废旧塑料清洗水循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及废旧塑料清洗水循环利用装置。


背景技术：

2.进入21世纪以来，随着塑料大量应用，塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。塑料废弃物剧增及由此引起的社会和环境问题引人关注。而我国是一个塑料生产大国和塑料消费大国，如何化解废弃塑料和垃圾塑料带来的污染问题，迫在眉睫。
3.在这样的背景下，通过对废旧塑料回收、再生和利用，最大限度减少废塑料对环境的污染。在废旧塑料回收利用的过程中，一般需要经过洗涤以去除塑料表面的污染物，此类废水的特点有水量大且含有一定量的有机物、油类和悬浮，现有的塑料清洗废水处理方式主要有通过隔油隔渣处理后循环使用或排入市政污水处理厂处理。前者处理后水质无法保证，循环水清洗效果差等，清洗过后的废旧塑料达不到要求，需多次清洗大大的增加了耗能；后者消耗了大量的水资源、产生大量的能耗且运行成本也会大幅度增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的废旧塑料清洗水循环利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：废旧塑料清洗水循环利用装置，包括布置在场地上的蓄水池，所述场地上排开布置有蓄水池、废旧塑料清洗机、废旧塑料收集桶、收集池、混凝溶气气浮机、回用水池和控制电柜，
6.且设备之间通过管件相连通，所述回用水池与蓄水池之间连通有回水管，所述蓄水池和收集池中安装有作用于管件的水泵，所述混凝溶气气浮机的外侧安装有加药罐，所述加药罐上安装有向混凝溶气气浮机送药的加药泵，所述混凝溶气气浮机中安装有配合加药罐使用的喷头，所述混凝溶气气浮机的顶部设置有对废渣刮除的刮渣机构。
7.优选地，所述收集池中安装有对液位检测的液位计。
8.优选地，所述刮渣机构包括固定在混凝溶气气浮机上的支架、转动设置在支架内侧的轴辊、套设在轴辊外侧的皮带，以及固设在皮带外端呈等距分布的刮板，所述支架的外端安装有控制轴辊转动的驱动电机。
9.优选地，所述混凝溶气气浮机的侧端固设有废渣收集室，所述混凝溶气气浮机的侧壁上形成有与废渣收集室相连通的开口。
10.优选地，所述废渣收集室的底部滑动设置有呈倾斜布置的滑道门。
11.优选地，所述混凝溶气气浮机的内部固设有隔板，所述隔板上安装有漏网。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本技术通过在混凝溶气气浮机上设有支架，在支架上设有辊轴，在辊轴上设有皮带，在皮带上设有刮板，控制刮渣系统，将浮在表面的浮渣带到废渣收集室中，从而将清洗水中含硫有机物以及油类物质去除干净，达到对清洗液去污除杂的目的。
14.2、经过混凝溶气气浮机处理后的水用过管道进入回用水池中，再由水泵提升至废旧塑料清洗机中，对废旧塑料进行清洗作业，实现废旧塑料清洗水的循坏使用，具有节约能源的效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的清洗水循环设备分布示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的混凝溶气气浮机的立体图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的混凝溶气气浮机的剖视图。
18.图例说明：
19.1、蓄水池；2、水泵；3、废旧塑料清洗机；4、废旧塑料收集桶；5、液位计；6、收集池；7、加药罐；8、加药泵；9、混凝溶气气浮机；10、回用水池； 11、控制电柜；12、废渣收集室；13、滑道门；14、支架；15、轴辊；16、驱动电机；17、皮带；18、刮板；19、隔板；20、漏网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：废旧塑料清洗水循环利用装置，包括布置在场地上的蓄水池1，场地上排开布置有蓄水池1、废旧塑料清洗机3、废旧塑料收集桶4、收集池6、混凝溶气气浮机9、回用水池10和控制电柜11，且设备之间通过管件相连通，回用水池10与蓄水池1之间连通有回水管，蓄水池1和收集池6中安装有作用于管件的水泵2，混凝溶气气浮机9的外侧安装有加药罐7，加药罐7上安装有向混凝溶气气浮机9送药的加药泵8，混凝溶气气浮机9中安装有配合加药罐7使用的喷头，混凝溶气气浮机9的顶部设置有对废渣刮除的刮渣机构，废旧塑料清洗机3采用现有的塑料清洗设备，废旧塑料清洗机3将清洗好的废旧塑料通过管件送至废旧塑料收集桶4中，再将清洗使用后的清洗液通过管件过滤排放至收集池6中，加药罐7中装有聚丙烯酰胺絮凝剂，在加药泵8的作用下通过喷头与混凝溶气气浮机9中的清洗液接触混合。
22.具体的，如图1所示，收集池6中安装有对液位检测的液位计5，液位计5 用于检测收集池6中的液面高度。
23.具体的，如图1-3所示，刮渣机构包括固定在混凝溶气气浮机9上的支架14、转动设置在支架14内侧的轴辊15、套设在轴辊15外侧的皮带17，以及固设在皮带17外端呈等距分布的刮板18，支架14的外端安装有控制轴辊15转动的驱动电机16，混凝溶气气浮机9的侧端固设有废渣收集室12，混凝溶气气浮机9 的侧壁上形成有与废渣收集室12相连通的开口，废渣收集室12的底部滑动设置有呈倾斜布置的滑道门13，当絮凝剂与清洗液充分混合后，清洗液中的污染物将形成絮状物上升至清洗液的上表面，启动安装在支架14上的驱动电机16带动轴辊15转动，使得皮带17带动刮板18环形绕动，刮板18会将浮于上层的浮渣刮送至废渣收集室12中，完成对清洗液中废杂物的清理。
24.具体的，如图3所示，混凝溶气气浮机9的内部固设有隔板19，隔板19上安装有漏网
20，隔板19与混凝溶气气浮机9的内壁之间形成过滤腔室，漏网20 起到对污染废杂物过滤的作用，过滤腔室通过管件与回用水池10相连通。
25.具体实施方式：位于蓄水池1中的塑料清洗水通过管件输送至废旧塑料清洗机3中，废旧塑料清洗机3将废旧的塑料清洗后，通过其中一个管件将废旧塑料送至废旧塑料收集桶4中，再将清洗液通过另一个管件送至收集池6中，当收集池6中清洗液的液位上升至液位计5的感应高度处时，安装在收集池6中的水泵 2通过管件将清洗液通入至混凝溶气气浮机9中，混凝溶气通过喷头与清洗液接触，在充分反应后，清洗液中的污染物将形成絮状物上升至清洗液的上表面，控制安装在混凝溶气气浮机9上的刮渣系统，将浮在表面的浮渣带到废渣收集室12 中，从而将清洗水中大部分含硫有机物以及油类物质去除干净，达到对清洗液去污除杂的目的，经过混凝溶气气浮机9处理后的水用过管道进入回用水池10中，再由水泵2提升至废旧塑料清洗机3中，对废旧塑料进行清洗作业，实现废旧塑料清洗水的循坏使用，并且循环水的水质稳定，保障对塑料的清洗洁净程度符合行业内的标准，系统内的所有电器及仪表汇集进入控制电柜11内进行收集，系统采用计算机微电脑plc控制自动运行，操作简单方便。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。