一种注油器的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种注油器。


背景技术：

2.传统敞开式变电站，设备大都位于室外敞开式并且进行高空布置，易受到自然环境侵蚀及危害，设备锈蚀严重。而刀闸是变电站内重要的电气设备之一，主要起隔离电源和倒换母线的作用.刀闸的好坏容易影响人身安全、电网安全和设备的安全运行。但是，由于生产工艺、超期维护等因素的影响，高压隔离刀闸在运行中也容易出现传动部件卡涩以及触头氧化、脏污等问题，由于检修不到位，高压隔离刀闸已经分合很困难并且动触头已被污秽物大面积覆盖，值班人员接到工作命令要操作，只能用加力杆，使用超大力矩，造成连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等受力过大产生变形，严重的造成闸刀触头架支撑件等由于强度不足而断裂，瓷瓶断裂，并且即便合上隔离刀闸也会因为其触头上附着的污秽而导致触头接触电阻变大进而使隔离刀闸导电部件过热而造成设备损害，为避免发生类似事故，可由操作人员对隔离刀闸转动部件喷涂相应润滑油对其进行润滑。目前，对于高空刀闸的绝缘支柱以上的转动部分的润滑通常只能采用等电位登高作业，工作难度大并且容易诱发安全事故。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种注油器，可以解决高空为刀闸注油工作难度大且危险系数高的问题。
4.根据本发明的一方面，本发明一实施例提供的注油器，与绝缘杆连接，包括：注油装置，所述注油装置安装在所述绝缘杆上，所述注油装置构造为为高空电力设备进行注油；遥控装置，所述遥控装置安装在所述注油装置中，所述遥控装置构造为调整所述注油装置的注油量。
5.注油装置用于为高空电力设备，例如刀闸进行注油，为避免刀闸发生分合困难的问题，需要时常为刀闸喷涂相应润滑油对其进行润滑。注油装置内部存储机油，工作人员通过遥控装置控制注油装置输入的油量，控制对刀闸注入的油量。注油装置可以安装在绝缘杆上，绝缘杆平常用于操作刀闸，工作人员可以站在地上实现对高空刀闸的控制，因此，将注油装置安装在绝缘杆上，实现在地面实现对高处刀闸注油，并且通过遥控装置远程调控注油量，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，并且也降低了电力工作人员的工作危险性，减少了工作人员携带注油工具登高作业的安全风险。
6.在一实施例中，所述注油装置包括：注油箱，所述注油箱构造为放置机油；喷油嘴，所述喷油嘴与所述注油箱连通，所述喷油嘴构造为喷出机油；以及注油孔，所述注油孔与所述注油箱连通，所述注油孔用于注入机油。
7.注油装置包括注油箱、喷油嘴和注油孔，分别用于存储机油，喷出机油和注入机油。喷油嘴与注油箱之间可以转动连接，设置喷油嘴能够调整方向和角度，工作人员可以在
将注油器送入高空时先将喷油嘴调整好角度，方便注入刀闸。注油孔方便工作人员为注油箱内添加机油。注油箱可以采用透明材质，能够方便工作人员观察注油箱中油量的剩余量，及时为注油箱添加机油。
8.在一实施例中，所述遥控装置包括：遥控油泵，所述遥控油泵安装在所述注油装置中，所述遥控油泵构造为调控所述注油装置中输出的油量；电池组件，所述电池组件与所述遥控油泵连接，所述电池组件构造为为所述遥控油泵供电。
9.注油箱中安装遥控油泵，用于将注油箱中的机油抽出，并从喷油嘴处喷至刀闸上，安装遥控油泵可以方便工作人员在地面进行操作，实时控制油量喷出。电池组件用于为遥控油泵供电，通过电池组件供电，方便注油器在户外进行移动和工作。
10.在一实施例中，所述注油器还包括：充电口，所述充电口与所述遥控装置连接，所述充电口构造为为所述遥控装置进行充电。
11.为遥控装置设置充电口，可以为遥控装置中的电池组件进行充电，对电池进行循环利用。电池组件可以采用锂电池，对锂电池进行充电，提高资源利用率，避免反复更换电池造成污染，降低工作人员的工作强度，并且为遥控装置充电提供足够的电量，方便注油器在户外使用，增加注油器的续航能力。
12.在一实施例中，所述注油器还包括：隔离箱，所述隔离箱安装在所述注油装置中，所述遥控装置安装在所述隔离箱中，所述隔离箱构造为隔离所述遥控装置与所述注油装置中的机油。
13.设置隔离箱隔离遥控装置中的电池组件，防止机油对电池组件造成损害。也可以防止电池组件中的化学物质融入机油中，产生化学反应，影响机油的效果，对刀闸造成不良影响。
