一种用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置

1.本发明涉及农用器械技术领域，具体是一种用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置。


背景技术：

2.农作物在种植过程中，环境的适宜、营养的充分不仅会提高农作物的生长速度，也会速度杂草的生长速度加快，为了抑制杂草的生长，庄稼人会在种植区域的土层上根据需要铺设黑色或是白色的地膜，通过对光照的限制或是土温的调节来对杂草的生长进行抑制，从而在不使用农药的前提下可以有效对杂草进行清除。
3.在覆膜过程中，操作者需要将膜辊安装在设置有行动轮的辊架上，然后通过拉动辊架移动来实现对土地的覆膜操作，但是由于待覆膜土壤的表面平整度较差，在覆膜过程中，地膜可能会与突起的土块之间发生剐蹭，从而会使得铺设后的地膜的平整度较差，并且，当地膜与突起的较为尖锐的土块发生剧烈剐蹭时，就可能会使得地膜出现损毁，从而不利于地膜铺设工作的进行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置，包括辊架、辊槽、膜辊，所述辊架的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的外部设置有平整机构，所述平整机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装箱的内部，所述驱动电机的外部传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部传动连接有连接块，所述连接块的外部固定连接有平整板，所述平整板的底部固定连接有振动电机，所述平整板的外表面固定连接有支撑板，所述辊架的外部设置有导向架。
6.作为本发明再进一步的方案：其中，所述电动气缸的数量为两个，两个所述电动气缸对称设置在安装箱顶部的两端，使得电动气缸启动对安装箱位置高度进行调节过程中，安装箱可以保持平稳运动状态。
7.作为本发明再进一步的方案：其中，所述往复丝杆与安装箱的内侧面转动连接，所述连接块与安装箱的内侧面滑动连接，所述支撑板与安装箱的内侧面滑动连接，且所述连接块在平整板上的连接位置与支撑板在平整板上的连接位置对称设置在平整板表面的两端，使得支撑板与连接块的水平方向可移动距离值相同，可以对平整板起到稳定连接支撑作用，使得平整板在进行水平方向运动时的稳定性较好。
8.作为本发明再进一步的方案：其中，所述平整板包括连接部，所述连接部设置在平整板的最顶部，所述连接部的下方设置有推送部，所述推送部的底部设置有平压部，所述连接部以及平压部均水平设置，所述推送部的底端向下倾斜设置。
9.作为本发明再进一步的方案：其中，所述导向架包括两个侧板，两个所述侧板对称固定安装在辊架的两侧，所述侧板之间转动连接有多个导向杆，所述导向杆的数量为六个，所有所述导向杆自上而下依次连接在两个侧板之间，膜辊上的地膜交错穿过多个导向杆，从而可以对地膜的持续送膜起到很好的导向作用。
10.作为本发明再进一步的方案：其中，所述侧板的外部设置有覆土机构，所述覆土机构包括安装块，所述安装块固定连接在侧板的外表面，所述安装块顶部转动连接有摆杆，所述摆杆的底部固定连接有覆土板，所述安装块的内部设置有调节组件。
11.作为本发明再进一步的方案：其中，所述调节组件包括转动柱，所述转动柱转动连接在安装块的顶部，所述转动柱的内侧面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的外部固定连接有固定块，所述固定块的外部固定连接有拉绳，所述转动柱的内侧面滑动连接有拉杆，所述转动柱的内侧面开设有导线槽，所述安装块的内侧面开设有多个固定槽。
12.作为本发明再进一步的方案：其中，所述摆杆与转动柱的外表面固定连接，所述摆杆通过转动柱与安装块转动连接，所述覆土机构的数量为两组，且分别设在两个侧板外部，所述覆土板的位置、规格均与最下方的导向杆相对应，在最下方导向杆的导向作用下，地膜可以平稳覆盖在土面上，且在最下方导向杆的导向作用下，该处地膜的最大倾斜角度为10
