一种谷物加工用循环降温仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产技术领域，特别涉及一种谷物加工用循环降温仓。


背景技术：

2.大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种，在大米生产加工中，主要可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序，在这些工序中大米会被摩擦产生很多热量，如果不进行降温，会导致大米糊化，蛋白质变质，影响最终产品质量和口感。
3.经检索，中国专利公开号为cn112742531a的专利，公开了一种大米加工用循环降温装置，包括冷却箱和存储箱，冷却箱和存储箱的间套接负压管，冷却箱远离负压管的一端内壁安装固定筒，固定筒内套接转轴，固定筒的顶板安装电机，电机的输出轴连接转轴，转轴上安装螺旋绞龙，固定筒的侧壁顶部连接导向板，冷却箱的顶部套接进料板，存储箱的顶板安装抽风机，存储箱的底板安装下料机构。
4.针对上述技术中存在大米进入冷却箱前堆积在一起，没有做预处理，此时米堆内部的热量难以挥发出去，会导致处于米堆中部的米继续受热糊化的问题；为此，提出一种谷物加工用循环降温仓。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种谷物加工用循环降温仓，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括风冷仓，风冷仓上方固定安装有进料口，进料口一端固定连接有漏板，漏板下方转动连接有旋转轴，旋转轴一端固定连接有圆周排列的桨叶，风冷仓固定连接有冷气喷口。
7.在一些实施例中，所述风冷仓下方固定连接有下料仓，下料仓一端固定连接有转桶轴承，转桶轴承固定连接有旋转桶，旋转桶一端固定连接有齿条，下料仓一端固定连接有转桶电机，转桶电机动力输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条传动连接。
8.在一些实施例中，所述旋转桶另一端固定连接有另一个转桶轴承，转桶轴承固定连接有接料仓，接料仓下端固定连接有存放仓。
9.在一些实施例中，所述旋转桶一端固定连接有转桶凸台，旋转桶和转桶凸台转动连接有水冷罐，水冷罐一端固定连接于转桶轴承，水冷罐进水端固定连接于分水管。
10.在一些实施例中，所述分水管一端固定连接有水泵，水泵一端固定连接有水箱。
11.在一些实施例中，所述分水管一端固定连接有冷流管，冷流管一端固定连接有圆周排列的分流管，分流管位于旋转桶内部。
12.在一些实施例中，所述分流管和水冷罐的出水口固定连接有合流管，合流管一端
通过管道固定连接于水箱。
13.在一些实施例中，所述水箱上方通过管道固定连接有分流阀，分流阀一端固定连接有冷风机，分流阀一端固定连接有水冷罐。
14.在一些实施例中，所述漏板上方固定连接有圆锥凸台。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.1.一种谷物加工用循环降温仓，具有风冷仓螺丝固定有冷气喷口，冷气喷口对下落的大米进行预冷却，同时气流吹动桨叶转动，使大米滞空时间增加，最大化冷却单粒米的温度，提高冷却效率；对进入水冷之前的大米提前风冷，防止大米堆叠导致内部大米继续加热糊化的优点。
17.2.一种谷物加工用循环降温仓，具有使用向水冷罐和分流管内注入冷水对旋转桶内的大米继续进行冷却，保证冷却效果同时保证大米干燥的优点。
18.3.一种谷物加工用循环降温仓，具有通过冷风机冷却水箱内的水，不需要外接额外水源，循环利用环保节省的优点。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的主视结构图；
22.图2为本实用新型的内部结构结构图；
23.图3为本实用新型的局部结构图。
24.附图标记：
25.1-风冷仓、2-进料口、3-圆锥凸台、4-漏板、5-下料仓、6-水冷罐、7-接料仓、8-存放仓、9-冷风机、10-水箱、11-水泵、12-分水管、13-合流管、14-旋转轴、15-桨叶、16-冷气喷口、17-冷流管、18-分流管、19-转桶轴承、20-旋转桶、21-转桶凸台、22-齿条、23-转桶电机、24-传动齿轮、25-分流阀。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.实施例1：