14.在一实施例中，所述注油器还包括：固定组件，所述固定组件安装在所述注油装置上，所述固定组件构造为将所述注油装置固定在所述绝缘杆上。
15.在注油装置底部安装固定组件，用于将注油装置固定在绝缘杆上，并且方便注油装置在绝缘杆上位移，工作人员可以通过调整注油装置在绝缘杆上的位置，从而调整注油装置与刀闸之间的位置关系。
16.在一实施例中，所述固定组件包括：固定块，所述固定块与所述注油装置连接；固定孔，所述固定孔设置在所述固定块上，所述固定孔贯穿所述固定块，所述固定孔构造为与所述绝缘杆连接。
17.固定组件可以包括固定块和固定孔，固定孔的直径大于绝缘杆的直径，注油装置通过将固定孔穿过绝缘杆，从而将注油装置固定在绝缘杆上，并且固定孔方便注油装置在绝缘杆上进行位移，可以快捷方便的调整注油装置的位置。
18.在一实施例中，所述注油器还包括：提示装置，所述提示装置与所述注油装置、所述遥控装置连接，所述提示装置构造为提示所述注油装置中机油的剩余油量。
19.注油装置中可以设置提示装置，用于提示工作人员注油箱中的剩余油量，方便工作人员及时添加机油，防止注油器在户外使用时出现机油不够的情况。注油器用于户外注油，因此，为了方便工作人员携带和使用，在每一次出行时确保注油箱中注满机油，可以减少工作人员来回奔波添加机油的时间，提高注油效率。
20.在一实施例中，所述提示装置包括：检测组件，所述检测组件与所述注油装置连
接，所述检测组件构造为检测所述注油装置中的剩余油量；通信组件，所述通信组件与所述检测组件连接，所述通信组件构造为传递所述剩余油量的信息；以及显示组件，所述显示组件与所述通信组件连接，所述显示组件安装在所述注油装置上，所述显示组件构造为显示所述剩余油量的信息。
21.可以在注油箱中设置检测组件，例如安装浮标来判断注油箱剩余油量，或者安装压力油箱检测器来检测注油箱中的剩余油量。检测组件与通信组件连接，用于将检测组件检测到的剩余油量的信息传递到显示组件，或者直接将剩余油量的信息传递到工作人员的通讯装置上，方便工作人员及时了解剩余油量。显示组件可以安装在注油装置上，直观显示剩余油量的信息，工作人员可以在使用时直接查看。
22.在一实施例中，所述注油器还包括：定时装置，所述定时装置与所述遥控装置连接，所述定时装置构造为控制所述遥控装置进行定时注油；定量装置，所述定量装置与所述遥控装置连接，所述定量装置构造为控制所述遥控装置进行定量注油。
23.在注油器上设置定时装置和定量装置，可以提前设定注油器需要进行注油的时间和注油量，工作人员不必在注油时实时观察并实时调整注油量，提高注油效率以及注油的精确度，工作人员通过远程操作可能会出现操作延迟或调控不及时的情况，因此，预先对数据进行设定，可以确保注油器按照设定值进行油量输出。
24.本发明实施例提供的注油器，通过与绝缘杆配合，工作人员在地面即可通过遥控装置控制注油装置，实现在地面对高空刀闸进行注油润滑，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，减少施工人员高空作业风险。
附图说明
25.图1所示为本技术一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
26.图2所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
27.图3所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
28.图4所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
29.图5所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
30.图6所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图。
31.附图标记说明：1、注油装置；11、注油箱；12、喷油嘴；13、注油孔；2、遥控装置；21、遥控油泵；22、电池组件；3、充电口；4、固定组件；41、固定块；42、固定孔；5、提示装置；51、检测组件；52、通信组件；53、显示组件；6、定时装置；7、定量装置。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.此外，在示例性实施例中，因为相同的参考标记表示具有相同结构的相同部件或相同方法的相同步骤，如果示例性地描述了一实施例，则在其他示例性实施例中仅描述与已描述实施例不同的结构或方法。
