一种食品烘炒机及其工艺的制作方法

1.本技术涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种食品烘炒机及其工艺。


背景技术：

2.炒货是通过瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子，豆类等在食用前经过炒制加工而成的一种食品，炒货一般含有丰富的营养，常吃对人体有相当大的好处；炒货在炒制时，通常会用专用颗粒炒砂作介质进行炒制，以保证炒货在炒制过程中受热均匀。
3.目前，炒货在炒制时，通常会采用专门的食品烘炒机，食品烘炒机包括机架以及转动设置在机架上的烘炒箱，烘炒箱上设置有进料口和出料口；在对炒货进行烘炒时，将炒货和炒砂通过进料口放入烘炒箱内，通过机架上的加热装置对烘炒箱进行加热，并驱使烘炒箱转动从而对烘炒箱内的炒货进行翻炒，炒货炒制完成后，通过出料口将炒制好的炒货取出。
4.然而，炒货在从烘炒箱内取出时，需要将炒货及炒砂全部从烘炒箱内导出，对炒货及炒砂进行筛分，之后，再将炒砂放回烘炒箱内，并加入新的炒货进行烘炒加工，烘炒机的生产效率低。


技术实现要素：

5.为了提高烘炒机的生产效率，本技术提供一种食品烘炒机及其工艺。
6.第一方面，本技术提供的一种食品烘炒机，采用如下的技术方案：一种食品烘炒机，包括机架以及转动设置在机架上的烘炒箱，所述机架上设置有用于对烘炒箱进行加热的加热装置，其特征在于：所述烘炒箱上开设有进料口，所述机架上设置有用于驱使烘炒箱转动的驱动源；所述烘炒箱内设置有用于对炒货进行翻炒的翻炒组件，所述烘炒箱的内壁固定设置有筛斗，所述筛斗的一侧与烘炒箱的内壁之间设置有用于供炒货及炒砂进入的开口，所述筛斗用于筛分炒货与炒砂；所述烘炒箱的侧壁开设有与筛斗连通的出料口，所述烘炒箱上设置有用于封闭出料口的密封盖。
7.通过采用上述技术方案，将炒货及炒砂通过烘炒箱上的进料口放入烘炒箱内，通过加热装置对烘炒箱进行加热，并通过翻炒组件对烘炒箱内的炒货及炒砂进行翻炒，当炒货炒制完成后，通过驱动源驱使烘炒箱转动，烘炒箱转动的同时，烘炒箱内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱的内壁移动，并通过筛斗与烘炒箱内壁之间的开口处进入筛斗内，之后，通过筛斗将炒货及炒砂筛分出来，最后，通过打开密封盖即可将炒制好的炒货从出料口取出；炒制好的炒货在取出时，可继续将需要炒制的炒货放入烘炒箱内进行烘炒，大大提高了烘炒机的生产效率。
8.可选的，所述第一驱动源包括第一电机，所述第一电机固定设置在机架上，所述第一电机的输出轴上同轴固定设置有蜗杆，所述烘炒箱的转动轴上同轴固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
9.通过采用上述技术方案，通过第一电机驱使蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，从
而驱使烘炒箱转动，通过蜗轮蜗杆的设置，使烘炒箱在转动时，仅通过第一带动，增加烘炒箱在对炒货炒制时的稳定性。
10.可选的，所述翻炒组件包括转轴、桨叶和第二电机，所述转轴转动设置在烘炒箱内，所述转轴上固定设置有多个所述桨叶，所述第二电机固定设置在烘炒箱上，所述第二电机的输出轴与转轴同轴固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过第二电机驱使转轴转动，转轴带动桨叶转动，从而对烘炒箱内的炒货及炒砂进行翻炒。
