硫酸锰烘干用的天然气直燃式热风炉的制作方法

技术特征：
1.硫酸锰烘干用的天然气直燃式热风炉，包括外筒体(1)和被外筒体(1)包覆在内的内筒体(2)，且所述内筒体(2)的两端均延伸出外筒体(1)外，所述外筒体(1)的前端通过固定筒(3)与内筒体(2)连接，且所述外筒体(1)靠近固定筒(3)处开设有进风孔(5)，所述外筒体(1)的外壁上包覆有保温层(6)，所述外筒体(1)的下端设有若干个支撑支座(7)，所述内筒体(2)的前端中心处设有贯穿固定筒(3)的天然气燃烧器(8)，所述内筒体(2)的后端开设有出风口(9)；其特征在于：所述外筒体(1)的后端通过密封保温筒(10)与内筒体(2)连接，所述内筒体(2)的前端、且位于天然气燃烧器(8)的两侧内壁上设有浇注防护层(11)，所述内筒体(2)后端的筒壁上沿其圆周方向开设有若干圈交换风孔(12)，每圈交换风孔(12)均均匀开设于内筒体(2)的筒壁上，且所述内筒体(2)是由310s材料制成的，所述外筒体(1)是由304钢材制成的。2.根据权利要求1所述的硫酸锰烘干用的天然气直燃式热风炉，其特征在于：所述内筒体(2)后端的筒壁沿其圆周方向开设有6圈交换风孔(12)，每圈均开设有17个交换风孔(12)，且每个交换风孔(12)的直径均为80mm，每圈交换风孔(12)之间相距160mm。

技术总结
本实用新型公开一种硫酸锰烘干用的天然气直燃式热风炉，包括外筒体、内筒体、固定筒、进风孔、保温层、支撑支座、天然气燃烧器、出风口；所述内筒体前端的内壁上设有浇注防护层、后端的筒壁上沿其圆周方向开设有若干圈交换风孔，每圈交换风孔均均匀开设于内筒体的筒壁上，且所述内筒体是由310S材料制成的，所述外筒体是由304钢材制成的。本天然气直燃式热风炉在内筒体的前端增设浇注防护层，在后端增设有若干圈交换风孔，且外筒体和内筒体的结构材料设置科学合理，一方面保证冷风与热风之间可充分混合，实现出风口的热风温度均匀，保证硫酸锰的烘干品质，另一方面避免内筒体因高温变形甚至塌陷损坏，避免热风掺杂铁锈损坏产品品质。质。质。


技术研发人员：肖宏 吴文英 黄炎善 陈湘 黄洁莉 李茂扩 翟高日
受保护的技术使用者：广西埃索凯新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/9