34.在整个说明书及权利要求书中，当一个部件描述为“连接”到另一部件，该一个部件可以“直接连接”到另一部件，或者通过第三部件“电连接”到另一部件。此外，除非明确地进行相反的描述，术语“包括”及其相应术语应仅理解为包括所述部件，而不应该理解为排除任何其他部件。
35.申请概述
36.传统敞开式变电站，设备大都位于室外敞开式并且进行高空布置，易受到自然环境侵蚀及危害，设备锈蚀严重。而刀闸是变电站内重要的电气设备之一，主要起隔离电源和倒换母线的作用.刀闸的好坏容易影响人身安全、电网安全和设备的安全运行。但是，由于生产工艺、超期维护等因素的影响，高压隔离刀闸在运行中也容易出现传动部件卡涩以及触头氧化、脏污等问题，由于检修不到位，高压隔离刀闸已经分合很困难并且动触头已被污秽物大面积覆盖，值班人员接到工作命令要操作，只能用加力杆，使用超大力矩，造成连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等受力过大产生变形，严重的造成闸刀触头架支撑件等由于强度不足而断裂，瓷瓶断裂，并且即便合上隔离刀闸也会因为其触头上附着的污秽而导致触头接触电阻变大进而使隔离刀闸导电部件过热而造成设备损害，为避免发生类似事故，可由操作人员对隔离刀闸转动部件喷涂相应润滑油对其进行润滑。
37.目前，对于高空刀闸的绝缘支柱以上的转动部分的润滑通常只能采用等电位登高作业，工作难度大并且容易诱发安全事故。但注油工作十分繁琐，并且注油频繁耗费人力物力，登高注油存在较大的安全风险，工作人员携带注油工具登高作业的安全风险更大。
38.因此，本技术提供一种注油器，可与绝缘杆(例如令克棒、拉闸杆)配合。绝缘杆(例如令克棒、拉闸杆)是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，工作人员利用绝缘杆可以实现对刀闸的控制。因此，本技术的注油器可以安装在绝缘杆上，并且在绝缘杆上可以实现移动，从而使工作人员能够在地面实现对高处刀闸注油，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，并且也降低了电力工作人员的工作危险性，减少了工作人员携带注油工具登高作业的安全风险。
39.示例性装置
40.图1所示为本技术一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图1所示，该注油器与绝缘杆连接，包括：注油装置1，注油装置1安装在绝缘杆上，注油装置1构造为为高空电力设备进行注油；遥控装置2，遥控装置2安装在注油装置1中，遥控装置2构造为调整注油装置1的注油量。
41.注油装置1用于为高空电力设备，例如刀闸进行注油，为避免刀闸发生分合困难的问题，需要时常为刀闸喷涂相应润滑油对其进行润滑。注油装置1内部存储机油，工作人员通过遥控装置2控制注油装置1输入的油量，控制对刀闸注入的油量。注油装置1可以安装在绝缘杆上，绝缘杆平常用于操作刀闸，工作人员可以站在地上实现对高空刀闸的控制，因此，将注油装置1安装在绝缘杆上，实现在地面实现对高处刀闸注油，并且通过遥控装置2远程调控注油量，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，并且也降低了电力工作人员的工作危险性，减少了工作人员携带注油工具登高作业的安全风险。
42.绝缘杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的统一称呼，可以被用于带电作业、带电检修以及带电维护作业器具，绝缘杆是主要由绝缘管或绝缘棒制成的含端部配件
的绝缘工具。采用绝缘杆可以降低带电工作的危险程度，提高电力设备运行稳定性和安全性。
43.本发明实施例提供的注油器，通过与绝缘杆配合，工作人员在地面即可通过遥控装置2控制注油装置1，实现在地面对高空刀闸进行注油润滑，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，降低电力工作人员的工作危险性。
44.图2所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图2所示，注油装置1可以包括：注油箱11，注油箱11构造为放置机油；喷油嘴12，喷油嘴12与注油箱11连通，喷油嘴12构造为喷出机油；以及注油孔13，注油孔13与注油箱11连通，注油孔13用于注入机油。
