一种防侵入的三相异步电动机壳体的制作方法

1.本发明涉及电动机相关技术领域，具体为一种防侵入的三相异步电动机壳体。


背景技术：

2.三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换，三相异步电机的电机壳体是保证其正常工作的基础。
3.三相异步电机由于是通过定子绕组通电产生变化磁场来驱动定子转动的，所述三相异步电机在工作时定子绕组内会通过大量电流，导致电机发热较为严重，而发热会导致绕组电阻升高，进一步提高发热，严重影响电机工作效率，因此传统的三相异步电机，如中国专利cn205622374u提出的一种三相异步电机，通过电机后部加装与电机主轴后端连接的散热风扇来加强散热，但这就会导致电机转子主轴两端都与外部连通，因此导致电机密闭性下降，容易造成外部水汽入侵转子密封腔，且散热风扇与主轴直连，使得风扇的转速与主轴一致，电机的转速通常较快，而用作散热的风扇则无需过高转速，这会导致电机功率的浪费，因此需要一种防侵入的三相异步电动机壳体。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防侵入的三相异步电动机壳体，以解决上述背景技术提出的目前市场上的三相异步电机的散热风扇导致电机壳体密封性下降的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防侵入的三相异步电动机壳体，包括金属内壳、绝缘外壳，所述金属内壳外套设有绝缘外壳，所述金属内壳前部活动安装有动力风扇，所述金属内壳前部设置有转子密封腔，所述转子密封腔后部设置有除尘通风腔，所述除尘通风腔前部两侧开有通风口，所述除尘通风腔内通过第二轴承活动连接有被动除尘风扇，所述被动除尘风扇上设置有高频震动除尘机构，所述除尘通风腔后部通过螺栓固定安装有后端盖，所述金属内壳下方设置有机壳底座，所述机壳底座侧面安装有纵向水平尺，所述机壳底座前部安装有横向水平尺，所述机壳底座通过水平调节机构连接有支撑座，所述支撑座下方设置有减震底座。
6.优选的，所述金属内壳和绝缘外壳之间留有空隙，且金属内壳在外部的空隙内加工有散热片，所述除尘通风腔前部两侧开有通风口，所述通风口将除尘通风腔与金属内壳和绝缘外壳之间空隙连通，且所述绝缘外壳前端动力风扇外侧设置有阻挡异物的环状栅格，所述金属内壳后部的后端盖上开有后通风栅格。
7.优选的，所述金属内壳前部安装电机主轴轴承处较细，且外侧通过第一轴承套设安装有动力风扇，所述动力风扇一侧固定安装有环状电枢绕组，所述环状电枢绕组内的环状铁芯上以与电机主轴平行的方向绕线。
8.优选的，所述后端盖通过八根螺栓固定安装在金属内壳后端，金属内壳后部的除尘通风腔内壁设置有八组与螺栓位置相对应的螺栓固定筒，所述螺栓固定筒外壁光滑，且涂有耐磨涂层。
9.优选的，所述高频震动除尘机构设置有八组，且八组高频震动除尘机构以被动除尘风扇的转动轴为圆心等距环形分布，所述高频震动除尘机构包括弹簧套筒，所述被动除尘风扇四周开有环形空槽，槽内等距设置有八组弹簧套筒，所述弹簧套筒内设置有撞击弹簧，所述弹簧套筒开口处活动安装有球头柱销，所述球头柱销可在弹簧套筒内自由伸缩，但无法脱离弹簧套筒，所述球头柱销在撞击弹簧的推动下伸出时，球头柱销的球面恰好可与螺栓固定筒接触。
10.优选的，所述水平调节机构包括双向调节块，所述机壳底座下方设置有双向调节块，所述双向调节块上表面通过沉头螺栓固定安装有第一转动限位瓦，所述机壳底座底面开有第一转动限位槽，所述第一转动限位槽与第一转动限位瓦可以相互嵌合并沿着弧形方向滑动，所述机壳底座一侧设置有第一螺纹定位销，所述双向调节块下方通过沉头螺栓固定安装有第二转动限位瓦，所述支撑座上表面开有第二转动限位槽，所述第二转动限位瓦和第二转动限位槽可以相互嵌合并沿着弧形方向滑动，所述支撑座一侧设置有第二螺纹定位销。
11.优选的，所述双向调节块上表面以及机壳底座的下表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴平行，所述第一转动限位瓦和第一转动限位槽也均为弧形，且与双向调节块上表面以及机壳底座的下表面的弧面弧度一致，所述双向调节块下表面以及支撑座的上表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴垂直，所述第二转动限位瓦和第二转动限位槽也均为弧形，且与双向调节块下表面以及支撑座的上表面的弧面弧度一致。
