二元包装气雾测压设备的制作方法

技术特征：
1.二元包装气雾测压设备，其特征在于：包括包装瓶输送线（2）以及内压检测器（1）；内压检测器（1）包括检测探头（12），检测探头（12）内设置有瓣膜以及输送泵；在检测时，检测探头（12）与被包装瓶输送线（2）上的包装瓶产生挤压，触发包装瓶内的阀杆，使得阀杆与检测探头（12）连通，阀杆的输出口与瓣膜密封接触，输送泵输入气压，通过检测瓣膜的形变来判断瓣膜两边的气压是否平衡，当两边气压平衡后，检测探头（12）内的气压即为包装瓶内气压。2.根据权利要求1所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：瓣膜为单向阀结构，单向阀的输送方向为检测探头（12）至包装瓶。3.根据权利要求2所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：瓣膜的底部设置有清洁组件，清洁组件用于清洁瓣膜的底部，包括旋转台（9）、固定台（92）以及刮板（91），旋转台（9）围设在固定台（92）的外侧，刮板环形阵列设置在瓣膜的周侧；刮板（91）上设置有两个活动轴，第一活动轴连接在固定台（92）上，第二活动轴滑动嵌入在旋转台（9）端面开设的槽中，当旋转台（9）旋转时，带动第二活动轴摆动，使得刮板（91）绕着第一活动轴旋转，在旋转中刮板（91）对瓣膜进行清洁。4.根据权利要求1所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：输送泵包括壳体（3），壳体（3）内形成输送流场，两端分设输入口（5）和输出口（8），壳体（3）内腔设置有偏心设置的泵芯（4），泵芯（4）与壳体（3）内壁之间形成输送腔，通过旋转，将输入口（5）处的空气，挤压输送至输出口（8）。5.根据权利要求4所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：泵芯（4）的顶部设有一隔离栓（7），隔离栓（7）设置在输入口（5）和输出口（8）之间，且隔离栓（7）与壳体（3）密封连接；隔离栓（7）的上部被球节（6）夹持，隔离栓（7）与球节（6）滑动连接，当泵芯（4）转动时，隔离栓（7）在球节（6）内上下摆动。6.根据权利要求5所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：隔离栓（7）铰接有执行杆（61），执行杆（61）的上端嵌入在圆柱凸轮（62）的凸轮槽（63）内，隔离栓（7）摆动带动执行杆（61）上下滑动,执行杆（61）的中轴（64）连接有小齿轮，小齿轮啮合有大齿轮（65），大齿轮（65）上连接指针。7.根据权利要求1所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：包装瓶输送线（2）包括横向输送线（23），横向输送线（23）为弧形结构，横向输送线（23）的末端设置有检测位（21），检测位（21）为横向分布；检测位（21）的末端设置有过渡轨道（22），过渡轨道（22）由并列的两根输送轨形成，且在纵向上形成“z形”结构。8.根据权利要求7所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：过渡轨道（22）的输入端设置有挡块（24），挡块（24）设置在过渡轨道（22）内，且由电机驱动，在一个极限位置时，挡块（24）阻挡检测位（21）的包装瓶进入过渡轨道（22），否则旋转进入到过渡轨道（22）的下方。9.根据权利要求8所述的二元包装气雾测压设备，其特征在于：内压检测器（1）还设置有吹气管（11），吹气管（11）的输出端正对过渡轨道（22）的输入端；当检测到不良包装瓶时，检测探头（12）中的压缩空气，由吹气管（11）排出，此时不良包装瓶恰好处于过渡轨道（22）的输入端，吹气管（11）给与不良包装瓶一个初速度，使得不良
包装瓶做平抛运动，保持水平的形态输出；当检测到合格包装瓶时，压缩空气继续储存在检测探头（12）中，合格包装瓶进入到过渡轨道（22）的输入端，在重力的作用下，垂直落下，且保持竖直的形态输出。

技术总结
本发明公开了二元包装气雾测压设备，其特征在于：包括包装瓶输送线以及内压检测器；内压检测器包括检测探头，检测探头内设置有瓣膜以及输送泵；在检测时，检测探头与被包装瓶输送线上的包装瓶产生挤压，触发包装瓶内的阀杆，使得阀杆与检测探头连通，阀杆的输出口与瓣膜密封接触，输送泵输入气压，通过检测瓣膜的形变来判断瓣膜两边的气压是否平衡，当两边气压平衡后，检测探头内的气压即为包装瓶内气压。本发明所述二元包装气雾测压设备，利用检测端以及瓶端的气压平衡来反应二元包装瓶内的气雾压强。由于在线检测只需要设定一个良品的气压区间即可，不需要非常精确地去获知每一个瓶内的具体测压值，能够简化结构，提高检测效果。效果。效果。


技术研发人员：陈开颜
受保护的技术使用者：浙江朗柯生物工程有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/13