一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置。


背景技术：

2.磺胺多辛，别名磺胺邻二甲嘧啶，为白色或类白色结晶性粉末；无臭或几乎无臭，味微苦；遇光渐变色。磺胺类消炎药，用于皮肤及软组织感染、气管炎及肺炎、急性扁桃体炎、咽喉炎、鼻炎、急性菌痢、尿路感染等。磺胺多辛在生产过程中会产生污水，进而需要对污水进行处理后才能排放，在对污水处理进行处理时，需要向污水中投放絮凝剂，将污水中的悬浮物形成絮体并沉淀置底，目前絮凝剂大都一次性投放或者间断性的投放，导致污水絮凝效果较差且絮凝速度较慢，为此，本方案提出了一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置，解决了现有技术中难以根据污水排放速度来进行相应的处理的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧安装有排污管，所述箱体的内部设置有自动投料机构，所述自动投料机构包括转动连接在箱体内壁上的第一传动轴与第二传动轴、套接在第一传动轴外部的扇叶、套接在第二传动轴外部的导料盘、开设在导料盘外侧的环型槽、开设在导料盘内部的两个导料槽和安装在第一传动轴外部与第二传动轴外部的第一传动组件，所述扇叶位于排污管的下方，两个所述导料槽以第二传动轴为中心对称设置、且均与环型槽相连通，所述箱体的顶部安装有装料箱，所述装料箱的底部安装有导料管，所述导料管的底端延伸至环型槽的内部，所述导料盘的下方设置有匀料机构。
6.优选的，所述第一传动组件包括分别套接在第一传动轴外部与第二传动轴外部的两个第一传动轮和传动连接在两个第一传动轮外部的第一皮带。
7.优选的，所述匀料机构包括转动连接在箱体内壁上的第三传动轴、设置在第三传动轴上方的第四传动轴、固接在第四传动轴顶端的锥型转盘、套接在第三传动轴外部的第一锥齿轮、固接在第四传动轴底端的第二锥齿轮和安装在第三传动轴外部与第二传动轴外部的第二传动组件，所述第三传动轴位于第二传动轴的正下方、且与第二传动轴互为平行设置，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
8.优选的，所述箱体一侧的内壁上固接有固定杆，所述固定杆的另一端固接有连接套，所述第四传动轴转动连接在连接套的内部、且贯穿连接套设置。
9.优选的，所述第二传动组件包括分别套接在第三传动轴外部与第二传动轴外部的两个第二传动轮和传动连接在两个第二传动轮外部的第二皮带。
10.优选的，所述箱体一侧的外壁上安装有泥浆泵，且泥浆泵输送管的一端延伸至箱体的内部，所述箱体另一侧的外壁上安装有抽水泵，所述抽水泵输送管的一端延伸至箱体的内部。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过自动投料机构各部件的配合，实现了向箱体内部自动投放絮凝剂进行污水处理的效果，并且能够根据污水排放的速度、自动调节絮凝剂投放的速度，从而能够更好的对污水进行絮凝处理。
13.2、通过匀料机构各部件的配合，能够将絮凝剂相对均匀的投放在箱体内部，从而对箱体内部的污水絮凝处理的更加均匀，从而提高了污水絮凝的效率。
14.本实用新型结构合理，操作简单，能够根据污水排放的速度、自动调节絮凝剂投放的速度，从而能够更好的对污水进行絮凝处理，对箱体内部的污水絮凝处理的更加均匀，从而提高了污水絮凝的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构正剖图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图3为本实用新型的内部结构左视图。
18.图中标号：1、箱体；2、排污管；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、扇叶；6、导料盘；7、环型槽；8、导料槽；9、导料管；10、第一传动轮；11、第一皮带；12、第三传动轴；13、第四传动轴；14、锥型转盘；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、固定杆；18、连接套；19、第二传动轮；20、第二皮带；21、泥浆泵；22、抽水泵； 23、装料箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种磺胺多辛生产污水自动化处理装置，包括箱体 1，箱体1顶部的一侧安装有排污管2，箱体1的内部设置有自动投料机构，自动投料机构包括转动连接在箱体1内壁上的第一传动轴3 