12.优选的，所述第一螺纹定位销的前端与第一转动限位瓦侧面接触，所述第二螺纹定位销的前端与第二转动限位瓦侧面接触，所述第一螺纹定位销和第二螺纹定位销前端均卡合连接有橡胶接触头。
13.优选的，所述纵向水平尺和横向水平尺均由透明玻璃管和内部带气泡的染色液体组成，所述纵向水平尺的方向与电机主轴平行，所述横向水平尺与纵向水平尺垂直。
14.优选的，所述减震底座包括上减震板和减震底板，所述支撑座下方固定连接有上减震板，所述上减震板下方通过光杆螺栓活动安装有减震底板，所述光杆螺栓设置有四根，并分别贯穿上减震板的四角，所述上减震板和减震底板之间设置有多组弹性气囊，所述弹性气囊内加压充气，且所述弹性气囊内设置有防漏弹簧，所述减震底板四角处设置有开有螺栓孔的固定脚。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过动力风扇安装在金属内壳外部，并且通过环状电枢绕组驱动的设置，使得动力风扇与电机转子类似，直接通过定子产生的交变磁场驱动风扇转动，而无需与电机主轴机械连接，减少了电机转子与外部连接的通道，降低了可能存在的密封性风险，降低了水汽入侵的可能性，同时环状电枢绕组偏离电机定子，且绕组匝数可调，使得动力风扇可以与电机转子差速工作，降低了动力风扇额外的功率浪费；2、本发明通过高频震动除尘机构的设置，在动力风扇吹动空气在金属内壳和绝缘外壳之间流动时，会通过除尘通风腔，气流就会带动被动除尘风扇转动，除尘风扇转动时，
高频震动除尘机构上的球头柱销会不停的与固定后端盖的螺栓固定筒发生撞击，从而使得金属内壳和绝缘外壳发生高频率的轻微震动，可以通过撞击产生的震动将金属内壳和绝缘外壳附着的灰尘振落，并通过动力风扇产生的气流将灰尘吹走，避免电机外壳积灰；3、本发明通过两根垂直的水平尺和水平调节机构的设置，使得电机安装在不平整的地面上时，可以通过相互垂直的纵向水平尺和横向水平尺来判断电机的偏斜程度，并可通过水平调节机构来调节电机的前后仰角和左右倾斜角度，从而可以通过参照纵向水平尺和横向水平尺来将电机调平，从而避免因电机主轴与传动机构出现角度偏差，从而造成磨损和异响。
附图说明
16.图1为本发明绝缘外壳结构示意图；图2为本发明金属内壳结构示意图；图3为本发明动力风扇拆卸结构示意图；图4为本发明被动除尘风扇拆卸结构示意图；图5为本发明金属内壳剖视结构示意图；图6为本发明图5中a处放大结构示意图；图7为本发明水平调节机构结构示意图；图8为本发明图7中b处放大结构示意图；图9为本发明图7中c处放大结构示意图；图10为本发明双向调节块底部结构示意图；图11为本发明图10中d处放大结构示意图。
17.图中标号：1、金属内壳；2、绝缘外壳；3、第一轴承；4、动力风扇；5、环状电枢绕组；6、环状栅格；7、散热片；8、转子密封腔；9、除尘通风腔；10、通风口；11、第二轴承；12、被动除尘风扇；13、高频震动除尘机构；1301、弹簧套筒；1302、撞击弹簧；1303、球头柱销；14、后端盖；15、后通风栅格；16、螺栓固定筒；17、机壳底座；18、水平调节机构；1801、双向调节块；1802、第一转动限位瓦；1803、第一转动限位槽；1804、第一螺纹定位销；1805、第二转动限位瓦；1806、第二转动限位槽；1807、第二螺纹定位销；1808、橡胶接触头；19、支撑座；20、纵向水平尺；21、横向水平尺；22、减震底座；2201、上减震板；2202、光杆螺栓；2203、减震底板；2204、弹性气囊；2205、防漏弹簧；2206、固定脚。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-11，本发明提供以下方案：一种防侵入的三相异步电动机壳体，包括金属内壳1、绝缘外壳2，金属内壳1外套设有绝缘外壳2，金属内壳1前部活动安装有动力风扇4，金属内壳1前部安装电机主轴轴承处较细，且外侧通过第一轴承3套设安装有动力风扇4，动力风扇4一侧固定安装有环状电枢
