背光模组和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示装置。


背景技术：

2.由于mini led（mini light-emitting diode）灯板受限于加工工艺、良率、形变等因素，不能做得太大，所以在大尺寸显示屏上，大多采用多个小型min led灯板拼接而成。
3.因此，如何将灯板固定在背板上，以及如何防止显示装置在显示画面的时候，对应相邻灯板之间会出现暗线，便成了亟待解决问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种背光模组和显示装置，灯板组装的时候不需要进行定位，组装更加的方便，而且显示装置不会出现暗线的情况。
5.本技术公开了一种背光模组，所述背光模组包括依次设置的背板、灯板支架和拼接灯板，所述拼接灯板包括多个灯板，相邻两个所述灯板间形成拼缝，所述灯板支架用于设置在所述背板上，所述灯板支架包括：支架主体，支架主体上设有多个安装槽，所述安装槽的数量与所述拼接灯板中灯板的数量一致，所述灯板一一设置在所述安装槽中；补光灯珠，所述补光灯珠位于相邻所述安装槽之间，对相邻所述灯板之间的拼缝进行补光。
6.可选的，所述灯板支架包括底板、多条边框部和多条分支部；多条所述边框部和多条所述分支部设置在所述底板上，多条所述边框部首尾连接形成矩形区域；所述分支部设置在所述矩形区域内，且多条所述分支部横纵交错配合形成网状分布的多个所述安装槽，所述补光灯珠设置在所述分支部上，所述底板用于抵接所述灯板的底面，所述分支部和所述边框部分别用于抵接所述灯板的侧面。
7.可选的，所述分支部上设置沉槽，所述补光灯珠设置在所述沉槽的底面，所述沉槽的槽壁倾斜，与所述沉槽的槽底形成的夹角为钝角。
8.可选的，所述灯板支架由弹性材料制成。
9.可选的，所述灯板支架还包括支撑柱，所述背光模组还包括所述光学膜片，所述支撑柱设置在所述分支部上，且位于相邻两个补光灯珠之间，所述光学膜片设置在所述支撑柱远离所述分支部的一侧。
10.可选的，所述灯板支架包括底板和多个灯珠底座，所述灯珠底座设置在所述底板上，且多个所述灯珠底座呈条状排列形成多条限位带，多条所述限位带横纵交错排列，形成网格状分布的多个所述安装槽，所述灯板边缘对应所述灯珠底座的位置设置有卡槽，所述补光灯珠设置在所述灯珠底座上，所述灯板设置在所述底板上，所述灯板的卡槽与所述灯珠底座卡合。
11.可选的，所述安装槽的槽底设置有散热孔，且所述散热孔的面积小于所述安装槽的槽底面积，所述灯板对应所述散热孔的位置处设置有导热胶，所述导热胶粘接所述背板和所述灯板。
12.可选的，所述底板上设置第一触点，所述第一触点与相邻所述补光灯珠电连接，所述灯板的背面对应所述第一触点的位置设置有第二触点，所述第二触点与所述灯板上的灯珠电连接于同一驱动器。
13.可选的，所述灯板的卡槽的形状与所述灯珠底座的形状相适配，所述灯珠底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座位于相互交错的两条所述限位带的交叉点处，所述第一底座的四个角分别设置有缺口，形成十字形结构，所述灯板的顶角对应所述第一底座的缺口；所述第二底座对应所述灯板的侧边，所述第二底座的形状为方形。
14.本技术还公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和上述所述的背光模组，所述背光模组与所述显示面板对立设置，为所述显示面板提供光源。
15.相对于直接将灯板固定在背板上的方案来说，本技术的方案在多个灯板粘贴到背板上时不需要对灯板进行定位，可以直接将多个灯板一一对应设置在安装槽内，组装的效果更高，而且返工的概率也更低；而且进一步的，通过在相邻的两个安装槽之间设置补光灯珠，可以解决显示装置在工作时，对应相邻两个灯板之间的拼接缝处出现的暗线的问题。
附图说明
16.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的一实施例的一种显示装置的示意图；图2是本技术的一实施例的一种背光模组的截面示意图；图3是本技术的一实施例的一种背光模组的爆炸图示意图；图4是本技术的第一实施例的背光模组的示意图；图5是本技术的图4的局部放大示意图；图6是本技术的第一实施例的背光模组的截面示意图；图7是本技术的图6的局部放大示意图；图8是本技术的第二实施例的背光模组的示意图；图9是本技术的图8的局部放大示意图。
17.其中，10、显示装置；20、显示面板；30、背光模组；310、光学膜片；320、背板；321、支架沉槽；330、拼接灯板；331、灯板；332、卡槽；400、灯板支架；410、安装槽；411、底板；412、边框部；413、分支部；420、沉槽；421、槽壁；430、散热孔；440、支撑柱；510、第一触点；600、补光灯珠；620、第一底座；630、第二底座。
具体实施方式
