钻井机垂直校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻井机垂直校准装置，尤其涉及一种无需吊线锤自动对钻井机垂直校准装置，其属于地质勘探、水文水井、煤田、油气田勘探等的钻机技术领域。


背景技术：

2.由于钻井工作的特殊要求，通常在钻机就位后，需要调整钻架、钻杆的垂直度，而现有技术中所使用的垂直度校准方法通常是人工吊线锤的方法，该方法使用的限制条件较多且操作复杂；此外现有的改进技术多是以重垂线为基本原理延伸出垂直校准设备，例如cn207570552u是通过悬重体和标识元件来调校垂直度；cn215672174u则利用了线锤和刻度盘来观察钻机垂直度，依旧没有办法摆脱使用的限制条件较多且操作复杂的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种钻井机垂直校准装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种钻井机垂直校准装置，包括车架与塔架，所述车架前端连接有圆筒，所述圆筒侧曲面与塔架相接触，所述塔架通过圆筒与车架保持垂直关系。
6.优选地，所述车架前端设有两个安装板，所述安装板外设有垫片，所述垫片呈水滴形状并有两个开孔，所述垫片通过尖头部开孔和螺栓与安装板连接，所述垫片通过圆头部开孔和螺栓与圆筒连接。
7.优选地，所述安装板还设有肋板，且肋板与车架连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当钻机进场、车架进行找平操作之后，由于圆筒与塔架处于相切的状态，塔架落地后则会自动地保持在重垂方向，简化了塔架垂直校准的操作流程，并且相较于现有的调节垂直度装置，抛弃了刻度盘或者电气元件之类的监测组件，降低装置成本。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型圆筒的结构示意图。
11.在图中，1、车架；2、塔架；3、安装板；4、肋板；5、圆筒；6、垫片。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
13.请参照附图1-图2，一种钻井机垂直校准装置，包括车架1与塔架2，车架1前端连接有圆筒5，圆筒5侧曲面与塔架2相接触，塔架2通过圆筒5与车架1保持垂直关系。
14.车架1前端设有两个安装板3，安装板3外设有垫片6，垫片6呈水滴形状并有两个开孔，垫片6通过尖头部开孔和螺栓与安装板3连接，垫片6通过圆头部开孔和螺栓与圆筒5连接。通过垫片6加强了安装板3与圆筒5之间的挤压，实现了圆筒5紧固安装。
15.安装板3还设有肋板4，且肋板4与车架1连接。肋板4可以加强安装板3与车架1之间的连接，当塔架2下降时，如果遇到塔架2与圆筒5相互碰撞或者微微刮蹭，则保证圆筒5位置相对稳定。
16.工作原理：塔架2下落时，塔架2后表面始终与圆筒5保持接触状态，从而使得塔架2与圆筒5为相切关系，当钻机进场、车架1找平之后，塔架2自发地与车架1保持垂直关系，从而使得塔架2能够与重垂线平行。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钻井机垂直校准装置，包括车架(1)与塔架(2)，其特征在于：所述车架(1)前端连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)侧曲面与塔架(2)相接触，所述塔架(2)通过圆筒(5)与车架(1)保持垂直关系。2.根据权利要求1所述的钻井机垂直校准装置，其特征在于：所述车架(1)前端设有两个安装板(3)，所述安装板(3)外设有垫片(6)，所述垫片(6)呈水滴形状并有两个开孔，所述垫片(6)通过尖头部开孔和螺栓与安装板(3)连接，所述垫片(6)通过圆头部开孔和螺栓与圆筒(5)连接。3.根据权利要求2所述的钻井机垂直校准装置，其特征在于：所述安装板(3)还设有肋板(4)，且肋板(4)与车架(1)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种钻井机垂直校准装置，尤其涉及一种无需吊线锤自动对钻井机垂直校准装置，其属于地质勘探、水文水井、煤田、油气田勘探等的钻机技术领域。包括车架与塔架，车架前端连接有圆筒，圆筒侧曲面与塔架相接触，塔架通过圆筒与车架保持垂直关系。圆筒与塔架处于相切的状态，塔架落地后则会自动地保持在重垂方向，简化了塔架垂直校准的操作流程，并且相较于现有的调节垂直度装置，抛弃了刻度盘或者电气元件之类的监测组件，降低装置成本。降低装置成本。降低装置成本。


技术研发人员：曲彩凤 曲兴波 曲振吉 尼秀坤
受保护的技术使用者：烟台林泉机械科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/9/9