绕组5，环状电枢绕组5内的环状铁芯上以与电机主轴平行的方向绕线，电机启动时，电机定子绕组通电产生的交变电场可以驱动电机转子一侧的环状电枢绕组5转动，进而环状电枢绕组5带动动力风扇4转动，由于环状电枢绕组5所处位置偏离电机定子绕组产生的交变电场中场强较大的区域，且环状电枢绕组5的绕线匝数较少，因此动力风扇4可以以相比电机转子角度的速度转动；金属内壳1前部设置有转子密封腔8，转子密封腔8后部设置有除尘通风腔9，除尘通风腔9前部两侧开有通风口10，除尘通风腔9内通过第二轴承11活动连接有被动除尘风扇12，除尘通风腔9后部通过螺栓固定安装有后端盖14，金属内壳1和绝缘外壳2之间留有空隙，且金属内壳1在外部的空隙内加工有散热片7，除尘通风腔9前部两侧开有通风口10，通风口10将除尘通风腔9与金属内壳1和绝缘外壳2之间空隙连通，且绝缘外壳2前端动力风扇4外侧设置有阻挡异物的环状栅格6，金属内壳1后部的后端盖14上开有后通风栅格15，动力风扇4转动时会产生气流，气流通过通风口10在除尘通风腔9与金属内壳1和绝缘外壳2之间空隙间流通，金属内壳1在金属内壳1和绝缘外壳2之间空隙内加工有散热片7，可以通过空气流动快速带走金属内壳1上的热量，加快电机散热，而绝缘外壳2在不影响电机散热的情况下还为金属内壳1提供了绝缘防护，降低了漏电触电风险，绝缘外壳2前端的环状栅格6和后端盖14上的后通风栅格15可以阻挡异物，防止气流流动吸入异物打坏动力风扇4；被动除尘风扇12上设置有高频震动除尘机构13，高频震动除尘机构13设置有八组，且八组高频震动除尘机构13以被动除尘风扇12的转动轴为圆心等距环形分布，高频震动除尘机构13包括弹簧套筒1301，被动除尘风扇12四周开有环形空槽，槽内等距设置有八组弹簧套筒1301，弹簧套筒1301内设置有撞击弹簧1302，弹簧套筒1301开口处活动安装有球头柱销1303，球头柱销1303可在弹簧套筒1301内自由伸缩，但无法脱离弹簧套筒1301，球头柱销1303在撞击弹簧1302的推动下伸出时，球头柱销1303的球面恰好可与螺栓固定筒16接触，后端盖14通过八根螺栓固定安装在金属内壳1后端，金属内壳1后部的除尘通风腔9内壁设置有八组与螺栓位置相对应的螺栓固定筒16，螺栓固定筒16外壁光滑，且涂有耐磨涂层，气流流过除尘通风腔9时会推动被动除尘风扇12转动，而由于金属内壳1内壁较薄，因此连接后端盖14的螺栓通过螺栓固定筒16安装在金属内壳1上，这就在除尘通风腔9内壁形成了八个凸起，当被动除尘风扇12转动时，被动除尘风扇12四周的高频震动除尘机构13内的球头柱销1303就会与除尘通风腔9内壁的八个螺栓固定筒16发生碰撞，当球头柱销1303前端的球面撞击到螺栓固定筒16的外壁弧面时会发生滑动，使得球头柱销1303可以推动压缩撞击弹簧1302缩回弹簧套筒1301内，撞击弹簧1302的弹力较小，因而球头柱销1303与螺栓固定筒16撞击的阻力较小，不会影响被动除尘风扇12的正常转动，被动除尘风扇12转动时，球头柱销1303会与螺栓固定筒16发生高频碰撞，从而产生震动将电机壳体上的灰尘振落，防止积灰，螺栓固定筒16外壁涂有耐磨涂层，可以减少球头柱销1303与螺栓固定筒16碰撞时的磨损；金属内壳1下方设置有机壳底座17，机壳底座17侧面安装有纵向水平尺20，机壳底座17前部安装有横向水平尺21，纵向水平尺20和横向水平尺21均由透明玻璃管和内部带气泡的染色液体组成，纵向水平尺20的方向与电机主轴平行，横向水平尺21与纵向水平尺20垂直，机壳底座17通过水平调节机构18连接有支撑座19，水平调节机构18包括双向调节块1801，机壳底座17下方设置有双向调节块1801，双向调节块1801上表面通过沉头螺栓固定
安装有第一转动限位瓦1802，机壳底座17底面开有第一转动限位槽1803，第一转动限位槽1803与第一转动限位瓦1802可以相互嵌合并沿着弧形方向滑动，机壳底座17一侧设置有第一螺纹定位销1804，双向调节块1801下方通过沉头螺栓固定安装有第二转动限位瓦1805，支撑座19上表面开有第二转动限位槽1806，第二转动限位瓦1805和第二转动限位槽1806可以相互嵌合并沿着弧形方向滑动，支撑座19一侧设置有第二螺纹定位销1807，双向调节块1801上表面以及机壳底座17的下表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴平行，第一转动限位瓦1802和第一转动限位槽1803也均为弧形，且与双向调节块1801上表面以及机壳底座17的下表面的弧面弧度一致，双向调节块1801下表面以及支撑座19的上表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴垂直，第二转动限位瓦1805和第二转动限位槽1806也均为弧形，且与双向调节块1801下表面以及支撑座19的上表面的弧面弧度一致，当电机安装在不平整的地面时，可以目视机壳底座17