18.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
19.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
20.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
23.图1是本技术的一实施例的一种显示装置的示意图，如图1所示，公开了一种显示装置10，所述显示装置10包括显示面板20和背光模组30，所述背光模组30与所述显示面板20对立设置，并为显示面板20提供光源。
24.显示面板20包括如tn（twisted nematic，扭曲向列型）显示面板、ips（in-plane switching，平面转换型）显示面板、va（vertical alignment，垂直配向型）显示面板、mva（multi-domain vertical alignment，多象限垂直配向型）显示面板。
25.本技术还公开了一种背光模组30，所述背光模组30用于上述所述的显示装置10中，对于所述背光模组30，本技术提供了如下设计：如图2所示，背光模组30包括背板320、灯板支架400、拼接灯板330和光学膜片310。
26.所述灯板支架400位于所述背板320和拼接灯板330之间，且所述拼接灯板330通过所述灯板支架400固定在所述背板320上，所述光学膜片310设置在所述拼接灯板330远离所述背板320的一侧。
27.结合图2和图3所示，灯板支架400设置在所述背板320上，所述灯板支架400包括：支架主体，所述支架主体上设有多个安装槽410，所述安装槽410的数量与所述拼接灯板330中灯板331的数量一致，所述灯板331一一设置在所述安装槽410中；补光灯珠600，所述补光灯珠600位于相邻所述安装槽410之间，对相邻所述灯板331之间的拼缝进行补光。
28.其中，所述灯板331可以通过粘胶的方式固定在安装槽410中，而灯板支架400也可以通过粘胶或者螺钉的方式固定在背板320上，安装槽410的数量可以为两个，也可以为多个，保证安装槽410的数量与灯板331的数量相对应即可，在此不做限定。
29.相对于直接将灯板331固定在背板320上的方案来说，本技术的方案在多个灯板331粘贴到背板320上时不需要对灯板331进行定位，可以直接将多个灯板331一一对应设置在安装槽410内，组装的效果更高，而且返工的概率也更低；而且进一步的，通过在相邻的两个安装槽410之间设置补光灯珠600，可以解决显示装置10在工作时，对应相邻两个灯板331之间的拼接缝处出现的暗线的问题。
30.下面列举两个所述背光模组30的具体实施例：实施例一：图4是本技术的第一实施例的背光模组的示意图，图5是本技术的图4的局部放大
图，结合图4和图5所示，其中，背光模组30中的灯板支架400包括底板411、多条边框部412和多条分支部413，所述底板411、多条边框部412和多条分支部413为一体成型结构。
31.多条所述边框部412和多条所述分支部413设置在所述底板411上，多条所述边框部412首尾连接形成矩形区域；所述分支部413设置在所述矩形区域内，且多条所述分支部413横纵交错配合形成网状分布的多个所述安装槽410，所述补光灯珠600设置在所述分支部413上。
32.所述底板411抵接所述灯板331的底面，所述分支部413和所述边框部412分别抵接所述灯板331的侧面。
33.本实施例中的安装槽410通过底板411承托着所述灯板331的底面，对灯板331进行竖直方向上的限位，使得灯板331可以预先设置在支架上，更加方便组装。
34.而且，本实施例通过边框部412和分支部413对灯板331进行水平方向的限位，使得灯板331的边缘只与灯板支架400的边框部412和分支部413接触，有效防止灯板331长时间的使用下，灯板331持续发热，导致灯板331与灯板支架400之间的粘胶的黏性变差时，灯板331发生位移，致使相邻的灯板支架400相互挤压的情况发生。
35.结合如图6和7所示，本实施例还在所述分支部413上设置沉槽420，所述补光灯珠600设置在所述沉槽420的底面，所述沉槽420呈条状，且沉槽420的长度和分支部413的长度相等，所述补光灯珠600等距排列在所述沉槽420的槽底。
36.所述沉槽420的槽壁421倾斜，与所述沉槽420的槽底形成的夹角为钝角，简单来说，本实施例通过倾斜的槽壁421对补光灯珠600发出的光进行反射，提高了光的利用率。
37.其中，沉槽420的深度可以小于分支部413的高度，也可以等于分支部413的高度，当沉槽420的深度等于分支部413的高度时，相当于将补光灯珠600直接设置在底板411上。
38.所述补光灯珠600的出光面和灯板331上灯珠的出光面在同一水平面，这样补光灯珠600和灯板331上的灯珠距离光学膜片310的距离相等，这样可以保证亮度的均一性。
