一种房建二次结构一次浇筑方法与流程

1.本技术涉及二次结构浇筑技术领域，尤其是涉及一种房建二次结构一次浇筑方法。


背景技术：

2.房屋建筑中，主要分为一次结构和二次结构，一次结构主要指主体结构的承重构件部分；而二次结构则是在一次结构施工完成后施工的非承重结构，如构造柱等。
3.作为二次结构的构造柱主要采用一次浇筑的方式进行施工，施工构造柱时，先搭设构造柱的模板，并在构造柱模板的顶部的浇筑口处设置浇筑用的喇叭斗，接着，混凝土通过喇叭斗灌入构造柱模板组成的浇筑空间内，等待混凝土凝固，即可完成构造柱的浇筑。
4.但是，混凝土凝固后，会在喇叭斗处形成一个多余的混凝土结块，此处的混凝土结块，需要人工后期借助锤子等工具将其凿掉，较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善浇筑后的构造柱会形成多余的混凝土结块的问题，本技术提供一种房建二次结构一次浇筑方法。
6.本技术提供一种房建二次结构一次浇筑方法，采用如下的技术方案：一种房建二次结构一次浇筑方法，应用于构造柱的浇筑，包括以下步骤：步骤一：支设模板，形成构造柱的浇筑空腔，并在模板的顶部开设浇筑口，然后在浇筑口处设置导料机构；步骤二：浇筑混凝土，借助导料机构将混凝土导入模板支设的浇筑空腔内；步骤三：拆卸模板，等待混凝土凝固后进行模板的拆卸；其中，步骤一的导料机构包括用于固定安装在模板上的导料筒，导料筒的一端开设有沿导料筒长度方向延伸的导料槽，所述导料槽与所述浇筑口连通；所述导料筒的上端面且靠近浇筑口的一端开设有与导料槽连通的进料口；所述导料槽内滑动连接有用于堵塞浇筑口的封堵块，所述导料筒还设有用于控制封堵块滑移的驱动件。
7.通过采用上述技术方案，在完成混凝土浇筑后，驱动件推动封堵块封堵浇筑口，在进行拆模后，浇筑口处就不会留有混凝土结块，方便构造柱的施工。
8.可选的，所述进料口靠近浇筑口的一端设置有弧口朝向进料口的弧形挡板，所述导料筒上端面位于进料口处固定有两个平行的侧板，两个侧板连接于弧形挡板的两侧，并与弧形挡板共同形成一个导料通道；所述进料口远离浇筑口的一端壁上铰接有用于打开或关闭进料口的导料板，所述导料板转动中心与弧形挡板的轴线重合；当导料板旋转至导料通道内时，导料板的端部与弧形挡板的内壁相抵。
9.通过采用上述技术方案，通过导料通道的设置，能够方便在浇筑时，将混凝土导入导料槽内。而导料板则是能在完成浇筑后，闭合进料口，并在闭合进料口的过程中，将附着在弧形挡板内侧的混凝土刮入导料槽内。
10.可选的，所述导料板远离弧形挡板的一端固定有与弧形挡板轴线重合的转轴，所述导料板通过转轴转动连接于导料筒的进料口处。
11.通过采用上述技术方案，转轴的设置，能够实现导料板与进料口之间的转动连接。
12.可选的，所述驱动件包括调节螺杆，所述导料筒远离浇筑口的一端开设有与导料槽连通以供调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔，使得调节螺杆能沿导料筒的轴线方向活动。
13.通过采用上述技术方案，采用调节螺杆作为驱动件，具有操作简单、受力稳定的优点。
14.可选的，所述转轴的两端分别伸出于导料筒的两侧壁，且转轴的两端同轴固定有齿轮，所述导料筒的外侧壁设有沿导料筒长度方向滑移的齿条，所述齿条位于齿轮的上端且与齿轮相啮合；所述导料槽的槽底与封堵块之间滑动连接有联动块，所述导料筒上端面且远离浇筑口的一端开设有与导料槽连通的调节孔，所述调节孔沿导料筒的轴向延伸，所述联动块上固定有伸出调节孔外与齿条固定连接的连接杆；所述联动块上开设有供调节螺杆穿过的通孔；所述联动块的侧壁贯穿开设有与通孔垂直连通的连接孔，所述连接孔滑动连接有伸入通孔中的限位杆；当限位杆的一端与导料槽的槽壁相抵时，限位杆的另一端伸入通孔内，并阻挡在调节螺杆的活动路径上，使得调节螺杆推动联动块朝向浇筑口的位置移动；所述导料槽的槽壁上开设有供限位杆一端插入的解锁槽，限位杆靠近通孔的一端设置有供调节螺杆向外滑开的限位杆的导向面；所述导料槽的槽壁上还设有限位块；当联动块朝向浇筑口的方向移动至与限位块相抵时，限位杆与解锁槽处于相对位置，且导料板处于闭合进料口的状态。
