一种温度可控的消泡剂生产用反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜设备技术领域，具体为一种温度可控的消泡剂生产用反应釜。


背景技术：

2.消泡剂，又称为除泡剂或破泡剂，广泛应用于食品发酵、生物医药、石油化工、造纸、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂的生产工艺，主要在反应釜中进行合成，反应釜内原料的受热均匀程度直接影响消泡剂的生产效率和质量，为了在生产中把控温度，需要对反应釜内部的温度进行实时监控，并及时调整，以保证消泡剂的生产质量。
3.现有的申请号为cn201720003600.2的实用新型专利文件公开了一种消泡剂反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部设有温度传感器，沿所述反应釜本体内壁圆周方向和垂直方向可拆卸式安装有若干电热片，所述反应釜本体的上端插入搅拌轴，搅拌轴上安装有若干组搅拌器，所述搅拌器上焊接有电热片，所述搅拌轴通过电机与控制器连接，所述控制器内装有中间继电器和交流接触器，所述控制器通过电机控制搅拌轴正反转交替旋转。
4.上述方案中，通过温度传感器可对釜体内的温度进行实时监控，并将数据及时反馈，便于调整，但温度传感器的位置固定，导致其检测范围较小，对于其它位置的温度无法检测，导致检测结果偏差较大，从而影响温度的精确控制。


技术实现要素：

5.1、本发明要解决的技术问题本发明的目的在于提供一种温度可控的消泡剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题：现有的反应釜内部温度传感器的位置固定，导致其检测范围较小，对于其它位置的温度无法检测，导致检测结果偏差较大，从而影响温度的精确控制。
6.2、技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温度可控的消泡剂生产用反应釜，包括釜体、控制装置和温度传感器，所述釜体底部设有底座，所述温度传感器为多个，多个所述温度传感器均通过升降部件设置在釜体内，所述升降部件包括第一磁环、第二磁环、第三磁环和两根电动伸缩杆，所述第一磁环套设在釜体内，且内部滚动嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠均与釜体内壁滚动接触，所述釜体侧壁内开设有夹层腔，所述第二磁环滑动套设在夹层腔内，所述第三磁环套设在釜体外侧，且两侧对称固定安装有撑板，两根所述电动伸缩杆分别垂直固定安装在两个撑板底面，且均与控制装置之间电性连接，两根所述电动伸缩杆底端均与底座上表面固定连接，多个所述温度传感器均固定安装在第一磁环顶端，所述第一磁环、第二磁环和第三磁环相互吸引。
7.对消泡剂进行混合，优选的，所述釜体内设有搅拌部件，所述搅拌部件包括主轴和多个搅拌桨，所述主轴垂直设置，且两端均通过第一密封轴承分别转动套设在釜体上下端
内部，多个所述搅拌桨均固定套接在主轴上，所述主轴内部中空，且两端均连接有输液部件。
8.驱使釜体与搅拌部件反向转动，对消泡剂进行更加充分的混合，优选的，所述底座上表面设有驱动部件，所述驱动部件使主轴和釜体同时反向往复转动，所述主轴底部通过止推轴承转动套设在底座内，所述底座上表面固定安装有环轨，所述釜体底部固定安装有多个滑块，多个所述滑块均滑动嵌设在环轨上，所述驱动部件包括电动机、第一齿轮、第二齿轮和齿圈，所述电动机固定安装在底座上表面，且与控制装置之间电性连接，所述第一齿轮固定套接在电动机的输出轴上，所述第二齿轮固定套接在主轴上，所述齿圈固定安装在釜体底部，所述第二齿轮和齿圈均与第一齿轮啮合连接。