33.如图1-3所示，一种谷物加工用循环降温仓，包括风冷仓1，风冷仓1上方螺丝固定有进料口2，进料口2一端螺丝固定有漏板4，漏板4略微减缓大米的下落速度，漏板4下方转动连接有旋转轴14，旋转轴14一端螺丝固定有圆周排列的桨叶15，风冷仓1螺丝固定有冷气喷口16，冷气喷口16对下落的大米进行预冷却，同时气流吹动桨叶15转动，使大米滞空时间增加，最大化冷却单粒米的温度，提高冷却效率。
34.在本实施例中，所述风冷仓1下方螺丝固定有下料仓5，下料仓5一端螺丝固定有转桶轴承19，转桶轴承19螺丝固定有旋转桶20，旋转桶20一端螺丝固定有齿条22，下料仓5一端螺丝固定有转桶电机23，转桶电机23动力输出端螺丝固定有传动齿轮24，传动齿轮24与齿条22传动连接，大米从风冷仓1进入旋转桶20后，转桶电机23带动旋转桶20旋转，使大米继续被冷却。
35.在本实施例中，所述旋转桶20另一端螺丝固定有另一个转桶轴承19，两端的轴承保证旋转桶20转动的稳定，转桶轴承19螺丝固定有接料仓7，接料仓7下端螺丝固定有存放仓8，冷却后大米存放在存放仓8内等待后续加工。
36.在本实施例中，所述旋转桶20一端螺丝固定有转桶凸台21，旋转桶20和转桶凸台21转动连接有水冷罐6，水冷罐6内有流水，内侧与旋转桶20接触，对旋转桶20内的大米进行冷却，水冷罐6一端固定连接于转桶轴承19，水冷罐6进水端螺丝固定于分水管12。
37.在本实施例中，所述分水管12一端螺丝固定有水泵11，水泵11一端螺丝固定有水箱10，水泵11将水箱10中的水内的水注入水冷罐6中，替换因大米升温的水。
38.在本实施例中，所述分水管12一端螺丝固定有冷流管17，冷流管17一端固定连接有圆周排列的分流管18，分流管18位于旋转桶20内部，旋转桶20内的大米在旋转过程中，靠
近内部的大米会碰撞到分流管18被冷却。
39.在本实施例中，所述分流管18和水冷罐6的出水口螺丝固定有合流管13，合流管13将分流管18和水冷罐6中升温的热水合流输入水箱10中，合流管13一端通过管道螺丝固定于水箱10。
40.在本实施例中，所述水箱10上方通过管道螺丝固定有分流阀25，分流阀25一端螺丝固定有冷风机9，分流阀25一端螺丝固定有水冷罐6，冷风机9喷出冷气，对风冷仓1和水箱10内进行冷却，保证分流管18和水冷罐6内水流一直是寒冷状态。
41.本实施例中：漏板4略微减缓大米的下落速度，冷气喷口16对下落的大米进行预冷却，同时气流吹动桨叶15转动，使大米滞空时间增加，最大化冷却单粒米的温度，提高冷却效率，大米从风冷仓1进入旋转桶20后，转桶电机23带动旋转桶20旋转，使大米继续被冷却，旋转桶20两端的轴承保证旋转桶20转动的稳定，冷却后大米存放在存放仓8内等待后续加工，水冷罐6内有流水，内侧与旋转桶20接触，对旋转桶20内的大米进行冷却，水泵11将水箱10中的水内的水注入水冷罐6中，替换因大米升温的水，旋转桶20内的大米在旋转过程中，靠近内部的大米会碰撞到分流管18被冷却，合流管13将分流管18和水冷罐6中升温的热水合流输入水箱10中，冷风机9喷出冷气，对风冷仓1和水箱10内进行冷却，保证分流管18和水冷罐6内水流一直是寒冷状态。
42.实施例2：
43.一种谷物加工用循环降温仓，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，
44.在本实施例中，所述漏板4上方螺丝固定有圆锥凸台3，圆锥凸台3将上方下落的大米分散到一周，提高接下来的风冷效率。
45.本实施例中：圆锥凸台3将上方下落的大米分散到一周，提高接下来的风冷效率。
46.本实用新型在工作时，漏板4略微减缓大米的下落速度，冷气喷口16对下落的大米进行预冷却，同时气流吹动桨叶15转动，使大米滞空时间增加，最大化冷却单粒米的温度，提高冷却效率，大米从风冷仓1进入旋转桶20后，转桶电机23带动旋转桶20旋转，使大米继续被冷却，旋转桶20两端的轴承保证旋转桶20转动的稳定，冷却后大米存放在存放仓8内等待后续加工，水冷罐6内有流水，内侧与旋转桶20接触，对旋转桶20内的大米进行冷却，水泵11将水箱10中的水内的水注入水冷罐6中，替换因大米升温的水，旋转桶20内的大米在旋转过程中，靠近内部的大米会碰撞到分流管18被冷却，合流管13将分流管18和水冷罐6中升温的热水合流输入水箱10中，冷风机9喷出冷气，对风冷仓1和水箱10内进行冷却，保证分流管18和水冷罐6内水流一直是寒冷状态，圆锥凸台3将上方下落的大米分散到一周，提高接下来的风冷效率。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。