45.注油装置1包括注油箱11、喷油嘴12和注油孔13，分别用于存储机油，喷出机油和注入机油。喷油嘴12与注油箱11之间可以转动连接，设置喷油嘴12能够调整方向和角度，工作人员可以在将注油器送入高空时先将喷油嘴12调整好角度，方便注入刀闸。注油孔13方便工作人员为注油箱11内添加机油。注油箱11可以采用透明材质，能够方便工作人员观察注油箱11中油量的剩余量，及时为注油箱11添加机油。
46.还可以将喷油嘴12设置感应器，并且在注油箱11上设置摄像头，感应器与遥控装置2连接，摄像头用于向工作人员传输注油实时画面，当通过绝缘杆将注油器送到高处时，工作人员可以通过摄像头观察刀闸注油处，然后通过遥控装置2调控喷油嘴12的方向和偏移角度，使喷油嘴12能够对准刀闸的注油处。工作人员可以在地面实现注油和调整注油方向，准确进行注油，并且降低了工作人员的工作风险。
47.图3所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图3所示，遥控装置可以包括：遥控油泵21，遥控油泵21安装在注油装置1中，遥控油泵21构造为调控注油装置1中输出的油量；电池组件22，电池组件22与遥控油泵21连接，电池组件22构造为为遥控油泵21供电。
48.注油箱11中安装遥控油泵21，用于将注油箱11中的机油抽出，并从喷油嘴12处喷至刀闸上，安装遥控油泵21可以方便工作人员在地面进行操作，实时控制油量喷出。电池组件22用于为遥控油泵21供电，通过电池组件22供电，方便注油器在户外进行移动和工作。电池组件22可以采用锂电池。
49.注油箱体上可以增加太阳能电池组件，因注油器用于户外工作，可以在进行工作的同时采集太阳能，转换为电池组件的电能，达到节能的效果。
50.注油箱体上还可以增加风电发电组件，用于采集户外的风力并将其转换为电池组件的电能，同样可以起到节能的效果。
51.并且为了方便注油器的能量收集，注油器除安装在绝缘杆上进行工作外，还可以将注油器安装在高处中刀闸附近，收集能量的同时方便为该刀闸进行注油，并且为注油器增加定时注油功能，实现全自动注油。无需再由工作人员干涉注油，由注油器收集太阳能和风能为电池组件供电，并且定时为刀闸进行注油，进一步降低工作人员的工作强度。结合注油器上安装摄像头，还可以起到监控刀闸的作用，方便工作人员及时观察刀闸情况。
52.图4所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图4所示，注油器还可以包括：充电口3，充电口3与遥控装置2连接，充电口3构造为为遥控装置2进行充电。
53.为遥控装置2设置充电口3，可以为遥控装置2中的电池组件进行充电，对电池进行循环利用。电池组件可以采用锂电池，对锂电池进行充电，提高资源利用率，避免反复更换电池造成污染，降低工作人员的工作强度，并且为遥控装置2充电提供足够的电量，方便注油器在户外使用，增加注油器的续航能力。
54.在一实施例中，注油器还可以包括：隔离箱，隔离箱安装在注油装置中，遥控装置安装在隔离箱中，隔离箱构造为隔离遥控装置与注油装置中的机油。
55.设置隔离箱隔离遥控装置中的电池组件，防止机油对电池组件造成损害。也可以防止电池组件中的化学物质融入机油中，产生化学反应，影响机油的效果，对刀闸造成不良影响。
56.图5所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图5所示，注油器还可以包括：固定组件4，固定组件4安装在注油装置1上，固定组件4构造为将注油装置1固定在绝缘杆上。
57.在注油装置1底部安装固定组件4，用于将注油装置1固定在绝缘杆上，并且方便注油装置1在绝缘杆上位移，工作人员可以通过调整注油装置1在绝缘杆上的位置，从而调整注油装置1与刀闸之间的位置关系。
58.在一实施例中，如图5所示，固定组件4可以包括：固定块41，固定块41与注油装置1连接；固定孔42，固定孔42设置在固定块41上，固定孔42贯穿固定块41，固定孔42构造为与绝缘杆连接。
59.固定组件4可以包括固定块41和固定孔42，固定孔42的直径大于绝缘杆的直径，注油装置1通过将固定孔42穿过绝缘杆，从而将注油装置1固定在绝缘杆上，并且固定孔42方便注油装置1在绝缘杆上进行位移，可以快捷方便的调整注油装置1的位置。
60.为了方便注油装置的位移，可以将绝缘杆上设置滑轨，在固定孔中设置滑轮，并且将滑轮与遥控装置进行通信连接，工作人员可以通过遥控滑轮来控制注油装置的上下位移。当绝缘杆过高时，通过遥控注油装置位移的方法可以减轻工作人员的工作强度，方便调整注油装置的高度位置，使工作人员始终可以在地面完成所有注油操作，保障工作人员的安全。