9.实现釜体内的温度快速调整，优选的，所述输液部件包括导管、软管和泵体，所述导管通过第二密封轴承与主轴连接导通，所述软管两端分别与导管和夹层腔固定连接导通，所述底座侧面固定安装有立板，两根所述导管均固定套接在立板内，所述导管远离主轴的一端与泵体连接，所述泵体与控制装置之间电性连接。
10.将液体导入搅拌桨内，对釜体内的温度进行调整，优选的，所述主轴侧壁在搅拌桨安装处开设有导流孔，所述搅拌桨内部中空，且通过导流孔与主轴内部导通。
11.使液体在夹层腔内流动，优选的，所述第二磁环中部开设有多个溢流口，两个所述泵体端口分别与制冷装置和加热装置连接导通。
12.3、有益效果（1）本发明通过升降部件的运转，可使得温度传感器对釜体内的多个区域进行测温，扩大了检测范围，降低了区域温差的影响，提升了测量结果的准确性，便于对温度进行精确的控制；（2）本发明通过输液部件运转，可使得输液部件对釜体内的温度进行及时高效的调整，便于温度的精准控制，提升消泡剂生产的品质；（3）本发明通过第二磁环的上下移动，会对夹层腔内的液体进行扰动，使得液体流动，釜体更充分的受热或制冷，更加便于温度的调整。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜的正视截面结构示意图；图3为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜中升降部件的立体结构示意图；图4为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜图2中的a处结构放大图；图5为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜图2中的b处结构放大图；图6为本发明提出的一种温度可控的消泡剂生产用反应釜图2中的c处结构放大图。
14.图中：1、釜体；2、进料管；4、温度传感器；5、第一磁环；6、第二磁环；7、第三磁环；8、
滚珠；9、夹层腔；10、撑板；11、电动伸缩杆；12、底座；13、主轴；14、搅拌桨；15、第一密封轴承；16、环轨；17、滑块；18、电动机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、齿圈；22、导管；23、软管；24、泵体；25、第二密封轴承；26、立板；27、导流孔；28、溢流口；29、制冷装置；30、加热装置；31、出料管；32、阀门；33、止推轴承。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1：参阅图1-6，一种温度可控的消泡剂生产用反应釜，包括釜体1、控制装置和温度传感器4，温度传感器4为无线传感器，可将检测数据反馈给控制装置，釜体1底部设有底座12，温度传感器4为多个，多个温度传感器4均通过升降部件设置在釜体1内，升降部件包括第一磁环5、第二磁环6、第三磁环7和两根电动伸缩杆11，第一磁环5套设在釜体1内，且内部滚动嵌设有多个滚珠8，多个滚珠8均与釜体1内壁滚动接触，釜体1侧壁内开设有夹层腔9，第二磁环6滑动套设在夹层腔9内，第三磁环7套设在釜体1外侧，且两侧对称固定安装有撑板10，两根电动伸缩杆11分别垂直固定安装在两个撑板10底面，且均与控制装置之间电性连接，两根电动伸缩杆11底端均与底座12上表面固定连接，多个温度传感器4均固定安装在第一磁环5顶端，第一磁环5、第二磁环6和第三磁环7相互吸引。
17.釜体1的材质不会影响第一磁环5、第二磁环6和第三磁环7之间的相互吸引，且顶端和底端分别设置有进料管2和出料管31，进料管2和出料管31均设有阀门32。
18.釜体1内设有搅拌部件，搅拌部件包括主轴13和多个搅拌桨14，主轴13垂直设置，且两端均通过第一密封轴承15分别转动套设在釜体1上下端内部，多个搅拌桨14均固定套接在主轴13上，主轴13内部中空，且两端均连接有输液部件。
19.在第一密封轴承15的支撑下，釜体1和主轴13可自由转动。