12.可选的，所述桨叶上沿靠近或远离转轴的方向滑动设置有刮板，所述刮板用于抵接烘炒箱的内壁，所述桨叶上设置有用于驱使刮板向远离转轴方向滑动的第一弹性件。
13.通过采用上述技术方案，炒货在炒制的时候，通常还会在烘炒箱内加入调味料，桨叶在转动的时候，带动刮板一起运动，通过第一弹性件使刮板抵紧烘炒箱的内壁，提高对炒货和炒砂的翻炒效果，一定程度上防止带动调味料的炒砂沉积到烘炒箱的底部，从而影响调味料与炒货的混合。
14.可选的，所述烘炒箱的侧壁开设有与烘炒箱内部连通的通孔，所述通孔内滑动设置有振导块，且所述振导块用于撞击筛斗，所述烘炒箱上设置有用于驱使振导块滑动的第一驱动组件。
15.通过采用上述技术方案，筛斗在对炒货和炒砂进行筛分时，部分炒砂容易残留在筛斗内，通过第一驱动组件驱使振导块与筛斗发生碰撞，从而使筛斗发生一定程度的抖动，提高对炒货和炒砂的筛分效果。
16.可选的，所述第一驱动组件包括第二弹性件、第三电机、拨块和接触块，所述第二弹性件用于驱使振导块向靠近筛斗方向滑动，所述第三电机固定设置在烘炒箱的侧壁上，所述拨块与第三电机的输出轴固定连接，所述接触块固定设置在振导块上，所述拨块用于驱使接触块向远离筛斗方向滑动。
17.通过采用上述技术方案，通过第三电机驱使拨块转动，拨块转动到一定程度后，与接触块接触，并推动接触块向远离筛斗方向滑动，从而带动振导块远离筛斗，当拨块与接触块脱离后，振导块在第二弹性件的弹力作用下向靠近筛斗方向滑动，从而与筛斗发生碰撞。
18.可选的，所述拨块上转动设置有滚轴，所述滚轴用于抵接接触块。
19.通过采用上述技术方案，拨块在推动接触块向远离筛斗方向运动时，滚轴与接触块表面滚动连接，从而减小接触块与拨块之间的摩擦力，一定程度上翻转拨块或接触块磨损。
20.可选的，所述筛斗内沿靠近或远离出料口的方向滑动设置有推料板，所述推料板用于将炒制好的炒货从出料口推出，所述烘炒箱上设置有用于驱使推料板滑动的第二驱动组件。
21.通过采用上述技术方案，炒货和炒砂在进入筛斗前，使推料板位于筛斗远离出料口的一侧，在将筛斗内的炒货导出时，打开出料口处的密封盖，通过第二驱动组件驱使推料板向靠近出料口方向滑动，从而将炒货从出料口推出，使炒货在导出时更加方便。
22.第二方面，本技术提供一种食品烘炒机的烘炒工艺，采用如下的技术方案：一种食品烘炒机的烘炒工艺，包括以下步骤：s1、将炒货及炒砂通过烘炒箱上的进料口放入烘炒箱内，并向烘炒箱内放入调味
料，通过加热装置对烘炒箱进行加热，并通过第二电机驱使转轴转动，转轴带动桨叶转动，对烘炒箱内的炒货及炒砂进行翻炒；s2、当炒货炒制完成后，通过第一电机驱使烘炒箱转动，烘炒箱转动的同时，烘炒箱内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱的内壁移动，并通过筛斗与烘炒箱内壁之间的开口处进入筛斗内，对炒货和炒砂进行筛分；s3、通过第三电机驱使拨块转动，拨块转动到一定程度后，与接触块接触，并推动接触块向远离筛斗方向滑动，从而带动振导块远离筛斗，当拨块与接触块脱离后，振导块在第二弹性件的弹力作用下向靠近筛斗方向滑动，与筛斗发生碰撞，使筛斗发生一定程度的抖动，将筛斗内的残留的炒砂抖落；s4、最后，打开出料口处的密封盖，通过第二驱动组件驱使推料板向靠近出料口方向滑动，从而将炒货从出料口推出，完成炒货的炒制。