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一种取料机构的制作方法

2022-10-13 03:03:32 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及bt板加工领域,具体涉及一种取料机构。


背景技术:

2.现有技术中,生产对于bt板清洁度越来越重视,生产中对bt板设备面积要求现在不断的提升,市场上bt板取料设备时常出现结构性问题导致占用面积大的问题。在生产中时常出现取料机构占用面积大二导致生产成本增加问题,时常对取料设备占用面积大十分困扰着,造成许多不必要的面积浪费。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是一种取料机构,可以实现占用空间小并非常成功和非常稳定的取料,减少设备在无尘车间使用面积从而减少客户的使用成本。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的:一种取料机构,升降底板、支柱、气缸固定板、可调行程气缸、气缸连接板、夹手底板、导轨、第一步进电机、夹手主同步轮、夹手从动同步轮、第一同步带、夹手气缸固定板、夹手气缸、立板、第二步进电机、输送主同步轮、输送从动同步轮、第二同步带、摩擦轮、平皮带、皮带惰轮、第一步进电机动力组件、动夹手组件、第二步进电机动力组件、输送组件,支柱与立板固定在升降底板上,第二步进电机固定在立板上,输送主同步轮固定在第二步进电机上,输送主动轮通过第二同步带带动输送从动同步轮,输送从动同步轮与摩擦轮固定在同一根轴上,平皮带缠绕到摩擦轮与皮带惰轮上,气缸固定板固定在支柱上,气缸连接板固定在可调行程气缸上,夹手底板固定气缸连接板上,第一步进电机与导轨固定在夹手底板上,夹手气缸固定板固定在导轨上,夹手气缸固定在夹手气缸固定板上,夹手主同步轮固定在第一步进电机上,夹手主同步轮通过第一同步带带动夹手从动同步轮转动,第一同步带同时带动夹手组件沿着导轨方向移动,第二步进电机动力组件旋转带动输送组件进行输送。
5.作为优选的技术方案,夹手组件与可调行程气缸能被第一步进电机动力组件实现同步带动,当可调行程气缸上升,第一步进电机动力组件拉动夹手组件与可调行程气缸夹取,第一步进电机旋转带动夹手组件前后运动,通过夹手气缸夹取。
6.作为优选的技术方案,输送组件上有输送从动同步轮、第二同步带、摩擦轮、平皮带、皮带惰轮,第一步进电机动力组件转动带动输送组件的输送,实现输送目的,通过调节第二步进电机的转动速度来控制输送组件的传输速度。
7.本发明的有益效果是:本发明能够减少许多不必要的面积浪费,占用空间小,并实现非常稳定的取料,能够解决在生产中时常出现bt板取料机构占用面积大二导致生产成本增加问题,时常对取料设备占用面积大的问题,减少设备在无尘车间使用面积从而减少客户的使用成本。
附图说明
8.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本发明的整体图1;
10.图2为本发明的整体图2。
具体实施方式
11.本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
12.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
13.如图1至图2所示,升降底板1、支柱2、气缸固定板3、可调行程气缸4、气缸连接板5、夹手底板6、导轨7、第一步进电机8、夹手主同步轮9、夹手从动同步轮10、第一同步带11、夹手气缸固定板12、夹手气缸13、立板14、第二步进电机15、输送主同步轮16、输送从动同步轮17、第二同步带18、摩擦轮19、平皮带20、皮带惰轮21、第一步进电机动力组件22、动夹手组件23、第二步进电机动力组件24、输送组件25,支柱2与立板14固定在升降底板1上,第二步进电机15固定在立板14上,输送主同步轮16固定在第二步进电机15上,输送主动轮16通过第二同步带18带动输送从动同步轮17,输送从动同步轮17与摩擦轮19固定在同一根轴上,平皮带20缠绕到摩擦轮19与皮带惰轮21上,气缸固定板3固定在支柱2上,气缸连接板5固定在可调行程气缸4上,夹手底板6固定气缸连接板5上,第一步进电机8与导轨7固定在夹手底板6上,夹手气缸固定板12固定在导轨7上,夹手气缸13固定在夹手气缸固定板12上,夹手主同步轮9固定在第一步进电机8上,夹手主同步轮9通过第一同步带11带动夹手从动同步轮10转动,第一同步带11同时带动夹手组件23沿着导轨7方向移动,第二步进电机动力组件24旋转带动输送组件25进行输送。
14.其中,夹手组件23与可调行程气缸4能被第一步进电机动力组件22实现同步带动,当可调行程气缸4上升,第一步进电机动力组件22拉动夹手组件23与可调行程气缸4夹取,第一步进电机8旋转带动夹手组件23前后运动,通过夹手气缸13夹取。