°
，使得覆土机构可以很好地对铺设后的地膜进行覆土压紧。
13.作为本发明再进一步的方案：其中，所述固定块与转动柱的内侧面滑动连接，所述拉绳的一端与固定块固定连接，其另一端穿过导线槽与拉杆的底部固定连接，所述固定槽的数量至少为六个，且等角度分布在转动柱的四周，使得摆杆的转动精度值较高，可以满足实际铺设工作的需要。
14.作为本发明再进一步的方案：其中，所述覆土板包括收集部，所述收集部设置在覆土板上与另一测覆土板相互远离的一侧，所述收集部上与另一测覆土板相互靠近的一侧设置有导流部，所述收集部与导流部的底部设置有弧面槽口，所述弧面槽口自收集部至导流部逐渐向上提高，使得覆土板覆土过程中可以极大程度地避免与地膜表面发生剐蹭，即通过收集部对覆膜区域的外侧土壤进行收集并通过导流部进行输送，使得收集到的土壤可以被输送至地膜边侧处对其进行稳定压紧，而在此过程中，在弧面槽口的作用下，使得收集部的位置高度相对于导流部处于较低位置，这样就可有效降低覆土板与地膜表面出现剐蹭，或是即使出现了剐蹭也是较为轻微的剐蹭，不会对地膜造成损伤。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、该用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置，通过电动汽缸、安装箱以及平整机构之间的相互配合，可以地膜铺设过程中对其前方的土面进行平整操作，且可以根据实际需要对平整机构的位置高度进行调节，从而可以有效避免地膜覆盖过程中与突起的土块等尖锐物发生剧烈剐蹭导致地膜损坏的情况发生，同时也可以避免土面较不平整导致铺设后地膜的平整度较差的情况发生，使得地膜可以更加平整且平稳地进行铺设。
17.2、该用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置，通过覆土机构的使用，可以在地膜铺设过程中自动对铺设后的地膜边角处进行覆土压盖，从而不再需要人工跟随进行手动覆土，使得覆膜装置在实际使用过程中的功能性更好，可以满足实际使用情况的需要。
附图说明
18.图1为本发明膜辊未安装状态结构示意图；
19.图2为本发明膜辊安装状态结构示意图；
20.图3为本发明局部剖视结构示意图；
21.图4为本发明导向架结构示意图；
22.图5为本发明覆土机构结构示意图；
23.图6为本发明安装箱与平整板连接关系结构示意图；
24.图7为本发明平整板内部结构示意图；
25.图8为本发明覆土机构局部剖视结构示意图；
26.图9为本发明图8中部分结构连接关系结构示意图；
27.图10为本发明图9中a处放大结构示意图。
28.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
29.1、辊架；2、辊槽；3、膜辊；4、电动汽缸；5、安装箱；6、平整机构；61、驱动电机；62、往复丝杆；63、连接块；64、平整板；641、连接部；642、推送部；643、平压部；65、振动电机；66、支撑板；67、导向架；671、侧板；672、导向杆；7、覆土机构；71、安装块；72、摆杆；73、覆土板；731、收集部；732、导流部；733、弧面槽口；74、调节组件；741、转动柱；742、连接弹簧；743、固定块；744、拉绳；745、拉杆；746、导线槽；747、固定槽。
具体实施方式
30.请参阅图1～10：一种用于防止杂草生长的高平整度覆膜装置，包括辊架1、辊槽2、膜辊3，辊架1上的辊槽2设置有两组，这样就可以在工作过程中便于携带一卷备用地膜，从而在前一卷使用完后可以就地进行地膜的更换，使得覆膜装置的实际实用性更好，辊架1的底部固定连接有电动气缸4，电动气缸4的底部固定连接有安装箱5，电动气缸4的数量为两个，两个电动气缸4对称设置在安装箱5顶部的两端，使得电动气缸4启动对安装箱5位置高度进行调节过程中，安装箱5可以保持平稳运动状态。