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当炒货炒制完成后，通过驱动源驱使烘炒箱转动，烘炒箱转动的同时，烘炒箱内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱的内壁移动，并通过筛斗与烘炒箱内壁之间的开口处进入筛斗内，之后，通过筛斗将炒货及炒砂筛分出来，最后，通过打开密封盖即可将炒制好的炒货从出料口取出；炒制好的炒货在取出时，可继续将需要炒制的炒货放入烘炒箱内进行烘炒，大大提高了烘炒机的生产效率；2.炒货在炒制的时候，通常还会在烘炒箱内加入调味料，桨叶在转动的时候，带动刮板一起运动，通过第一弹性件使刮板抵紧烘炒箱的内壁，提高对炒货和炒砂的翻炒效果，一定程度上防止带动调味料的炒砂沉积到烘炒箱的底部，从而影响调味料与炒货的混合；3. 筛斗在对炒货和炒砂进行筛分时，部分炒砂容易残留在筛斗内，通过第三电机驱使拨块转动，拨块转动到一定程度后，与接触块接触，并推动接触块向远离筛斗方向滑动，从而带动振导块远离筛斗，当拨块与接触块脱离后，振导块在第二弹性件的弹力作用下向靠近筛斗方向滑动，与筛斗发生碰撞，使筛斗发生一定程度的抖动，将筛斗内的残留的炒砂抖落，提高对炒货和炒砂的筛分效果。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构剖视图；图2是图1中a部分的放大视图；图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达翻炒组件的结构示意图；图4是本技术实施例的结构剖视图；图5是图4中b部分的放大视图。
25.附图标记说明：1、机架；11、加热装置；12、第一电机；121、蜗杆；2、烘炒箱；21、蜗轮；22、筛斗；23、密封盖；24、气缸；25、导料板；251、挡板；26、推料板；27、振导块；271、第二限位块；28、固定套筒；3、翻炒组件；31、转轴；32、桨叶；321、容置槽；322、刮板；3221、第一限位块；323、第一弹性件；33、第二电机；4、第二驱动组件；41、丝杠；42、驱动电机；5、第一驱动组件；51、第二弹性件；52、第三电机；53、拨块；531、滚轴；54、接触块。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种食品烘炒机。参照图1，包括机架1以及转动设置在机架1上的烘炒箱2，机架1上且位于烘炒箱2的下方设置有用于对烘炒箱2进行加热的加热装置11，加热装置11采用电磁加热器，烘炒箱2内设置有用于对于炒货进行翻炒的翻炒组件3，烘炒箱2的一端开设有进料口，烘炒箱2远离进料口的一端开设有出料口，烘炒箱2的转动轴水平，且烘炒箱2的底壁呈圆弧状。
28.参照图1、2，机架1上设置有用于驱使烘炒箱2转动的驱动源，驱动源包括第一电机12，第一电机12固定设置在机架1上，第一电机12的输出轴上同轴固定设置有蜗杆121，烘炒箱2的转动轴上同轴固定设置有蜗轮21、蜗轮21与蜗杆121啮合。
29.参照图1、3，翻炒组件3包括转轴31、桨叶32和第二电机33，转动转动设置在烘炒箱2内，且转轴31的轴向与烘炒箱2的转动轴平行，转轴31的侧壁固定设置有多个桨叶32，桨叶32呈板状，且转轴31的轴向与桨叶32平行，第二电机33固定设置在烘炒箱2的侧壁上，转轴31的一端延伸至烘炒箱2的外侧且与第二电机33的输出轴同轴固定连接。
