连接杆与腔体12内壁连接，传动轴14顶端向上延伸出箱体1顶面，传动轴14顶端设置有丝杆143，腔体12底面的前侧设置有第一电机15，第一电机15的执行轴末端并列设置有两个第二齿轮151，两个第二齿轮151分别通过两个皮带152与两个第一齿轮141传动连接，箱体1顶面的中部设置有通道16，两个丝杆143之间安装有长轴泵组件2，箱体1底面设置有四个伸缩泵3。
17.进一步的，如图2所示，长轴泵组件2包括与丝杆143通过螺纹连接的连接板21，连接板21顶面的中部上设置有出水口套22，出水口套22外壁设置有出水口221，出水口套 22顶面上设置有联轴器23，联轴器23上设置有第二电机24，连接板21底面设置有与出水口套22相对应的抽水管25，抽水管25底端设置有泵体26，泵体26底端设置有进水口 27。
18.进一步的，如图3所示，第一电机15设置于通道16前侧。
19.进一步的，如图2所示，进水口27底端设置有过滤罩28。
20.进一步的，如图2所示，通道16截面为圆形，通道16直径大于抽水管25直径、泵体26直径和过滤罩28直径。
21.进一步的，如图2所示，箱体1底面设置有四个万向轮4。
22.工作原理：工作人员先推动箱体1至工作地点，通过控制面板11控制伸缩泵3工作，将箱体1升起，使箱体1保持稳定，当需要长轴泵组件2向下移动时，控制面板11启动第一电机15，第一电机15驱动两个第二齿轮151旋转，两个第二齿轮151分别通过两个皮带152带动两个第一齿轮141旋转，第一齿轮141带动通过传动轴14带动丝杆143旋转，此时两个丝杆143同步旋转，连接板21沿丝杆143向下运动，过滤罩28由上至下穿过通道16，直至过滤罩28没入抽取物内，长轴泵组件2开始工作；同理，长轴泵组件2 需要升起时，第一电机15反向旋转即可，而长轴泵组件2工作时所产生的震动，依次通过连接板21、丝杆143和传动轴14传输到减震泵13，减震泵13起到减震作用。
23.综上，相比于现有技术，本实用新型通过箱体、伸缩泵、丝杆和连接板泵体保持平衡，同时通过电机驱动第二齿轮，第二齿轮通过链条带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过传动轴带动丝杆旋转带动长轴泵组件上下移动，从而到达可升降的效果。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之
内。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
…
个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。


技术特征：
1.一种稳定立式长轴泵，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)前侧的上部设置有工作面板(11)，所述箱体(1)内设置有腔体(12)，所述腔体(12)底面对称设置有两个减震泵(13)，所述减震泵(13)执行轴末端的外壁通过第一轴承(131)转动设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)外壁的下部通过套接设置有第一齿轮(141)，所述传动轴(14)外壁靠近第一齿轮(141)顶面处通过套接设置有直线轴承(142)，所述直线轴承(142)外壁通过连接杆与腔体(12)内壁连接，所述传动轴(14)顶端向上延伸出箱体(1)顶面，所述传动轴(14)顶端设置有丝杆(143)，所述腔体(12)底面的前侧设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)的执行轴末端并列设置有两个第二齿轮(151)，两个所述第二齿轮(151)分别通过两个皮带(152)与两个第一齿轮(141)传动连接，所述箱体(1)顶面的中部设置有通道(16)，两个所述丝杆(143)之间安装有长轴泵组件(2)，所述箱体(1)底面设置有四个伸缩泵(3)。2.如权利要求1所述的一种稳定立式长轴泵，其特征在于，所述长轴泵组件(2)包括与丝杆(143)通过螺纹连接的连接板(21)，所述连接板(21)顶面的中部上设置有出水口套(22)，所述出水口套(22)外壁设置有出水口(221)，所述出水口套(22)顶面上设置有联轴器(23)，所述联轴器(23)上设置有第二电机(24)，所述连接板(21)底面设置有与出水口套(22)相对应的抽水管(25)，所述抽水管(25)底端设置有泵体(26)，所述泵体(26)底端设置有进水口(27)。3.如权利要求2所述的一种稳定立式长轴泵，其特征在于，所述第一电机(15)设置于通道(16)前侧。4.如权利要求3所述的一种稳定立式长轴泵，其特征在于，所述进水口(27)底端设置有过滤罩(28)。5.如权利要求4所述的一种稳定立式长轴泵，其特征在于，所述通道(16)截面为圆形，所述通道(16)直径大于抽水管(25)直径、泵体(26)直径和过滤罩(28)直径。6.如权利要求5所述的一种稳定立式长轴泵，其特征在于，所述箱体(1)底面设置有四个万向轮(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定立式长轴泵，涉及长轴泵领域，其机构包括箱体，箱体前侧的上部设置有工作面板，箱体内设置有腔体，腔体底面对称设置有两个减震泵，减震泵执行轴末端的外壁通过第一轴承转动设置有传动轴，传动轴外壁的下部通过套接设置有第一齿轮，传动轴外壁靠近第一齿轮顶面处通过套接设置有直线轴承，直线轴承外壁通过连接杆与腔体内壁连接，传动轴顶端向上延伸出箱体顶面，传动轴顶端设置有丝杆，腔体底面的前侧设置有第一电机，第一电机的执行轴末端并列设置有两个第二齿轮，两个第二齿轮分别通过两个皮带与两个第一齿轮传动连接，箱体顶面的中部设置有通道，两个丝杆之间安装有长轴泵组件，箱体底面设置有四个伸缩泵。缩泵。缩泵。


技术研发人员：顾宏斌 顾海霞
受保护的技术使用者：江苏旺源泵阀制造有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/13