双光源玻璃应力检测装置的制作方法

技术特征：
1.双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，包括：对位分置于待测玻璃上下两侧的发射头(101)和检测测量头(102)，还包括一参考测量头(103)，发射头(101)内安装有检测光源(01)，检测光源发射的光能透过玻璃进入检测测量头，参考测量头(103)内安装有与检测光源(01)完全相同的参考光源(01’)，参考光源发出的光在参考测量头(103)内传输。2.根据权利要求1所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，发射头(101)和检测测量头(102)中元件同光轴组成检测光路，参考测量头(103)内元件同光轴组成参考光路，参考光路中元件与检测光路中元件对应相同使参考光路作为检测光源发射的光不经过玻璃的参照。3.根据权利要求2所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，发射头(101)由依序排列布置的检测光源(01)、第一凸透镜(02)和偏振镜(03)封装构成，偏振镜(03)朝向玻璃；检测测量头(102)由依序排列布置的1/4玻片(04)、滤光片(05)、可旋转的检偏镜(06)、第二凸透镜(07)和光电管(08)封装构成，1/4玻片(04)朝向玻璃。4.根据权利要求3所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，参考测量头(103)由依序排列布置的参考光源(01’)、与检测光路中光学元件完全相同的第一凸透镜(02')、偏振镜(03’)、可旋转的检偏镜(06’)、第二凸透镜(07’)和光电管(08’)封装构成。5.根据权利要求4所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，参考光路中的偏振镜(03’)与检测光路中的滤光片(05)对位，两光路中均设有的检偏镜(06和06’)、第二凸透镜(07和07’)、光电管(08和08’)在两光路中的位置相同；参考测量头(103)的参考光路的光程与检测测量头(102)中检测光路的光程相等。6.根据权利要求5所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，还设有一个旋转机构(09)用以带动检测光路和参考光路中的检偏镜(06和06’)同步旋转。7.根据权利要求6所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，还设有一壳体(60)，检测测量头(102)、参考测量头(103)和旋转机构(09)装配固定在该壳体内，壳体正对发射头(101)位置开设检测光入射口(601)，检测测量头(102)朝向待测玻璃的一端正对该检测光入射口(601)。8.根据权利要求1至7任一项所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，还设有用于带动发射头(101)和检测测量头(102)相对于待检玻璃同步横向移动的传动机构，传动机构包括：两导轨，横跨玻璃带上下两侧且平行设置，两滑块，分别安装在两导轨上且能沿导轨移动，发射头(101)和检测测量头(102)分别对位固定在两滑块上，和电机，能驱动两滑块同步移动。9.根据权利要求8所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，参考测量头(103)与检测测量头(102)安装在同一滑块上。10.根据权利要求8所述的双光源玻璃应力检测装置，其特征在于，还包括基座(401)，两导轨架设在两基座上部和下部，电机及其控制件安装在基座内。

技术总结
本实用新型提供一种双光源玻璃应力检测装置，涉及玻璃生产过程中的应力检测技术，包括：对位分置于待测玻璃上下两侧的发射头(101)和检测测量头(102)，还包括一参考测量头(103)，发射头(101)内安装有检测光源(01)，检测光源发射的光能透过玻璃进入检测测量头，参考测量头(103)内安装有与检测光源(01)完全相同的参考光源(01’)，参考光源发出的光在参考测量头(103)内传输。该装置用透射法测量玻璃应力，通过双光路输出信号的相位差实现玻璃应力检测，保证了测量精度，降低了对光学元件的要求和机械结构的精度要求，适用于玻璃生产线中冷端玻璃带应力的在线检测。中冷端玻璃带应力的在线检测。中冷端玻璃带应力的在线检测。


技术研发人员：陈福 续芯如 冯建业 陈兆民 夏韦美 肖云辉
受保护的技术使用者：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/9