侧面的纵向水平尺20和机壳底座17前部的横向水平尺21，通过纵向水平尺20和横向水平尺21内气泡的位置来判断电机的偏斜程度，然后可以通过螺纹拧出机壳底座17一侧的第一螺纹定位销1804，由于双向调节块1801上表面以及机壳底座17的下表面均为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴平行，因此机壳底座17和双向调节块1801就可以通过第一转动限位瓦1802和第一转动限位槽1803的配合在左右方向上进行转动，从而可以调节电机壳体横向的偏斜角度，使得机壳底座17前部的横向水平尺21保持水平，然后可以拧紧第一螺纹定位销1804，第一螺纹定位销1804前端通过橡胶接触头1808紧紧抵住第一转动限位瓦1802的侧面，阻止其转动，就可以将电机壳体固定在水平角度上，额然后可以将支撑座19一侧的第二螺纹定位销1807拧出，由于双向调节块1801下表面以及支撑座19的上表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴垂直，因此双向调节块1801和支撑座19就可以通过第二转动限位瓦1805和第二转动限位槽1806的配合在前后方向上进行转动，从而可以调节电机壳体纵向的偏斜角度，使得机壳底座17侧面的纵向水平尺20保持水平，然后可以拧紧第二螺纹定位销1807，第二螺纹定位销1807前端通过橡胶接触头1808紧紧抵住第二转动限位瓦1805的侧面，阻止其转动，就可以将电机壳体固定在水平角度上，这样电机的横向与纵向的两个方向上均在同一水平面上，从而避免电机倾斜；第一螺纹定位销1804的前端与第一转动限位瓦1802侧面接触，第二螺纹定位销1807的前端与第二转动限位瓦1805侧面接触，第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807前端均卡合连接有橡胶接触头1808，第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807的螺纹孔直通第一转动限位槽1803和第二转动限位槽1806，也可以作为加注润滑油的通道，加注后拧紧第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807就可以将润滑油推注入第一转动限位槽1803和第二转动限位槽1806内，第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807前端的橡胶接触头1808可以作为密封塞，也可以避免第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807将光滑的第一转动限位瓦1802和第二转动限位瓦1805划伤；支撑座19下方设置有减震底座22，减震底座22包括上减震板2201和减震底板2203，支撑座19下方固定连接有上减震板2201，上减震板2201下方通过光杆螺栓2202活动安装有减震底板2203，光杆螺栓2202设置有四根，并分别贯穿上减震板2201的四角，上减震板2201和减震底板2203之间设置有多组弹性气囊2204，弹性气囊2204内加压充气，且弹性气囊2204内设置有防漏弹簧2205，减震底板2203四角处设置有开有螺栓孔的固定脚2206，
减震底座22上的上减震板2201和减震底板2203通过光杆螺栓2202活动连接，因此上减震板2201和减震底板2203的间距可以自由改变，上减震板2201和减震底板2203之间的弹性气囊2204内加压充气，可以起到减震支撑的作用，减少电机工作和高频震动除尘机构13产生的震动传导到地面，降低产生的噪音和震动的影响，且弹性气囊2204内设置有防漏弹簧2205，可以在弹性气囊2204破损漏气的情况下代替弹性气囊2204支撑电机，减震底板2203可以通过四角处的固定脚2206固定安装在地面。
