一种量块校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及校准技术领域，具体为一种量块校准装置。


背景技术：

2.量块是由两个相互平行的测量面之间的距离来确定其工作长度的高精度量具，其长度为计量器具的长度标准，通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式，使机械加工中各种制成品的尺寸能够溯源到长度基准，为了使得量块能够测量准确，首先要确定量块长宽高的准确性，量块出厂之前需要测量校准，然而现有的量块校准装置大多存在着一些缺陷。
3.现有技术中量块校准装置存在的缺陷是：
4.量块校准装置首先需要测量量块的长宽高，确定量块的长宽高是否精确，只有量块的长宽高精确，才能确保量块测量其他物品准确，然而现有的量块校准在测量量块的这一步骤，大多都不能将量块固定不动，一旦量块发生位移，量块与测量工具的位置就会发生变化，导致数据不准确，使用者在读数记录数据也会出错。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种量块校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种量块校准装置，包括第一连接件，所述第一连接件的顶部设置有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部安装有电动多节伸缩杆；所述电动多节伸缩杆的顶部安装有连接板，且连接板的底部与第一连接件的顶部贴合，所述连接板的顶部安装有四组成矩形布置的螺钉，所述电动多节伸缩杆的底部设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部通过螺纹连接有连接块，所述连接块的底部安装有半圆块，所述第一连接件的底部设置有两组并排布置的圆槽。
7.优选的，所述电动多节伸缩杆的外壁安装有第二连接件，所述第二连接件的顶部设置有两组等距布置的第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内部均安装有圆柱刻度尺，且两组圆柱刻度尺的顶端分别嵌合安装在两组圆槽的内部，所述圆柱刻度尺的底部安装有操作台。
8.优选的，所述操作台的顶部设置有三组螺孔，且三组螺孔呈三角形布置。
9.优选的，所述操作台的顶部安装有直角量尺，所述直角量尺的顶部设置有三组第三贯穿孔。
10.优选的，三组所述第三贯穿孔的内部均安装有螺栓，且三组螺栓的底端分别延伸到三组螺孔的内部。
11.优选的，所述操作台的底部安装有四组底座，且四组底座呈矩形布置，四组所述底座的外壁设置有螺纹。
12.优选的，四组所述底座的底部均通过螺纹连接有调整块，所述调整块的底部安装
有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有电动多节伸缩杆、连接块和半圆块，连接块和半圆块组成固定压块，并且固定在电动多节伸缩杆的底端，使用者将量块放置在操作台上确定好测量的位置，再启动电动多节伸缩杆向下延伸，电动多节伸缩杆向下延伸带动固定压块向下紧压量块，从而固定住量块，避免量块偏移，导致使用者读数出现偏差。
15.2、本实用新型通过安装有直角量尺，使用者量块放在操作台上，直接将量块的两边与直角量尺的两个内边贴合就可以将量块两个边的顶端与直角量尺的零刻度对齐，方便使用者确定量块测量的准确位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的连接块与电动多节伸缩杆的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一连接件与圆柱刻度尺的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型的操作台与直角量尺的安装结构示意图。
20.图中：1、第一连接件；2、第一贯穿孔；3、电动多节伸缩杆；4、连接板；5、第一螺纹孔；6、连接块；7、半圆块；8、圆槽；9、第二连接件；10、第二贯穿孔；11、圆柱刻度尺；12、操作台；13、螺孔；14、直角量尺；15、第三贯穿孔；16、螺栓；17、底座；18、调整块；19、橡胶垫。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2和图3，一种量块校准装置：