31.安装箱5的外部设置有平整机构6，平整机构6包括驱动电机61，驱动电机61固定安装在安装箱5的内部，驱动电机61的外部传动连接有往复丝杆62，往复丝杆62的外部传动连接有连接块63，连接块63的外部固定连接有平整板64，平整板64的底部固定连接有振动电机65，平整板64的外表面固定连接有支撑板66，辊架1的外部设置有导向架67。
32.往复丝杆62与安装箱5的内侧面转动连接，连接块63与安装箱5的内侧面滑动连接，支撑板66与安装箱5的内侧面滑动连接，且连接块63在平整板64上的连接位置与支撑板66在平整板64上的连接位置对称设置在平整板64表面的两端，使得支撑板66与连接块63的水平方向可移动距离值相同，可以对平整板64起到稳定连接支撑作用，使得平整板64在进行水平方向运动时的稳定性较好。
33.平整板64包括连接部641，连接部641设置在平整板64的最顶部，连接部641的下方设置有推送部642，推送部642的底部设置有平压部643，连接部641以及平压部643均水平设置，推送部642的底端向下倾斜设置，使得平整板64在移动过程中，被推送堆积在推送部642前侧的土壤可以在推送部642的导向作用下，存着在向着平压部643底部移动的驱动，使得在坑洼处，被推送部642推动的土壤可以沿着推送部642的斜面向下流动至坑洼处对其进行
填埋；在使用过程中，通过驱动电机61启动后驱动往复丝杆62转动，往复丝杆62转动过程中带动连接块63进行水平往复移动，连接块63水平往复移动过程中会带动平整板64进行水平往复移动，使得平整板64在随着辊架1进行直线移动过程中还会进行水平垂直方向的往复移动，这样就可以通过推送部642对较为突起的多余土壤进行不断向前推送，且在推送过程中可以将多余的土壤不断地向待覆盖区域的两侧进行输送，同时，在平压部643的平压作用下，可以对推送部642移动后的位置进行再次压平操作，从而可以使得平整板64移动后土面平整度较好。
34.导向架67包括两个侧板671，两个侧板671对称固定安装在辊架1的两侧，侧板671之间转动连接有多个导向杆672，导向杆672的数量为六个，所有导向杆672自上而下依次连接在两个侧板671之间，膜辊3上的地膜交错穿过多个导向杆672，从而可以对地膜的持续送膜起到很好的导向作用。
35.请参阅图1～10：侧板671的外部设置有覆土机构7，覆土机构7包括安装块71，安装块71固定连接在侧板671的外表面，安装块71顶部转动连接有摆杆72，摆杆72的底部固定连接有覆土板73，安装块71的内部设置有调节组件74。
36.调节组件74包括转动柱741，转动柱741转动连接在安装块71的顶部，转动柱741的内侧面固定连接有连接弹簧742，连接弹簧742的外部固定连接有固定块743，固定块743的外部固定连接有拉绳744，转动柱741的内侧面滑动连接有拉杆745，转动柱741的内侧面开设有导线槽746，固定块743与转动柱741的内侧面滑动连接，拉绳744的一端与固定块743固定连接，其另一端穿过导线槽746与拉杆745的底部固定连接，固定槽747的数量至少为六个，且等角度分布在转动柱741的四周，使得摆杆72的转动精度值较高，可以满足实际铺设工作的需要，安装块71的内侧面开设有多个固定槽747；在使用过程中，操作者向上拉动拉杆745，拉杆745向上移动过程中会带动拉绳744的一端进行移动，在导线槽746的导向作用下，拉绳744的另一端会对固定块743进行拉扯，使得固定块743移动从固定槽747的内部退出并进入转动柱741的内部，使得固定块743不再与固定槽747配合对转动柱741的转动进行限制，此时操作者可以直接转动转动柱741，使得转动柱741转动带动覆土板73转动进行角度调节，从而使得覆土板73在实际使用过程中可以根据实际覆膜情况对其倾斜角度进行调节，这样就可以对土壤的输送角度以及覆盖位置进行调节。