15.通过采用上述技术方案，在完成构造柱的浇筑后，转动调节螺杆，使得调节螺杆推动限位杆，使联动块朝向浇筑口的方向移动至联动块与限位块相抵时，限位杆与解锁槽处于同一位置，且齿条带动导料板处于闭合进料口的状态。此时调节螺杆继续朝向浇筑口的方向移动，就能够通过挤压限位杆的导向面的方式，推动限位杆收入连接孔内，且一端插入解锁槽内，使得调节螺杆能够继续向前，然后与封堵块相抵，并推动封堵块闭合浇筑口。
16.可选的，所述调节螺杆远离浇筑口的一端固定有把手；当所述把手与导料筒的外壁相抵时，所述封堵块背离调节螺杆的一侧与模板靠近浇筑空腔的一侧平齐。
17.通过采用上述技术方案，把手的设置，一方面能够方便使用者转动调节螺杆，另一方面，可以方便使用者确定封堵块是否封堵浇筑口。
18.可选的，所述模板位于浇筑口边沿对称设置有两个竖向延伸的安装条，两个安装条相靠近的一侧开设有沿安装条长度方向延伸的插接槽；所述导料筒靠近浇筑口一端的外周固定有用于与插接槽插接的插接条。
19.通过采用上述技术方案，插接槽和插接条的设置，能够方便导料筒的拆装。
20.可选的，所述安装条上还螺纹连接有用于将插接条抵紧在插接槽内的锁定螺栓。
21.通过采用上述技术方案，锁定螺栓的设置，能实现对插接条的进一步固定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本技术通过对浇筑口封堵，能够阻止在浇筑口位置处形成混凝土结块。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例导料筒的剖视示意图；图3是本实施例体现进料口封闭状态的剖视示意图；图4是本实施例的体现限位杆的剖视示意图；图5是本实施例的体现插接条的结构示意图。
24.附图标记说明：1、模板；2、浇筑口；3、导料筒；4、导料槽；5、进料口；6、封堵块；7、调节螺杆；8、螺纹孔；9、把手；10、弧形挡板；11、侧板；12、导料板；13、转轴；14、支撑杆；15、齿轮；16、齿条；17、调节孔；18、连接杆；181、竖向段；182、横向段；19、联动块；20、通孔；21、连接孔；22、限位杆；23、导向面；24、解锁槽；25、限位块；26、安装条；27、插接槽；28、插接条；29、锁定螺栓。
具体实施方式
25.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种房建二次结构一次浇筑方法。房建二次结构一次浇筑方法包括以下步骤：步骤一：支设模板1，形成构造柱的浇筑空腔，并在模板1的顶部开设浇筑口2，然后在浇筑口2处设置导料机构；步骤二：浇筑混凝土，借助导料机构将混凝土导入模板1支设的浇筑空腔内；步骤三：拆卸模板1，等待混凝土凝固后进行模板1的拆卸。
27.其中，参照图1、2，导料机构包括导料筒3，导料筒3的一端开设有沿导料筒3长度方向延伸的导料槽4。导料筒3的一端固定安装在模板1上，且导料筒3的导料槽4与浇筑口2连通。导料筒3的上端面且靠近浇筑口2的一端开设有进料口5，混凝土可以通过进料口5进入导料槽4内，并由导料槽4将混凝土引入模板1搭设所形成的混凝土浇筑空间内。
28.参照图2、3，导料筒3内设有与导料槽4适配的封堵块6，封堵块6滑动连接于导料槽4中，封堵块6用于封堵浇筑口2。导料筒3还设有控制封堵块6在导料槽4内滑移的驱动件。在完成构造柱的浇筑后，驱动件控制封堵块6朝向浇筑口2的方向移动，并借助封堵块6封堵浇筑口2，使得构造柱凝固后，不会在浇筑口2处形成混凝土结块，省去了后期人工处理混凝土结块的步骤。
29.参照图2、3，驱动件包括调节螺杆7，导料筒3远离浇筑口2的一端开设有与导料槽4连通的螺纹孔8，调节螺杆7螺纹连接于螺纹孔8中，使得调节螺杆7的一端能伸入导料槽4内，并沿导料筒3的长度方向推动封堵块6朝向浇筑口2的方向移动。调节螺杆7远离封堵块6的一端焊接有把手9，使用者借助把手9旋转至把手9与导料筒3的外壁相抵时，封堵块6处于封堵浇筑口2的状态，且封堵块6远离调节螺杆7的一侧与模板1的内侧平齐，进一步的阻止混凝土在浇筑口2处形成结块。
30.参照图2、3，进料口5靠近浇筑口2的一端一体设置有弧口朝向进料口5方向的弧形挡板10，导料筒3上端面位于进料口5处固定有两个平行的侧板11，两个侧板11连接于弧形挡板10的两侧，并与弧形挡板10共同形成一个导料通道。进料口5远离浇筑口2的一端壁上铰接有导料板12，导料板12用于打开或关闭导料板12，导料板12通过转轴13转动连接在进