15.其中,输送组件25上有输送从动同步轮17、第二同步带18、摩擦轮19、平皮带20、皮带惰轮21,第一步进电机动力组件22转动带动输送组件25的输送,实现输送目的,通过调节第二步进电机15的转动速度来控制输送组件25的传输速度。
16.工作原理:夹手组件23与可调行程气缸4能被第一步进电机动力组件22实现同步带动,当可调行程气缸4上升,第一步进电机动力组件22拉动夹手组件23与可调行程气缸4夹取,第一步进电机8旋转带动夹手组件23前后运动,通过夹手气缸13夹取。
17.输送主动轮固定在步进电机上,输送主动轮通过同步带带动输送从动同步轮,输送从动同步轮与摩擦轮固定在同一根轴上,平皮带缠绕到摩擦轮与皮带惰轮上,气缸固定板固定在支柱上,气缸连接板固定在可调行程气缸上,夹手底板固定气缸连接板上,第一步
进电机与导轨固定在夹手底板上,夹手气缸固定板固定在导轨上,夹手气缸固定在夹手气缸固定板上,夹手主同步轮固定在第一步进电机上,夹手主同步轮通过第一同步带带动夹手从动同步轮转动,第一同步带同时带动夹手组件沿着导轨方向移动;在初始位置升降夹手组件在下位,夹手气缸组件在第一步进电机方向,可调行程气缸顶起夹手组件上升,上升到位后,夹手张开,第一步进电机动力组件旋转带动夹手组件前移,到位后夹手组件进行夹取;同理第二步进电机动力组件旋转输送带旋转。本发明取料机构可以循环取料,解决行业类一种bt板料盒的取料,取料空间做的比较大的难题,减少设备占用空间问题。
18.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征:
1.一种取料机构,其特征在于:包括升降底板(1)、支柱(2)、气缸固定板(3)、可调行程气缸(4)、气缸连接板(5)、夹手底板(6)、导轨(7)、第一步进电机(8)、夹手主同步轮(9)、夹手从动同步轮(10)、第一同步带(11)、夹手气缸固定板(12)、夹手气缸(13)、立板(14)、第二步进电机(15)、输送主同步轮(16)、输送从动同步轮(17)、第二同步带(18)、摩擦轮(19)、平皮带(20)、皮带惰轮(21)、第一步进电机动力组件(22)、动夹手组件(23)、第二步进电机动力组件(24)、输送组件(25),支柱(2)与立板(14)固定在升降底板(1)上,第二步进电机(15)固定在立板(14)上,输送主同步轮(16)固定在第二步进电机(15)上,输送主动轮(16)通过第二同步带(18)带动输送从动同步轮(17),输送从动同步轮(17)与摩擦轮(19)固定在同一根轴上,平皮带(20)缠绕到摩擦轮(19)与皮带惰轮(21)上,气缸固定板(3)固定在支柱(2)上,气缸连接板(5)固定在可调行程气缸(4)上,夹手底板(6)固定气缸连接板(5)上,第一步进电机(8)与导轨(7)固定在夹手底板(6)上,夹手气缸固定板(12)固定在导轨(7)上,夹手气缸(13)固定在夹手气缸固定板(12)上,夹手主同步轮(9)固定在第一步进电机(8)上,夹手主同步轮(9)通过第一同步带(11)带动夹手从动同步轮(10)转动,第一同步带(11)同时带动夹手组件(23)沿着导轨(7)方向移动,第二步进电机动力组件(24)旋转带动输送组件(25)进行输送。2.根据权利要求1所述的取料机构,其特征在于:夹手组件(23)与可调行程气缸(4)连接第一步进电机动力组件连接,并被第一步进电机动力组件(22)实现同步带动,当可调行程气缸(4)上升时,第一步进电机动力组件(22)拉动夹手组件(23)与可调行程气缸(4)夹取,第一步进电机(8)旋转带动夹手组件(23)前后运动并通过夹手气缸(13)夹取。3.根据权利要求1所述的取料机构,其特征在于:输送组件(25)上有输送从动同步轮(17)、第二同步带(18)、摩擦轮(19)、平皮带(20)、皮带惰轮(21),第一步进电机动力组件(22)转动带动输送组件(25)的输送,输送组件(25)的传输速度受控于调节第二步进电机(15)的转动速度。

技术总结
本发明公开了一种取料机构,升降底板、支柱、气缸固定板、可调行程气缸、气缸连接板、夹手底板、导轨、第一步进电机、夹手主同步轮、夹手从动同步轮、第一同步带、夹手气缸固定板、夹手气缸、立板、第二步进电机、输送主同步轮、输送从动同步轮、第二同步带、摩擦轮、平皮带、皮带惰轮、第一步进电机动力组件、动夹手组件、第二步进电机动力组件、输送组件。本发明能够减少许多不必要的面积浪费,本发明能够减少许多不必要的面积浪费,占用空间小,并实现非常稳定的取料,能够解决在生产中时常出现BT板取料机构占用面积大二导致生产成本增加问题,时常对取料设备占用面积大的问题,减少设备在无尘车间使用面积从而减少客户的使用成本。车间使用面积从而减少客户的使用成本。车间使用面积从而减少客户的使用成本。


技术研发人员:孙勇 徐志刚 江有清
受保护的技术使用者:深圳市博辉特科技有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/10/11
再多了解一些

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