37.摆杆72与转动柱741的外表面固定连接，摆杆72通过转动柱741与安装块71转动连接，覆土机构7的数量为两组，且分别设在两个侧板671外部，覆土板73的位置、规格均与最下方的导向杆672相对应，在最下方导向杆672的导向作用下，地膜可以平稳覆盖在土面上，且在最下方导向杆672的导向作用下，该处地膜的最大倾斜角度为10
°
，使得覆土机构7可以很好地对铺设后的地膜进行覆土压紧。
38.覆土板73包括收集部731，收集部731设置在覆土板73上与另一测覆土板73相互远离的一侧，收集部731上与另一测覆土板73相互靠近的一侧设置有导流部732，收集部731与导流部732的底部设置有弧面槽口733，弧面槽口733自收集部731至导流部732逐渐向上提高，使得覆土板73覆土过程中可以极大程度地避免与地膜表面发生剐蹭，即通过收集部731对覆膜区域的外侧土壤进行收集并通过导流部732进行输送，使得收集到的土壤可以被输送至地膜边侧处对其进行稳定压紧，而在此过程中，在弧面槽口733的作用下，使得收集部731的位置高度相对于导流部732处于较低位置，这样就可有效降低覆土板73与地膜表面出
现剐蹭，或是即使出现了剐蹭也是较为轻微的剐蹭，不会对地膜造成损伤。
39.工作原理：在使用前，操作者将膜辊3放置在辊架1上，并通过辊槽2对其进行承接支撑，然后将膜辊3上地膜的一端交错穿过多个导向杆672，并将该端用泥土压紧在待覆膜区域的初始处，然后操作者控制电动汽缸4启动伸出并带动安装箱5向下移动，安装箱5向下移动带动平整板64向下移动，从而可以根据实际需要对平整板64的位置高度进行调节，之后操作者拉动辊架1移动开始进行覆膜工作。
40.在覆膜过程中，辊架1移动带动膜辊3移动，在地膜的牵扯作用下，膜辊3不断转动进行送膜，在该过程中操作者控制驱动电机61以及振动电机65启动，驱动电机61启动后驱动往复丝杆62转动，往复丝杆62转动过程中带动连接块63进行水平往复移动，连接块63水平往复移动过程中会带动平整板64进行水平往复移动，使得平整板64在随着辊架1进行直线移动过程中还会进行水平垂直方向的往复移动，这样就可以通过推送部642对较为突起的多余土壤进行不断向前推送，且在推送过程中可以将多余的土壤不断地向待覆盖区域的两侧进行输送；
41.在振动电机65的震动作用下，平整板64整体都会随之进行震动，从而可以带动与平整板64表面接触的土壤进行震动，使得推送部642处的土壤颗粒之间的间隙逐渐变小，上层土壤会向下流动，这样土壤在推送部642推动的过程中遇到坑洼处时，可以自动对其进行填充，且在平压部643的平压作用下，可以使得平整板64经过的区域土壤面都处于较为平整的状态，这样在覆膜过程中，后方铺设后的地膜与待覆盖区域土壤表面之间不易发生较为强烈的剐蹭，从而可以极大程度地降低地膜在覆盖过程中出现损坏的概率，使得地膜可平整且平稳地进行铺设。
42.在覆膜的过程中，通过覆土板73上的收集部731对前方推送部642向两侧推送的土壤进行收集，并在覆土板73上导流部732的导流作用下，将收集到的土壤输送至覆盖好的地膜的表面对其边缘处进行压紧覆盖，且在弧面槽口733的配合作用下，可以极大程度地避免导流部732与地膜表面发生剧烈剐蹭，使得覆土过程中不会对地膜造成损坏；
43.在覆膜过程中，操作者可以根据实际需要对覆土板73的土壤导流方向进行调节，此时操作者向上拉动拉杆745，拉杆745向上移动过程中会带动拉绳744的一端进行移动，在导线槽746的导向作用下，拉绳744的另一端会对固定块743进行拉扯，使得固定块743移动从固定槽747的内部退出并进入转动柱741的内部，使得固定块743不再与固定槽747配合对转动柱741的转动进行限制，此时操作者可以直接转动转动柱741，使得转动柱741转动带动覆土板73转动进行角度调节，从而使得覆土板73在实际使用过程中可以根据实际覆膜情况对其倾斜角度进行调节，这样就可以对土壤的输送角度以及覆盖位置进行调节，从而可以满足实际覆膜工作的需要。
44.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。