一种钻机锚固装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿钻进设备技术领域，涉及一种钻机锚固装置。


背景技术：

2.目前，煤矿井下钻机钻孔时防止钻机受反作用力，发生钻机移位、侧翻等，需要对钻机进行支撑锚固。常规钻机锚固在钻机履带车的四个角以及钻机前后进行锚固，但是全方位钻机采用机架、动力头等悬臂结构，致使履带车四角锚固时因巷道空间尺寸原因，前后锚固存在锚固不上的情况，造成钻机工作时钻机抖动严重，影响钻进工作。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于解决全方位结构钻机锚固不稳定以及钻机移动位置后锚固不方便的问题，提供一种钻机锚固装置。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钻机锚固装置，包括连接盘，以及通过所述连接盘与钻机悬臂机架固定连接的伸缩支撑机构；所述伸缩支撑机构伸长时两端分别与地面和顶板接触，对钻机悬臂机架进行锚固；所述钻机悬臂机架的侧壁上设有固定圆盘，所述连接盘与固定圆盘转动连接；所述连接盘与所述固定圆盘连接的一端设有锁板，所述固定圆盘设于所述锁板与连接盘之间；所述锁板通过螺栓与连接盘固定连接，并压贴于所述固定圆盘上，锁定所述连接盘与固定圆盘的相对位置。
6.进一步，所述锁板或连接盘的端面上设有环形槽，所述固定圆盘设于所述环形槽中，所述固定圆盘的厚度大于所述环形槽的深度。
7.进一步，所述伸缩支撑机构包括彼此一端固定连接的底部伸缩机构与顶部伸缩机构；所述连接盘上通过螺栓连接有抱箍，所述底部伸缩机构或顶部伸缩机构通过所述抱箍与连接盘固定连接。
8.进一步，所述底部伸缩机构包括支撑底板、油缸；所述油缸一端与所述连接盘固定连接，所述支撑底板固定设于油缸的另一端。
9.进一步，所述顶部伸缩机构包括固定杆、移动杆、插销；所述固定杆与连接盘固定连接；所述移动杆滑动与所述固定杆滑动连接；所述固定杆与移动杆上均沿其轴向设有若干个插销孔，所述移动杆移动到位后，所述插销设于插销孔中，使移动杆与固定杆固定连接。
10.进一步，所述固定杆设于所述抱箍的内孔中，所述抱箍的上方设有卡环；所述卡环固定设于所述固定杆的外壁上，且所述卡环沿固定杆轴向在所述抱箍的端面上的投影面积大于零。
11.进一步，所述锁板包括两个呈半圆形的压板，两个所述压板均通过螺栓与连接盘连接，并压贴于所述固定圆盘上。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型中的钻机锚固装置安装在钻机悬臂支架一侧，并采用圆盘式连接结构，锚固装置可实现360
°
旋转，可替代特殊情况下无法正常锚固钻机前后锚固装置，实现全方位悬臂结构的部分锚固，增加稳定性。
14.2、本实用新型中的钻机锚固装置可360
°
旋转，钻机行走移动方便，有利于实现快速移机锚固；当钻一定倾角孔时，悬臂部分会随着倾斜，可通过调整旋转角度，使锚固装置始终保持垂直地面，形成顶天立地的支撑结构。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型中钻机锚固装置结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为连接盘的安装示意图；
20.图4为图3中压板结构示意图；
21.图5为钻机悬臂机架与钻机锚固装置的安装示意图；
22.图6为图5的右视图；
23.图7为钻机悬臂机架上的固定圆盘示意图；
24.图8为本实用新型中钻机锚固装置在钻机上的位置示意图。
25.附图标记：1-支撑底板；2-油缸；3-连接盘；4-插销；5-固定杆；6-移动杆；7-卡环；8-抱箍；9-压板；10-钻机锚固装置；11-固定圆盘；12-钻机悬臂机架；91-环形槽。
具体实施方式
26.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
28.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
29.请参阅图1～8，为一种钻机锚固装置，包括连接盘3，以及通过连接盘3与钻机悬臂机架12固定连接的伸缩支撑机构；伸缩支撑机构伸长时两端分别与地面和顶板接触，对钻机悬臂机架12进行锚固；其中，钻机悬臂机架12的侧壁上安装有固定圆盘11，连接盘3与固定圆盘11之间转动连接；连接盘3与固定圆盘11连接的一端安装有锁板，固定圆盘11安装在锁板与连接盘3之间；锁板通过螺栓与连接盘3固定连接，并压贴在固定圆盘11上，锁定连接盘3与固定圆盘11的相对位置。
30.本实施例中，锁板由两个呈半圆形的压板9拼接组成，两个压板9均通过螺栓与连接盘3连接，并压贴在固定圆盘11上。压板9的端面上设置有环形槽91，固定圆盘11安装在环形槽91中，固定圆盘11的厚度大于环形槽91的深度。
31.伸缩支撑机构包括彼此一端固定连接在一起的底部伸缩机构与顶部伸缩机构；连接盘3上通过螺栓连接有抱箍8，顶部伸缩机构通过抱箍8与连接盘3固定连接。
32.其中，底部伸缩机构包括支撑底板1、油缸2；油缸2一端与连接盘3固定连接，支撑底板1固定安装在油缸2的另一端。
33.其中，顶部伸缩机构包括固定杆5、移动杆6、插销4；固定杆5与连接盘3固定连接；移动杆6滑动与固定杆5滑动连接；固定杆5与移动杆6上均沿其轴向安装有若干个插销孔，移动杆6移动到位后，插销4安装在插销孔中，使移动杆6与固定杆5固定连接。
34.固定杆5安装在抱箍8的内孔中，抱箍8的上方安装有卡环7；卡环7固定安装在固定杆5的外壁上，且卡环7沿固定杆5轴向在抱箍8的端面上的投影面积大于零，固定杆5通过卡环7与抱箍8轴向限位，防止抱箍8松动时固定杆5向下滑落。
35.本实施例中钻机锚固装置10的工作过程如下：
36.工作时，移动杆6提升到合适的高度，插入插销4，使固定杆5与移动杆6的相对位置固定，然后油缸2伸出，直到支撑到地面和顶板，拧紧抱箍8的螺栓，使锚固装置与机架体形成刚性连接。
37.钻机移机钻孔时，拔掉插销4，移动杆6下滑缩回到固定杆5里并离开顶板，油缸2缩回离开地面，此时便可以进行移机。
38.钻机移动到位后，伸出移动杆6至接近顶板，拧紧卡环7的螺栓，松开抱箍8的螺栓，顶部伸缩机构在卡环7的作用下不会下滑，油缸2伸出支撑地面，并推动顶部伸缩机构支撑顶板，然后锁紧抱箍8的螺栓，完成移机快速锚固。
39.当钻孔角度倾斜时，钻机上水平方向的锚固装置无法正常锚固，钻机悬臂部分会随着倾斜，此时可松开压板9上的螺栓，伸缩支撑机构可绕固定圆盘11进行360
°
旋转，以调整锚固位置，可使锚固始终垂直地面，形成顶天立地的支撑结构，完成锚固。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。