一种短距离物料输送机的制作方法

技术特征：
1.一种短距离物料输送机，其特征在于：包括支架（1）、输送带（2）、滚筒（3）、一号电机（4）、托架（5）、水平托辊（6）、支撑杆（7）、调整托辊（8）、二号电机（9）、驱动锥齿轮（10）和从动锥齿轮（11）；所述支架（1）的顶面两端均设置有滚筒（3），两侧所述滚筒（3）的外圈套设有输送带（2），所述支架（1）的顶部固接有一号电机（4），所述一号电机（4）的转轴与顶部的滚筒（3）之间皮带传动连接，所述支架（1）的顶面中部均匀固接有多个托架（5），所述托架（5）的中部转动安装有水平托辊（6），所述水平托辊（6）的外壁与输送带（2）的内壁滑动配合，所述托架（5）的中部竖臂侧面转动安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的外圈转动安装有调整托辊（8），所述托架（5）的两侧内壁开设有弧槽（12），所述支撑杆（7）的另一端与弧槽（12）的内部滑动配合，所述调整托辊（8）的外壁与输送带（2）的内壁两侧滑动配合，所述支撑杆（7）的转动轴一端贯穿托架（5）的中部竖臂外壁，所述托架（5）的中部竖臂固接有二号电机（9），所述二号电机（9）的转轴固接有驱动锥齿轮（10），所述支撑杆（7）的转动轴端头固接有从动锥齿轮（11），所述驱动锥齿轮（10）与从动锥齿轮（11）之间相互啮合，所述托架（5）上设置有跑偏传感器。2.根据权利要求1所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述支撑杆（7）的外壁固接有椭圆形凸板（13），所述调整托辊（8）的外壁开设有多个滑孔（14），所述滑孔（14）的内部滑动安装有多个顶杆（15），所述顶杆（15）靠近支撑杆（7）的一端固接有圆板（16），所述圆板（16）与椭圆形凸板（13）滑动配合，所述圆板（16）与调整托辊（8）的内壁之间固接有弹簧（17），所述弹簧（17）的内圈套在顶杆（15）的外圈。3.根据权利要求2所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述滑孔（14）靠近调整托辊（8）外壁的一端外圈开设有收纳槽（18），所述顶杆（15）靠近调整托辊（8）外壁的一端固接有顶座（19），所述顶座（19）远离顶杆（15）的一面外圈滚动安装有多个滚珠（20）。4.根据权利要求2所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述圆板（16）的外圈与调整托辊（8）的内壁之间固接有弹性套（21），所述圆板（16）、顶杆（15）和顶座（19）的内部开设有气孔（22），所述气孔（22）贯穿顶杆（15）和顶座（19），所述气孔（22）连通弹性套（21）的内部和顶座（19）的中部。5.根据权利要求4所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述气孔（22）位于顶座（19）内部的内壁固接有环座（23），所述环座（23）靠近顶杆（15）的一侧中部开设为锥形圆槽。6.根据权利要求5所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述气孔（22）的出口内壁环绕固接有多个扇形膜片（24），多个所述扇形膜片（24）环绕组成圆形。7.根据权利要求6所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述环座（23）靠近扇形膜片（24）的一面通孔外圈固接有环形架（25），所述扇形膜片（24）与环形架（25）滑动配合，所述扇形膜片（24）的中部开设有多个孔洞（26）。8.根据权利要求6所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述扇形膜片（24）靠近气孔（22）内壁的两面均开设有凹痕（27）。9.根据权利要求7所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述扇形膜片（24）的内部与环形架（25）的内部均固接有多个磁体（28），两侧所述磁体（28）之间一一对应，两侧所述磁体（28）之间相互吸引。10.根据权利要求7所述的一种短距离物料输送机，其特征在于：所述环形架（25）的中
部与气孔（22）的内壁均固接有拉绳（29），两侧所述拉绳（29）的端头之间固接有撞珠（30），所述撞珠（30）与扇形膜片（24）滑动配合。

技术总结
本发明属于输送机技术领域，具体是一种短距离物料输送机，通过设置托架、水平托辊、支撑杆、调整托辊、二号电机、驱动锥齿轮和从动锥齿轮；通过跑偏传感器实时监测输送带的位置，当输送带发生偏移时，跑偏传感器产生电信号驱动二号电机启动，输送带向一侧偏移，同侧的二号电机正转，带动驱动锥齿轮转动，带动与之啮合的从动锥齿轮转动，驱动支撑杆向上转动，使得支撑杆另一端沿着弧槽向上滑动，带动调整托辊向上转动，另一侧的二号电机反转，驱动调整托辊向下转动，使得输送带在两侧的调整托辊的高度差作用下，输送带向水平托辊的中部移动，调整输送带的位置，降低工作人员调整输送带的困难度，降低了输送机发生损坏的概率，提高了生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：杨杰 杨子豪 冯潇杨
受保护的技术使用者：江苏伊凡诺尔智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/9/13