一种干法水泥生产线控制系统的制作方法

1.本技术属于水泥生产领域，尤其是一种干法水泥生产线控制系统。


背景技术：

2.在干法水泥生产线中，转子秤需要稳定、定量地向预热分解单元、煅烧提炼单元提供燃烧所用的煤粉，以保证预热分解单元和煅烧提炼单元、尤其是干法水泥生产线可以正常运转。
3.然而，随着干法水泥生产线使用时间的不断增加，煤粉转子秤的转子与上下密封板之间会产生严重的磨损，导致转子和两密封板的间隙变大且不均匀，并引发在煤粉转子秤内产生窜风。一旦产生窜风，煤粉转子秤就难以稳定、定量地提供煤粉，造成干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为如何及时发现煤粉转子秤是否窜风是亟需解决的问题，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。


技术实现要素：

5.为了解决煤粉转子秤的内部窜风难以及时发现的问题，本技术提供一种干法水泥生产线控制系统。
6.本技术提供的干法水泥生产线控制系统采用如下的技术方案：
7.一种干法水泥生产线控制系统，包括：
8.报警模块；
9.检测组件，设在干法水泥生产线的煤粉转子秤上，且用于检测煤粉转子秤内的内部气压；
10.控制模块，与报警模块和检测组件相连，且能够根据检测组件的检测结果判断煤粉转子秤内是否产生窜风，并在产生窜风时启动报警模块。
11.通过采用上述技术方案，当煤粉转子秤内产生窜风时，煤粉转子秤内部气压会发生变化，此时干法水泥生产线控制系统可以通过检测组件检测煤粉转子秤的内部气压变化，并基于气压变化判定出煤粉转子秤内产生窜风的时机，并在产生窜风时启动报警模块实施报警，提醒工作人员及时停机维护，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
12.可选的，报警模块为蜂鸣器、扬声器或报警灯。
13.通过采用上述技术方案，蜂鸣器和扬声器通过声音来达到提醒的目的，报警灯通过不断闪烁的灯光来达到提醒的目的。
14.可选的，检测组件包括嵌入式设在煤粉转子秤的壳体上且与控制模块相连的气压传感器。
15.通过采用上述技术方案，嵌入式设置的气压传感器除了可以实现煤粉转子秤内部气压的检测之外，还可以把电连接端部暴露在煤粉转子秤的壳体外，以便于其与控制模块
进行连接。
16.可选的，气压传感器的数量为多个，多个气压传感器沿着煤粉转子秤壳体的周向均匀地间隔开。
17.通过采用上述技术方案，周向均匀布置的气压传感器可以更可靠地检测煤粉转子秤内部的气压变化，保证可以控制模块可以根据任一个气压传感器的检测结果判断煤粉转子秤内是否产生窜风，并在产生窜风时启动报警模块。
18.可选的，一部分气压传感器设在煤粉转子秤的上密封板及叶轮之间，另一部分气压传感器设在煤粉转子秤的下密封板及叶轮之间。
19.通过采用上述技术方案，当煤粉转子秤窜风时，内部气压变化最大的位置就是煤粉转子秤的上下密封板和叶轮之间，所以按照上述方式设置可以提高检测的准确性。
20.可选的，控制模块还与干法水泥生产线的原料制备单元、预热分解单元、煅烧提炼单元、冷却凝结单元及水泥制备单元相连，并能对原料制备单元、预热分解单元、煅烧提炼单元、冷却凝结单元及水泥制备单元实施控制。
21.通过采用上述技术方案，通过控制系统与干法水泥生产线的原料制备单元、预热分解单元、煅烧提炼单元、冷却凝结单元及水泥制备单元相连的方式，使得只需要一个控制系统就能够控制各个单元，节约成本，便于操作。
22.可选的，干法水泥生产线控制系统还包括与控制模块相连的且能在启动报警模块时向指定设备发出报警信息的无线通讯模块。
23.通过采用上述技术方案，无线通讯模块可以向指定用户的手机、电脑等指定设备发送报警信息，提醒工作人员煤粉转子秤内部已经产生窜风。
24.可选的，无线通讯模块为蓝牙通讯模块、wifi通讯模块或移动网络通信模块。
25.通过采用上述技术方案，蓝牙通讯模块、wifi通讯模块和移动网络通信模块可以实现近程或远程通讯，且技术成熟且造价低，性价比高。
26.综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.可以在煤粉转子秤产生内部窜风时实施报警，提醒工作人员及时停机维护，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
28.2.除了可以进行声音、灯光等报警之外，还可以向指定用户的手机、电脑等指定设备发送报警信息，提醒工作人员煤粉转子秤内部已经产生窜风。
附图说明
29.图1是本技术实施例的干法水泥生产线控制系统的功能结构框图；