20.工作原理：当使用该一种防侵入的三相异步电动机壳体，首先当电机启动时，电机定子绕组通有三相交流电，从而产生交变电场驱动电机转子转动，同时交变电场也可以驱动电机转子一侧的环状电枢绕组5转动，进而环状电枢绕组5带动动力风扇4转动，由于环状电枢绕组5所处位置偏离电机定子绕组产生的交变电场中场强较大的区域，且环状电枢绕组5的绕线匝数较少，因此动力风扇4可以以相比电机转子角度的速度转动，动力风扇4转动时会产生气流，气流通过通风口10在除尘通风腔9与金属内壳1和绝缘外壳2之间空隙间流通，金属内壳1在金属内壳1和绝缘外壳2之间空隙内加工有散热片7，可以通过空气流动快速带走金属内壳1上的热量，加快电机散热，而绝缘外壳2在不影响电机散热的情况下还为金属内壳1提供了绝缘防护，降低了漏电触电风险，绝缘外壳2前端的环状栅格6和后端盖14上的后通风栅格15可以阻挡异物，防止气流流动吸入异物打坏动力风扇4；气流流过除尘通风腔9时会推动被动除尘风扇12转动，而由于金属内壳1内壁较薄，因此连接后端盖14的螺栓通过螺栓固定筒16安装在金属内壳1上，这就在除尘通风腔9内壁形成了八个凸起，当被动除尘风扇12转动时，被动除尘风扇12四周的高频震动除尘机构13内的球头柱销1303就会与除尘通风腔9内壁的八个螺栓固定筒16发生碰撞，当球头柱销1303前端的球面撞击到螺栓固定筒16的外壁弧面时会发生滑动，使得球头柱销1303可以推动压缩撞击弹簧1302缩回弹簧套筒1301内，撞击弹簧1302的弹力较小，因而球头柱销1303与螺栓固定筒16撞击的阻力较小，不会影响被动除尘风扇12的正常转动，被动除尘风扇12转动时，球头柱销1303会与螺栓固定筒16发生高频碰撞，从而产生震动将电机壳体上的灰尘振落，防止积灰，螺栓固定筒16外壁涂有耐磨涂层，可以减少球头柱销1303与螺栓固定筒16碰撞时的磨损；当电机安装在不平整的地面时，可以目视机壳底座17侧面的纵向水平尺20和机壳底座17前部的横向水平尺21，通过纵向水平尺20和横向水平尺21内气泡的位置来判断电机的偏斜程度，然后可以通过螺纹拧出机壳底座17一侧的第一螺纹定位销1804，由于双向调节块1801上表面以及机壳底座17的下表面均为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴平行，因此机壳底座17和双向调节块1801就可以通过第一转动限位瓦1802和第一转动限位槽1803的配合在左右方向上进行转动，从而可以调节电机壳体横向的偏斜角度，使得机壳底座17前部的横向水平尺21保持水平，然后可以拧紧第一螺纹定位销1804，第一螺纹定位销1804前端通过橡胶接触头1808紧紧抵住第一转动限位瓦1802的侧面，阻止其转动，就可以将电机壳体固定在水平角度上，然后可以将支撑座19一侧的第二螺纹定位销1807拧出，由于双向调节块1801下表面以及支撑座19的上表面均加工为弧面，且弧面的圆心轴与电机主轴垂直，因此双向调节块1801和支撑座19就可以通过第二转动限位瓦1805和第二转动限位槽1806的配合在前后方向上进行转动，从而可以调节电机壳体纵向的偏斜角度，使得机壳底座17侧面的纵向水平尺20保持水平，然后可以拧紧第二螺纹定位销1807，第二螺纹定位销
1807前端通过橡胶接触头1808紧紧抵住第二转动限位瓦1805的侧面，阻止其转动，就可以将电机壳体固定在水平角度上，这样电机的横向与纵向的两个方向上均在同一水平面上，从而避免电机倾斜，第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807的螺纹孔直通第一转动限位槽1803和第二转动限位槽1806，也可以作为加注润滑油的通道，加注后拧紧第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807就可以将润滑油推注入第一转动限位槽1803和第二转动限位槽1806内，第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807前端的橡胶接触头1808可以作为密封塞，也可以避免第一螺纹定位销1804和第二螺纹定位销1807将光滑的第一转动限位瓦1802和第二转动限位瓦1805划伤；减震底座22上的上减震板2201和减震底板2203通过光杆螺栓2202活动连接，因此上减震板2201和减震底板2203的间距可以自由改变，上减震板2201和减震底板2203之间的弹性气囊2204内加压充气，可以起到减震支撑的作用，减少电机工作和高频震动除尘机构13产生的震动传导到地面，降低产生的噪音和震动的影响，且弹性气囊2204内设置有防漏弹簧2205，可以在弹性气囊2204破损漏气的情况下代替弹性气囊2204支撑电机，减震底板2203可以通过四角处的固定脚2206固定安装在地面，这样就完成了一种防侵入的三相异步电动机壳体。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。