一种回转窑窑尾安装结构的制作方法

技术特征：
1.一种回转窑窑尾安装结构，包括两个磁板（1），其特征在于，每个所述磁板（1）的内壁均滑动连接有直线电机模组（16），两个所述直线电机模组（16）的上表面共同安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的底面固定连接有吊柱（8），每个所述吊柱（8）的外表面均卡接有卡扣（4），每个所述吊柱（8）的外表面均螺纹连接有固定螺母（18），每个所述固定螺母（18）的上表面均与卡扣（4）的外表面相接触，两个所述磁板（1）的内侧共同放置有底座（10），所述底座（10）的内壁安装有第一液压杆（15），所述第一液压杆（15）的内壁安装有两组第二液压杆（13），每组所述第二液压杆（13）的外表面均固定连接有撑持板（14）。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，所述支撑板（6）的内壁螺纹连接有两个紧固螺钉（2），每个所述紧固螺钉（2）的外表面均与直线电机模组（16）的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，两个所述卡扣（4）的内壁共同卡接有窑尾（12），每个所述撑持板（14）的外表面均与窑尾（12）的内壁相接触。4.根据权利要求3所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，所述窑尾（12）的内部固定连通有筒体（7），所述筒体（7）的外表面安装有密封件（5）。5.根据权利要求4所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，所述密封件（5）的内壁与窑尾（12）的外表面固定连接，所述第一液压杆（15）的外表面安装有稳固块（3）。6.根据权利要求5所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，所述稳固块（3）的底面安装有两个立柱（17），每个所述立柱（17）的底面均与底座（10）的上表面固定连接。7.根据权利要求5所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，所述稳固块（3）的底面安装有两个支架（11），每个所述支架（11）的底面均与底座（10）的上表面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种回转窑窑尾安装结构，其特征在于，每个所述支架（11）的内壁均螺纹连接有两个高强螺栓（9），每个所述高强螺栓（9）的外表面均与底座（10）的内壁螺纹连接。

技术总结
本申请公开了一种回转窑窑尾安装结构，属于回转窑技术领域，包括两个磁板，每个所述磁板的内壁均滑动连接有直线电机模组，两个直线电机模组的上表面共同安装有支撑板，支撑板的底面固定连接有吊柱，每个吊柱的外表面均卡接有卡扣，每个吊柱的外表面均螺纹连接有固定螺母，每个固定螺母的上表面均与卡扣的外表面相接触，两个磁板的内侧共同放置有底座，底座的内壁安装有第一液压杆，第一液压杆的内壁安装有两组第二液压杆。该回转窑窑尾安装结构，通过支撑板、卡扣、吊柱和固定螺母，对窑尾进行固定，防止窑尾整个外露，能够起到对窑尾进行防护和吊装的作用，实现减少窑尾与其他物体产生碰撞的目的，以免窑尾受到碰撞后受到损坏的问题。题。题。


技术研发人员：宗继生
受保护的技术使用者：中材天安（天津）工程有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/9