30.参照图3，每个桨叶32上远离转轴31的侧壁沿平行桨叶32的方向开设有容置槽321，容置槽321内沿垂直转轴31的轴向滑动设置有刮板322，刮板322的侧壁固定设置有第一限位块3221，容置槽321的侧壁沿刮板322的方向开设有与容置槽321连通的第一限位槽，第一限位块3221滑动设置在第一限位槽内。
31.参照图3，桨叶32上设置有用于驱使刮板322向远离转轴31方向滑动的第一弹性件323，第一弹性件323包括第一压簧，第一压簧设置有多个，且多个第一压簧均设置在容置槽321内，第一压簧的一端与容置槽321的底壁固定连接，第一压簧的另一端与刮板322抵接；炒货在炒制的时候，通常还会在烘炒箱2内加入调味料，桨叶32在转动的时候，带动刮板322一起运动，通过第一压簧使刮板322抵紧烘炒箱2的内壁，提高对炒货和炒砂的翻炒效果，一定程度上防止带动调味料的炒砂沉积到烘炒箱2的底部，从而影响调味料与炒货的混合。
32.参照图4，烘炒箱2内固定设置有筛斗22，筛斗22上开设有若干筛孔，筛斗22的长度方向与转轴31的轴向平行，筛斗22靠近进料口的一端与烘炒箱2的内壁抵接，筛斗22靠近出料口的一端与烘炒箱2的内壁固定连接，且筛斗22靠近出料口的一端开设有连接口，连接口与出料口连通；筛斗22的一侧开口设置，筛斗22开口处的其中一侧均与烘炒箱2的内壁固定连接，筛斗22开口处的另一侧与筛斗22的内壁间隙配合；当炒货炒制完成后，通过第一电机12驱使烘炒箱2转动，烘炒箱2转动的同时，烘炒箱2内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱2的内壁移动，并通过筛斗22与烘炒箱2内壁之间的开口处进入筛斗22内，之后，通过筛斗22将炒货及炒砂筛分出来。
33.参照图4，烘炒箱2的侧壁铰接有密封盖23，烘炒箱2上开设有出料口的端壁沿转轴31的轴向开设有与出料口连通的密封槽，密封槽与密封盖23相适配，烘炒箱2的侧壁铰接有气缸24，气缸24的活塞杆与密封盖23铰接。
34.参照图4，烘炒箱2上开设有出料口的侧壁固定设置有导料板25，导料板25倾斜设置，且导料板25沿远离烘炒箱2的方向逐渐靠近烘炒箱2的转动轴，导料板25的两侧均固定设置有挡板251，导料板25远离转动的一端与两挡板251之间共同形成导料通道，出料口与导料通道连通；通过导料板25便于对出料口处导出的炒货进行收集。
35.参照图4，筛斗22内沿筛斗22的长度方向滑动设置有推料板26，推料板26与筛斗22的内壁相适配，烘炒箱2上设置有用于驱使推料板26滑动的第二驱动组件4，第二驱动组件4包括丝杠41和驱动电机42，丝杠41转动设置在筛斗22内，且丝杠41的轴向与转轴31的轴向平行，推料板26上沿丝杠41的轴向开设有螺纹孔，丝杠41穿设于螺纹孔且与推料板26螺纹连接，驱动电机42固定设置在烘炒箱2的侧壁上，驱动电机42的输出轴与丝杠41同轴固定连接；炒货和炒砂在进入筛斗22前，使推料板26位于筛斗22远离出料口的一侧，在将筛斗22内的炒货导出时，打开出料口处的密封盖23，通过驱动电机42驱使丝杠41转动，从而驱使推料板26向靠近出料口方向滑动，将炒货从出料口推出，使炒货在导出时更加方便。
36.参照图5，烘炒箱2开设有进料口的侧壁上沿丝杠41的轴向开设有与烘炒箱2内部连通的通孔，通孔内滑动设置有振导块27，且振导块27用于撞击筛斗22，振导块27的上滑动套设有固定套筒28，固定套筒28与烘炒箱2固定连接，固定套筒28的内壁沿固定套筒28的轴向开设有第二限位槽，振导块27的侧壁固定设置有第二限位块271，第二限位块271滑动设置在第二限位槽内。