61.图6所示为本技术另一示例性实施例提供的注油器的结构示意图，如图6所示，注油器还包括：提示装置5，提示装置5与注油装置1、遥控装置2连接，提示装置5构造为提示注油装置1中机油的剩余油量。
62.注油装置1中可以设置提示装置5，用于提示工作人员注油箱中的剩余油量，方便工作人员及时添加机油，防止注油器在户外使用时出现机油不够的情况。注油器用于户外注油，因此，为了方便工作人员携带和使用，在每一次出行时确保注油箱中注满机油，可以减少工作人员来回奔波添加机油的时间，提高注油效率。
63.在一实施例中，如图6所示，提示装置5包括：检测组件51，检测组件51与注油装置1连接，检测组件51构造为检测注油装置1中的剩余油量；通信组件52，通信组件52与检测组件51连接，通信组件52构造为传递剩余油量的信息；以及显示组件53，显示组件53与通信组件52连接，显示组件53安装在注油装置1上，显示组件53构造为显示剩余油量的信息。
64.可以在注油箱中设置检测组件51，例如安装浮标来判断注油箱剩余油量，或者安装压力油箱检测器来检测注油箱中的剩余油量。检测组件51与通信组件52连接，用于将检
测组件51检测到的剩余油量的信息传递到显示组件53，或者直接将剩余油量的信息传递到工作人员的通讯装置上，方便工作人员及时了解剩余油量。显示组件53可以安装在注油装置1上，直观显示剩余油量的信息，工作人员可以在使用时直接查看。
65.此外，遥控装置2的使用需要配备遥控器，遥控器掌握在工作人员手中，方便工作人员进行远程操作，因此，显示组件53还可以安装在遥控器上，工作人员可以在注油时观察剩余油量的信息，从而分析出已注油的量。除了配备遥控器外，还可以通过app等方式控制遥控装置2，工作人员可以直接通过移动设备远程遥控注油，并且观察注油量和剩余油量，剩余油量可以直接显示在工作人员的移动设备上。
66.在一实施例中，如图6所示，注油器还包括：定时装置6，定时装置6与遥控装置2连接，定时装置6构造为控制遥控装置2进行定时注油；定量装置7，定量装置7与遥控装置2连接，定量装置7构造为控制遥控装置2进行定量注油。
67.在注油器上设置定时装置6和定量装置7，可以提前设定注油器需要进行注油的时间和注油量，工作人员不必在注油时实时观察并实时调整注油量，提高注油效率以及注油的精确度，工作人员通过远程操作可能会出现操作延迟或调控不及时的情况，因此，预先对数据进行设定，可以确保注油器按照设定值进行油量输出。
68.当注油器固定在户外进行使用时，可以通过定时装置6和定量装置7实现全自动注油，无需工作人员每次行至刀闸处，调整注油器高度对准刀闸再进行注油，减少了工作人员的操作步骤和工作强度。因此，对于注油频率较高的刀闸，可以在刀闸旁固定一个注油器，工作人员只需根据剩余油量和剩余电量对注油器进行注油和充电，即可实现自动定时定量注油，确保刀闸的润滑度。
69.使用工况：当工作人员需要为高处的刀闸进行注油，实现润滑功能时，将注油器安装在绝缘杆上，安装方式可以通过将绝缘杆插入至注油器底部的固定孔上。并且根据刀闸的高度调节注油器位于绝缘杆上的位置。在携带注油器出行时，需要先检查注油器内的剩余油量和剩余电量，及时补足机油和电量。当注油器与刀闸进行配合时，需要将注油器的喷油嘴对准刀闸注油处，实现精确注油。工作人员确认喷油嘴对准刀闸注油处后，远程遥控油泵进行喷油，工作人员在地面即可通过遥控装置控制注油装置，实现在地面对高空刀闸进行注油润滑，注油方便快捷，减少刀闸分合阻力，提高电力设备运行稳定性和安全性，减少施工人员高空作业风险。工作人员可以通过检测组件实时了解注油器内的剩余油量，根据剩余油量规划注油工作。
70.还可以将喷油嘴设置感应器，并且在注油箱上设置摄像头，感应器与遥控装置连接，摄像头用于向工作人员传输注油实时画面，当通过绝缘杆将注油器送到高处时，工作人员可以通过摄像头观察刀闸注油处，然后通过遥控装置调控喷油嘴的方向和偏移角度，使喷油嘴能够对准刀闸的注油处。工作人员可以在地面实现注油和调整注油方向，准确进行注油，并且降低了工作人员的工作风险。
71.还可以在注油器上设置定时装置和定量装置，可以提前设定注油器需要进行注油的时间和注油量，工作人员不必在注油时实时观察并实时调整注油量，提高注油效率以及注油的精确度，工作人员通过远程操作可能会出现操作延迟或调控不及时的情况，因此，预先对数据进行设定，可以确保注油器按照设定值进行油量输出。
72.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。