22.包括第一连接件1，第一连接件1的顶部设置有第一贯穿孔2，第一贯穿孔2的内部安装有电动多节伸缩杆3，电动多节伸缩杆3的顶部安装有连接板4，且连接板4的底部与第一连接件1的顶部贴合，连接板4的顶部安装有四组成矩形布置的螺钉，电动多节伸缩杆3的底部设置有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内部通过螺纹连接有连接块6，连接块6的底部安装有半圆块7，第一连接件1的底部设置有两组并排布置的圆槽8，电动多节伸缩杆3的外壁安装有第二连接件9，第二连接件9的顶部设置有两组等距布置的第二贯穿孔10，第二贯穿孔10的内部均安装有圆柱刻度尺11，且两组圆柱刻度尺11的顶端分别嵌合安装在两组圆槽8的内部，圆柱刻度尺11的底部安装有操作台12；
23.电动多节伸缩杆3的伸缩端朝下，连接板4通过螺钉固定在第一连接件1的顶部，电动多节伸缩杆3的顶部与连接板4的底部为固定连接，防止电动多节伸缩杆3从第一贯穿孔2的内部掉落，第一螺纹孔5目的在于与连接块6连接，连接块6的外壁设置有螺纹，连接块6与电动多节伸缩杆3通过第一螺纹孔5螺纹连接在一起，可进行拆卸，连接块6与半圆块7为固定连接，半圆块7和连接块6组合成固定压块，半圆块7目的在于减少固定压块与所需要测量的量块的接触面积，减少量块在校准时的磨损，当固定压块产生较大磨损时，使用者可以通过螺纹拆卸固定压块更换新的固定压块，保证下次测量量块的准确性，圆柱刻度尺11的顶端通过圆槽8与第一连接件1连接，圆柱刻度尺11为测量量块的高度尺，也是支撑第一连接件1的部件，将第一连接件1固定在操作台12的上方，从而使得电动多节伸缩杆3和固定压块处于操作台12的上方，使用者将所需要校准的量块放在操作台12的顶部，固定压块的下方，
启动电动多节伸缩杆3向下延伸，直至固定压块的底部紧贴量块的顶部，从而将量块固定在操作台12的顶部，防止使用者在记录数据的时候量块位移，导致使用者读数偏差，测量数据不准确，电动多节伸缩杆3与第二连接件9为固定连接，第二连接件9与两组圆柱刻度尺11为可活动连接，电动多节伸缩杆3可以带动第二连接件9在圆柱刻度尺11的外壁上下移动，第二连接件9与圆柱刻度尺11对应的位置为固定压块底部与操作台12之间的距离，即在测量量块时量块的高度。
24.请参阅图1和图4，一种量块校准装置：
25.包括操作台12，操作台12的顶部设置有三组螺孔13，且三组螺孔13呈三角形布置，操作台12的顶部安装有直角量尺14，直角量尺14的顶部设置有三组第三贯穿孔15，螺栓16的底端分别延伸到三组螺孔13的内部，操作台12的底部安装有四组底座17，且四组底座17呈矩形布置，四组底座17的外壁设置有螺纹，四组底座17的底部均通过螺纹连接有调整块18，调整块18的底部安装有橡胶垫19；直角量尺14通过螺孔13第三贯穿孔15和螺栓16固定在操作台12的顶部，使用者将量块放在操作台12的顶部，并将量块的两边分别与直角量尺14的两个内边贴紧，再延长电动多节伸缩杆3使得固定压块压紧量块，此时，使用者可以通过观察第二连接件9与圆柱刻度尺11的位置记录量块的高度，观察量块与直角量尺14上刻度的位置进行记录量块的长宽，由于直角量尺14长时间与不同量块接触，会产生摩擦磨损，当直角量尺14使用时间较长产生磨损测量精度不足时，使用者可以通过拆卸螺栓16将磨损的直角量尺14拆卸下来，更换新的直角量尺14，底座17用于支撑整个校准装置，使用者可以通过螺纹调整块18与操作台12底部之间的距离，从而将操作台12调整到水平位置，避免操作台12因放在不平整的位置而歪斜，橡胶垫19增加了装置与操作桌面之间的摩擦力。
26.工作原理：使用者将所需要测量的量块放置在操作台12的顶部，并将量块的两个侧边分别与直角量尺14的两个内侧的边贴合，再启动电动多节伸缩杆3延长，电动多节伸缩杆3的底端向下带动固定压块向下，直至固定压块的底部与量块的顶部贴合，固定压块将量块固定在操作台12的顶部，避免量块在操作台12的顶部因不可确定的因数产生位移，此时使用者通过观察第二连接件9与圆柱刻度尺11上的刻度位置记录量块的高度，再观察量块与直角量尺14上刻度的位置记录量块的长宽。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。