料口5处，且转轴13的轴线与弧形挡板10的轴线重合。当导料板12转入导料通道内时，导料板12的端部与弧形挡板10内部相抵，并在朝向进料口5方向转动的过程中，将附着在弧形挡板10内侧的混凝土刮落到导料槽4中。
31.参照图2、3，两个侧板11之间连接有与转轴13平行的支撑杆14，当导料板12朝向远离进料口5的方向翻转至导料板12与支撑板相抵时，导料板12处于向外倾斜的状态，此时的导料通道处于打开的状态，此时，混凝土通过导料通道进入导料槽4内进行浇筑。
32.参照图3、4，为了能够控制导料板12的旋转，导料板12的转轴13朝向两端延伸出导料筒3的外壁，转轴13伸出导料筒3外壁的两端均同轴固定有齿轮15。导料槽4内还滑移设置有联动块19，联动块19位于导料槽4槽底和封堵块6之间。导料筒3上端面且远离浇筑口2的一端开设有与导料槽4连通的调节孔17，调节孔17沿导料筒3的长度方向延伸。联动块19上端面焊接有伸出调节孔17外的连接杆18，连接杆18包括垂直相连的竖向段181和横向段182，竖向段181远离横向段182的一端与联动块19焊接，横向段182位于导料筒3的上端面。横向段182的两端均垂直焊接有齿条16，齿条16沿导料筒3的长度方向延伸，并与齿轮15的上端啮合，当齿条16朝向浇筑口2的方向移动时，齿轮15随之转动，并通过转轴13带动导料板12闭合进料口5。
33.参照图2、3，联动块19的中部开设有与调节螺杆7适配以供调节螺杆7穿过的通孔20。联动块19的外周侧贯穿开设有与通孔20连通的连接孔21，联动块19中还设有限位杆22，限位杆22滑移设置在连接孔21中。当限位杆22的一端与导料槽4的槽壁相抵时，限位杆22的另一端伸入通孔20中，并始终阻挡在调节螺杆7的活动路径上，使调节螺杆7能推动限位杆22带着联动块19朝向浇筑口2的方向移动，使得导料板12能朝向闭合进料口5的方向转动。
34.参照图2、4，导料槽4的槽壁上还开设有供限位杆22一端插入的解锁槽24，当限位杆22插入解锁槽24内时，限位杆22的一端能够收入连接孔21中，使得调节螺杆7能够穿过通孔20。具体的，限位杆22伸入通孔20的一端开设有圆弧状的导向面23。当限位杆22与解锁槽24处于相对位置时，调节螺杆7能够通过挤压导向面23的方式，推动限位杆22的一端插入解锁槽24内，并使限位杆22靠近通孔20的一端完全收入连接孔21内。
35.参照图2、3、4，导料槽4内壁上还焊接有限位块25，限位块25阻挡在联动块19的滑移路径上。当调节螺杆7推动限位杆22，使联动块19朝向浇筑口2的方向移动至联动块19与限位块25相抵时，限位杆22与解锁槽24处于同一位置，且齿条16带动导料板12处于闭合进料口5的状态。此时调节螺杆7继续朝向浇筑口2的方向移动，就能够通过挤压限位杆22的导向面23的方式，推动限位杆22收入连接孔21内，且一端插入解锁槽24内，使得调节螺杆7能够继续向前，然后与封堵块6相抵，并推动封堵块6闭合浇筑口2。
36.封堵块6在经过导料板12时，能够将导料板12底部辅助的混凝土刮落，并一同送入浇筑口2内。
37.参照图5，为方便导料筒3的拆装，模板1位于浇筑口2边沿对称设置有两个竖向延伸的安装条26，两个安装条26相靠近的一侧开设有沿安装条26长度方向延伸的插接槽27；导料筒3靠近浇筑口2一端的外周一体设置有用于与插接槽27插接的插接条28。安装条26上还螺纹连接有用于将插接条28抵紧在插接槽27内的锁定螺栓29。
38.安装时，将导料筒3上的两个插接条28插入插接槽27内，接着借助锁定螺栓29将插接条28锁紧在插接槽27内，即可完成导料筒3的安装。
39.本技术实施例一种房建二次结构一次浇筑方法的实施原理为：完成混凝土浇筑后，转动调节螺杆7，使得调节螺杆7推动联动块19使导料板12闭合进料口5，接着继续转动调节螺杆7，使调节螺杆7推动封堵块6闭合浇筑口2，即可完成构造柱的浇筑工作，且混凝土凝固后，不会在浇筑口2留下混凝土结块。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。