39.进一步的，所述灯板支架400的支架主体由弹性材料制成，所述弹性材料包括橡胶材料。
40.在灯板331使用时，由于热胀冷缩导致灯板331发生形变的情况下，由于灯板支架400为弹性材料制成，可以有效的将灯板331形变产生的应力吸收到灯板支架400上转化为弹性，从而有效防止灯板331破片的情况发生；并且在灯板331发生形变产生位移后，还可以通过灯板支架400的弹性恢复，使灯板331回到原来的位置处。
41.其中，如图4所示，所述安装槽410的槽底设置有散热孔430，且所述散热孔430的面积小于所述安装槽410的槽底面积，所述灯板331对应所述散热孔430的位置处设置有导热胶，所述导热胶粘接所述背板320和所述灯板331。
42.所述散热孔430可以只设置一个，当所述散热孔430为一个的时候，所述散热孔430的边缘至分支部的距离刚好可以用于设置粘胶，且所述散热孔430的形状和所述安装槽410的槽底的形状相同，并且同轴。
43.这样在所述灯板331需要返工拆卸时，可以先将灯板331和灯板支架400一同从背板上取下，之后通过散热孔430将灯板331和灯板支架400之间的粘胶割断，便可以将灯板331轻松的取下，从而不易使得灯板331在返工拆卸时，发生破片的情况；当然所述散热孔430也可以设置多个。
44.所述灯板支架400还包括支撑柱440，所述支撑柱440设置在所述分支部413上，且位于相邻两个补光灯珠600之间，所述光学膜片310设置在所述支撑柱440远离所述分支部413的一侧。如此便不需要在灯板331上设置支撑柱440，简化了灯板331的结构，提高了灯板331的制备良率。
45.而且，如图3所示，本技术还可以在背板320对应灯板支架400的位置设置有支架沉槽321，支架沉槽321与灯板支架400形状相对应，将灯板支架400设置在所述支架沉槽321内，使得灯板331可以通过散热孔430直接与背板320接触，将灯板331发出的热量直接传导至背板320上，对灯板331进行散热，相对于设置导热胶的方案来说，通过支架沉槽321，使得灯板331与背板320直接接触的方案，进行散热更加的经济实惠。
46.本实施例还在所述底板411上设置第一触点510，所述第一触点510与相邻所述补光灯珠600电连接，所述灯板331的背面对应所述第一触点510的位置设置有第二触点，所述第二触点与所述灯板331上的灯珠电连接于同一驱动器。
47.在灯板331安装在灯板支架400上后，灯板331上的第二触点会与灯板支架400上的第一触点510电导通，实现灯板331上的灯珠与灯板支架400上的补光灯珠600同步工作的效果，使得相邻灯板331之间的光过渡更加的均匀，不会出现补光灯珠600的光相对于灯板331上的灯珠暗或者亮的问题。
48.实施例二：如图8所示，作为本技术的第二实施例，公开了一种背光模组30，与实施例一不同的是，本实施例的背光模组30中的灯板支架400包括底板411和多个灯珠底座，所述灯珠底座设置在所述底板411上，所述底板411和灯珠底座一体成型设置。
49.且多个所述灯珠底座呈条状排列形成限位带，多条所述限位带横纵交错排列，形成网格状分布的多个所述安装槽410，所述灯板331边缘对应所述灯珠底座的位置设置有卡槽332，所述补光灯珠600设置在所述灯珠底座上，所述灯板331设置在所述底板411上，所述灯板331的卡槽332与所述灯珠底座卡合。
50.在灯板331持续工作时，发热会导致灯板331和灯板支架400之间的粘胶的黏性变差，通过灯板331边缘的卡槽332与灯珠底座进行限位卡合，对灯板331进行限位，有效防止灯板331发生移位的情况。
51.并且相对于第一实施例，本实施例中的灯板支架400可以使得补光灯珠600与灯板331上的灯板331之间的距离，与灯板331上相邻灯珠的距离相等，提高拼接灯板330面发光的均匀性。
52.其中，本实施例中的灯珠底座的高度与所述灯板331的厚度相同，所述补光灯珠600与所述灯板331上的灯板331位于同一平面，进一步的提高拼接灯板330的面发光的均匀性。
53.如图9所示，所述灯板331的卡槽332的形状与所述灯珠底座的形状相适配，所述灯珠底座包括第一底座620和第二底座630，所述第一底座620位于相互交错的两条所述限位带的交叉点处，所述第一底座620的四个角分别设置有缺口，形成十字形结构，所述灯板331的顶角对应所述第一底座620的缺口。
54.所述第二底座630位对应所述灯板331的侧边，所述第二底座630的形状为方形。
55.简单的来说，例如当拼接灯板330中灯板331的数量为四块时，且四块灯板331呈“田”字形设置，则对应四块灯板331中间位置处的灯珠底座的形状为“十”形的结构，同时对四个灯板331进行限位。
56.需要说明的是,本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。
57.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。