与第二传动轴4、套接在第一传动轴3外部的扇叶5、套接在第二传动轴4外部的导料盘6、开设在导料盘6外侧的环型槽7、开设在导料盘6内部的两个导料槽8和安装在第一传动轴3外部与第二传动轴 4外部的第一传动组件，扇叶5位于排污管2的下方，两个导料槽8 以第二传动轴4为中心对称设置、且均与环型槽7相连通，箱体1的顶部安装有装料箱23，装料箱23的底部安装有导料管9，导料管9 的底端延伸至环型槽7的内部，箱体1和装料箱23底部的内壁均为漏斗型结构，装料箱23的内部装的是絮凝剂，首先通过排污管2向箱体1内部排放污水，箱体1内部的扇叶5随之转动，进而带动第一传动轴3转动，并通过第一传动组件带动第二传动轴4转动，进而带动导料盘6转动，从而带动环型槽7沿着导料管9的外壁转动，当导料槽8与导料管9连通时，装料箱23内部的絮凝剂通过导料管9进入导料槽8内部，并在导料槽8口部朝下时排放下去，从而实现了向箱体1内部自动投放絮凝剂进行污水处理的效果，且污水排放速度越快，带动导料盘6转动越快，进而能够更加频繁的向箱体1
内部投放絮凝剂，进而能够根据污水排放的速度、自动调节絮凝剂投放的速度；
21.第一传动组件包括分别套接在第一传动轴3外部与第二传动轴4 外部的两个第一传动轮10和传动连接在两个第一传动轮10外部的第一皮带11，第一传动轴3在转动过程中带动其外部的第一传动轮10 转动，通过第一皮带11与另一个第一传动轮10传动连接的作用，带动第二传动轴4转动；
22.导料盘6的下方设置有匀料机构，匀料机构包括转动连接在箱体 1内壁上的第三传动轴12、设置在第三传动轴12上方的第四传动轴 13、固接在第四传动轴13顶端的锥型转盘14、套接在第三传动轴12 外部的第一锥齿轮15、固接在第四传动轴13底端的第二锥齿轮16 和安装在第三传动轴12外部与第二传动轴4外部的第二传动组件，第三传动轴12位于第二传动轴4的正下方、且与第二传动轴4互为平行设置，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合，第二传动轴4在转动过程中配合第二传动组件带动第三传动轴12转动，通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16之间啮合的作用，带动第四传动轴13转动，进而带动锥型转盘14转动，进而从导料槽8中掉出落在锥型转盘14 上的絮凝剂受到锥型转盘14顶部离心力的影响，将絮凝剂相对均匀的分布在箱体1内部，从而提高了污水絮凝的效率，进一步提高了对污水进行处理的效率；
23.箱体1一侧的内壁上固接有固定杆17，固定杆17的另一端固接有连接套18，第四传动轴13转动连接在连接套18的内部、且贯穿连接套18设置，固定杆17和连接套18的设置是用于给第四传动轴 13提供外部支撑；
24.第二传动组件包括分别套接在第三传动轴12外部与第二传动轴 4外部的两个第二传动轮19和传动连接在两个第二传动轮19外部的第二皮带20，第二传动轴4在转动过程中带动其外部的第二传动轮 19转动，通过第二皮带20与另一个第二传动轮19传动连接的作用，带动第三传动轴12转动；
25.箱体1一侧的外壁上安装有泥浆泵21，且泥浆泵21输送管的一端延伸至箱体1的内部，箱体1另一侧的外壁上安装有抽水泵22，抽水泵22输送管的一端延伸至箱体1的内部，通过控制泥浆泵21可将沉淀在箱体1内部的杂质排出，通过抽水泵22可将箱体1内部位于上层的水排出。
26.工作原理：首先通过排污管2向箱体1内部排放污水，箱体1内部的扇叶5随之转动，进而带动第一传动轴3转动，并通过第一传动组件带动第二传动轴4转动，进而带动导料盘6转动，从而带动环型槽7沿着导料管9的外壁转动，当导料槽8与导料管9连通时，装料箱23内部的絮凝剂通过导料管9进入导料槽8内部，并在导料槽8 口部朝下时排放至锥型转盘14顶部，从而实现了向箱体1内部自动投放絮凝剂进行污水处理的效果，且污水排放速度越快，带动导料盘 6转动越快，进而能够更加频繁的向箱体1内部投放絮凝剂，进而能够根据污水排放的速度、自动调节絮凝剂投放的速度；
27.第二传动轴4在转动过程中配合第二传动组件带动第三传动轴 12转动，通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮16之间啮合的作用，带动第四传动轴13转动，进而带动锥型转盘14转动，进而从导料槽8 中掉出落在锥型转盘14上的絮凝剂受到锥型转盘14顶部离心力的影响，将絮凝剂相对均匀的分布在箱体1内部，从而提高了污水絮凝的效率，进一步提高了对污水进行处理的效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。