37.参照图5，烘炒箱2上设置有用于驱使振导块27滑动的第一驱动组件5，第一驱动组件5包括第二弹性件51、第三电机52、拨块53和接触块54，第二弹性件51包括第二压簧，第二压簧套设在振导块27上且位于第二限位槽内，第二压簧的一端与第二限位槽远离烘炒箱2的一端抵接，第二压簧的另一端与第二限位块271抵接；第三电机52固定设置在烘炒箱2的侧壁上，拨块53与第三电机52的输出轴固定连接，接触块54固定设置在振导块27的侧壁上，且拨块53用于抵接接触块54并驱使接触块54向远离烘炒箱2方向滑动。
38.筛斗22在对炒货和炒砂进行筛分时，部分炒砂容易残留在筛斗22内，通过第三电机52驱使拨块53转动，拨块53转动到一定程度后，与接触块54接触，并推动接触块54向远离筛斗22方向滑动，从而带动振导块27远离筛斗22，当拨块53与接触块54脱离后，振导块27在第二弹性件51的弹力作用下向靠近筛斗22方向滑动，从而与筛斗22发生碰撞，使筛斗22发生一定程度的抖动，从而将筛斗22内的残留的炒砂抖落，提高对炒货和炒砂的筛分效果。
39.参照图5，拨块53上转动设置有滚轴531，滚轴531用于抵接接触块54；拨块53在推动接触块54向远离筛斗22方向运动时，滚轴531与接触块54表面滚动连接，从而减小接触块54与拨块53之间的摩擦力，一定程度上翻转拨块53或接触块54磨损。
40.本技术实施例一种食品烘炒机的实施原理为：将炒货及炒砂通过烘炒箱2上的进料口放入烘炒箱2内，通过加热装置11对烘炒箱2进行加热，并通过第二电机33驱使转轴31转动，转轴31带动桨叶32转动，对烘炒箱2内的炒货及炒砂进行翻炒，当炒货炒制完成后，通过第一电机12驱使烘炒箱2转动，烘炒箱2转动的同时，烘炒箱2内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱2的内壁移动，并通过筛斗22与烘炒箱2内壁之间的开口处进入筛斗22内，通过筛斗22将炒货及炒砂筛分出来，最后，通过打开密封盖23即可将炒制好的炒货从出料口取出；炒制好的炒货在取出时，可继续将需要炒制的炒货放入烘炒箱2内进行烘炒，大大提高了烘炒机的生产效率。
41.本技术实施例还公开一种食品烘炒机的烘炒工艺，包括以下步骤：s1、将炒货及炒砂通过烘炒箱2上的进料口放入烘炒箱2内，并向烘炒箱2内放入调味料，通过加热装置11对烘炒箱2进行加热，并通过第二电机33驱使转轴31转动，转轴31带动桨叶32转动，对烘炒箱2内的炒货及炒砂进行翻炒；
s2、当炒货炒制完成后，通过第一电机12驱使烘炒箱2转动，烘炒箱2转动的同时，烘炒箱2内的炒货及炒砂受重力影响沿烘炒箱2的内壁移动，并通过筛斗22与烘炒箱2内壁之间的开口处进入筛斗22内，对炒货和炒砂进行筛分；s3、通过第三电机52驱使拨块53转动，拨块53转动到一定程度后，与接触块54接触，并推动接触块54向远离筛斗22方向滑动，从而带动振导块27远离筛斗22，当拨块53与接触块54脱离后，振导块27在第二压簧的弹力作用下向靠近筛斗22方向滑动，与筛斗22发生碰撞，使筛斗22发生一定程度的抖动，将筛斗22内的残留的炒砂抖落；s4、最后，打开出料口处的密封盖23，通过驱动电机42驱使丝杠41转动，从而驱使推料板26向靠近出料口方向滑动，将炒货从出料口推出，完成炒货的炒制。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。