20.底座12上表面设有驱动部件，驱动部件使主轴13和釜体1同时反向往复转动，主轴13底部通过止推轴承33转动套设在底座12内，底座12上表面固定安装有环轨16，釜体1底部固定安装有多个滑块17，多个滑块17均滑动嵌设在环轨16上，在釜体1转动过程中，多个滑块17在环轨16上转动，滑块17与环轨16配合，对釜体1进行支撑，使其转动更加稳定。
21.驱动部件包括电动机18、第一齿轮19、第二齿轮20和齿圈21，电动机18固定安装在底座12上表面，且与控制装置之间电性连接，第一齿轮19固定套接在电动机18的输出轴上，第二齿轮20固定套接在主轴13上，齿圈21固定安装在釜体1底部，第二齿轮20和齿圈21均与第一齿轮19啮合连接，电动机18正反周期交替转动，转动过程中，釜体1的转动角度最大不超过一百八十度。
22.在使用此设备对消泡剂进行生产时，通过进料管2将原料导入釜体1内，然后关闭进料管2上的阀门32，通过控制装置启动设备，电动机18正反往复运转，带动位于其输出轴上的第一齿轮19转动，第一齿轮19转动，驱使与其啮合的第二齿轮20和齿圈21同时反向转动，第二齿轮20带动主轴13转动，齿圈21带动釜体1转动，从而使得搅拌桨14与釜体1反向转
动，对消泡剂进行充分搅拌混合。
23.在反应过程中，电动伸缩杆11反复伸长或收缩，通过撑板10带动第三磁环7上下移动，在磁吸力的作用下，第二磁环6随着第三磁环7上下移动，同样，第一磁环5随着第二磁环6上下移动，从而带动多个温度传感器4上下移动，对消泡剂进行测温，并将数据实时反馈给控制装置，控制装置对数据进行分析，并根据生产作业标准，对釜体1内的温度进行实时调整，通过此种方式，可使得温度传感器4对釜体1内的多个区域进行测温，扩大了检测范围，降低了区域温差的影响，提升了测量结果的准确性，便于对温度进行精确的控制。
24.实施例2：基于实施例1有所不同的是：输液部件包括导管22、软管23和泵体24，导管22通过第二密封轴承25与主轴13连接导通，软管23两端分别与导管22和夹层腔9固定连接导通，底座12侧面固定安装有立板26，两根导管22均固定套接在立板26内，导管22远离主轴13的一端与泵体24连接，泵体24与控制装置之间电性连接。
25.第二密封轴承25支撑导管22的导流，同时保持静止，进行输液，软管23可在釜体1转动过程中，伸长或收缩，釜体1往复转动，且不会超过半圈，从而不会引起软管23的缠绕。
26.主轴13侧壁在搅拌桨14安装处开设有导流孔27，搅拌桨14内部中空，且通过导流孔27与主轴13内部导通。
27.第二磁环6中部开设有多个溢流口28，在第二磁环6上下移动过程中，夹层腔9内的液体会从溢流口28中流过，配合第二磁环6的移动，更加充分的流动混合，两个泵体24端口分别与制冷装置29和加热装置30连接导通。
28.当温度传感器4所反馈回的数据与生产作业的标准参数存在差异时，控制装置需要对釜体1内的温度进行及时调整，当温度过高，需要降温时，与制冷装置29相接的泵体24启动，将制冷装置29降温后的冷却液通过导管22和软管23分别注入主轴13内和夹层腔9内，进入主轴13内的部分冷却液通过导流孔27进入搅拌桨14内，夹层腔9、主轴13和搅拌桨14内的冷却液协作，对釜体1进行快速降温，当温度过低，需要升温时，两个泵体24同时启动，与制冷装置29相连的泵体24将冷却液抽出，与加热装置30相连的泵体24同步将加热后的液体注入主轴13和夹层腔9内，实现液体的快速更换，对温度进行及时调整控制。
29.在第二磁环6上下移动过程中，会对夹层腔9内的液体进行扰动，使得液体流动，使得釜体1更充分的受热或制冷，更加便于温度的调整。
30.通过上述方式，可使得输液部件对釜体1内的温度进行及时高效的调整，便于温度的控制，提升消泡剂生产的品质。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。