30.图2是本技术实施例的干法水泥生产线的煤粉转子秤的结构示意图；
31.图3是本技术实施例的干法水泥生产线的煤粉转子秤的剖面图。
32.附图标记说明：1、控制模块；11、原料制备单元；12、预热分解单元；13、煅烧提炼单元；14、冷却凝结单元；15、水泥制备单元；16、报警模块；17、无线通讯模块；18、检测组件；2、煤粉转子秤；21、报警灯；22、气压传感器；23、上密封板；24、下密封板；25、叶轮。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种干法水泥生产线控制系统。
35.参照图1，干法水泥生产线控制系统用于控制干法水泥生产线，该干法水泥生产线包括原料制备单元11、预热分解单元12、煅烧提炼单元13、冷却凝结单元14及水泥制备单元15。原料制备单元11用于制备各种原料，具体包括燃烧用的煤粉、石灰石粉及辅料等；预热分解单元12和煅烧提炼单元13主要用于石灰石粉的预热和煅烧，使其转化熟料；冷却凝结单元14用于对熟料进行冷却降温；水泥制备单元15用于把熟料和辅料按不同比例混合，从而形成各种不同属性的水泥。其中，煤粉转子秤2属于原料制备单元11的一部分，能将煤粉加入预热分解单元12和煅烧提炼单元13内。也就是说，该干法水泥生产线控制系统可以通过各单元相互配合共同控制干法水泥生产线的正常运行。需要说明的是，上述各单元均本领域的已知技术，在此不再赘述。
36.参照图2和图3，水泥生产线控制系统包括报警模块16、检测组件18和控制模块1。报警模块16可选为报警灯21，优选地设置在煤粉转子秤2上。该报警模块16除了选为报警灯21外，还可选为其他能起到警示作用的装置，比如蜂鸣器和扬声器等。
37.检测组件18包括嵌入式的设置在煤粉转子秤2上下密封板和叶轮25之间的壳体上并沿着煤粉转子秤2的壳体的周向均匀间隔开的四个气压传感器22，该气压传感器22可检测煤粉转子秤2的内部气压。需要说明的是，虽然在本实施例中，气压传感器22的数量为四个，但实施上其数量可选为一个或多个，并在选择多个时，沿着煤粉转子秤2的壳体的周向均匀间隔开。
38.控制模块1与报警灯21和气压传感器22相连，用于对二者进行控制。该控制模块1包括可编程逻辑控制部件（如plc或cpu）、存储器和与可编程逻辑控制部件相连的电子元件等，属于本领域技术人员熟知的，在此不再详述。
39.当接收到气压传感器22的气压信号到达设定值时，控制模块1会控制报警灯21闪烁，提醒工作人员煤粉转子秤2已经产生内部窜风。当煤粉转子秤2内产生窜风时，煤粉转子秤2内部气压会发生变化，此时干法水泥生产线控制系统可以通过气压传感器22检测煤粉转子秤2的内部气压变化，并基于气压变化判定出煤粉转子秤2内产生窜风的时机，并在产生窜风时启动报警灯21实施报警，提醒工作人员及时停机维护，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
40.关于煤粉转子秤2内产生窜风的时机的判断优选为如下方式，即煤粉转子秤2内以未产生窜风时的压力范围为预设压力范围，当气压传感器22检测的压力超过预设压力范围时，控制模块1判定煤粉转子秤2内已经产生窜风，并启动报警灯21实施报警。其中预设压力范围通过实测获取，比如以将正常煤粉转子秤2在一定周期内的压力范围作为预设压力范围，或由生产商提供具体的数值。
41.为了实现统一且经济的控制，控制模块1最好还与原料制备单元11、预热分解单元12、煅烧提炼单元13、冷却凝结单元14及水泥制备单元15相连，并对原料制备单元11、预热分解单元12、煅烧提炼单元13、冷却凝结单元14及水泥制备单元15实施控制，比如控制原料制备单元11研磨原料及预热分解单元12对石灰石进行预热分解等。
42.如图1所示，干法水泥生产线控制系统还包括与控制模块1相连的无线通讯模块17。无线通讯模块17可选为蓝牙通讯模块、wifi通讯模块或移动网络通信模块，能在启动报警灯21时向指定用户的手机、电脑等指定设备发送报警信息，例如带有提醒图文或文字的
短信或通讯软件消息等，以提醒工作人员煤粉转子秤2内部已经产生窜风，及时停机维护，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
43.综上所述，本技术实施例的水泥生产线控制系统可以在煤粉转子秤2产生内部窜风时实施报警，提醒工作人员及时停机维护，以防止干法水泥生产线出现产能下降、水泥质量变差等问题。
44.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。